CN206655085U - 一种再生料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种再生料加热装置，包括滚筒、具有燃烧室的燃烧器和过渡管道，过渡管道连接在滚筒与燃烧器之间，过渡管道包括耐高温的内管和间隔套设在内管外侧的外管，内管一端连通滚筒、另一端连通燃烧室，内管与外管之间形成降温通道，过渡管道靠近燃烧器的一端设置有使降温通道与大气连通的进风口，过渡管道另一端设置有使降温通道与滚筒内部连通的出风口。本实用新型能够减缓甚至避免再生料在加热过程中发生老化，且保证内管不会过热，延长过渡管道的使用寿命，降低使用成本，安装方便，节省占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生料加热装置。
背景技术
普通的沥青再生滚筒一般采用火焰直接加热，在加热的过程中，再生料往往因为直接接触火焰而导致再生料加热温度过高而老化。而一般的解决办法有加长燃烧炉膛，通过热气与再生料热交换而改善老化，但是加长炉膛又会使设备的整体长度变长，增加占地面积和安装难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种再生料加热装置，避免再生料加热过程中发生老化现象，且安装方便，节省占地面积。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种再生料加热装置，包括滚筒、具有燃烧室的燃烧器和过渡管道，过渡管道连接在滚筒与燃烧器之间，过渡管道包括耐高温的内管和间隔套设在内管外侧的外管，内管一端连通滚筒、另一端连通燃烧室，内管与外管之间形成降温通道，过渡管道靠近燃烧器的一端设置有使降温通道与大气连通的进风口，过渡管道另一端设置有使降温通道与滚筒内部连通的出风口。
进一步的，所述进风口设置在所述外管上，所述出风口设置在所述内管与外管端部之间。
进一步的，所述过渡管道呈“C”字型。
进一步的，所述进风口处设置有电动风门，所述降温通道内设置有与电动风门连接的温度传感器，电动风门根据温度传感器检测到的温度信号动作。
进一步的，所述温度传感器为热电偶。
进一步的，所述燃烧器设置在所述滚筒下方。
进一步的，所述内管采用耐高温不锈钢板制成。
进一步的，所述燃烧室的室壁采用高强度耐热材料浇筑制成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过过渡管道将燃烧器与滚筒隔开，燃烧器产生的高温气流通过内管进入滚筒对再生料进行加热，且在外管上设置有进风口，空气通过进风口进入降温通道对内管降温，既能够避免燃烧器的火焰直接接触再生料，从而减缓甚至避免再生料在加热过程中发生老化，又保证内管不会过热，延长过渡管道的使用寿命，降低使用成本。
2、本实用新型的过渡管道呈“C”字型，使燃烧装置与滚筒能够分层布置，燃烧装置位于滚筒下方，安装方便、节省占地面积。
3、本实用新型的内管与燃烧室均由耐热材料制成，能够延长本装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，再生料加热装置包括滚筒1、具有燃烧室2的燃烧器3、过渡管道4、电动风门5和温度传感器6，滚筒1用于放置再生料，燃烧器3设置在滚筒1下方，过渡管道4连接在滚筒1与燃烧器3之间，过渡管道4包括耐高温的内管41和间隔套设在内管41外侧的外管42，内管41一端连通滚筒1、另一端连通燃烧室2，内管41与外管42之间形成降温通道43，过渡管道4靠近燃烧器3的一端设置有使降温通道43与大气连通的进风口，过渡管道4另一端设置有使降温通道43与滚筒1内部连通的出风口44，燃烧器3燃烧的火焰31位于燃烧室2中，燃烧产生的高温气流通过内管41进入滚筒1，以对置于滚筒1中的再生料进行加热，滚筒1在工作时内部产生负压使空气从进风口进入降温通道43，以对内管41进行降温。
进风口设置在外管42上，出风口44设置在内管41与外管42的端部之间，电动风门5设置在进风口处，温度传感器6设置在降温通道43内用于检测过渡管道4内的温度，电动风门5与温度传感器6连接，并根据温度传感器6检测到的温度信号动作，当过渡管道4内的温度高于设定值时，电动风门5开启，反之，电动风门5关闭。
在本实用新型中，温度传感器6为热电偶，具体设置在外管42内侧，内管41采用耐高温不锈钢板制成，燃烧室2的室壁21采用高强度耐热材料浇筑制成。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种再生料加热装置，其特征在于：包括滚筒、具有燃烧室的燃烧器和过渡管道，过渡管道连接在滚筒与燃烧器之间，过渡管道包括耐高温的内管和间隔套设在内管外侧的外管，内管一端连通滚筒、另一端连通燃烧室，内管与外管之间形成降温通道，过渡管道靠近燃烧器的一端设置有使降温通道与大气连通的进风口，过渡管道另一端设置有使降温通道与滚筒内部连通的出风口。
2.根据权利要求1所述的一种再生料加热装置，其特征在于：所述进风口设置在所述外管上，所述出风口设置在所述内管与外管端部之间。
3.根据权利要求1所述的一种再生料加热装置，其特征在于：所述过渡管道呈“C”字型。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种再生料加热装置，其特征在于：所述进风口处设置有电动风门，所述降温通道内设置有与电动风门连接的温度传感器，电动风门根据温度传感器检测到的温度信号动作。
5.根据权利要求4所述的一种再生料加热装置，其特征在于：所述温度传感器为热电偶。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种再生料加热装置，其特征在于：所述燃烧器设置在所述滚筒下方。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种再生料加热装置，其特征在于：所述内管采用耐高温不锈钢板制成。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种再生料加热装置，其特征在于：所述燃烧室的室壁采用高强度耐热材料浇筑制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720332840.7U CN206655085U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种再生料加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206655085U true CN206655085U (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60316954
Family Applications (1)
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| CN201720332840.7U Active CN206655085U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种再生料加热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206655085U (zh) |
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2017
- 2017-03-31 CN CN201720332840.7U patent/CN206655085U/zh active Active
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