CN206654832U - 玻璃窑炉二级加料机及用于其的储料料斗 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃窑炉二级加料机及用于其的储料料斗，该储料料斗包括进料斗(1)和出料斗(2)，其中，所述进料斗(1)呈圆筒状，所述出料斗(2)呈棱台状。通过设置进料斗和出料斗的形状上的较大变化，打破了原料之间的吸附力，防止原料之间互相吸附成团聚集粘附到储料料斗的内壁，有效地解决了储料料斗的输料通道堵塞的问题。因此，能够更加稳定、均匀地传送粉料到玻璃窑炉内部，提升玻璃窑炉内的玻璃液的稳定性，从而提高玻璃基板的生产品质。

Description

玻璃窑炉二级加料机及用于其的储料料斗

技术领域

本公开涉及玻璃窑炉加料领域，具体地，涉及一种玻璃窑炉二级加料机及用于其的储料料斗。

背景技术

在玻璃窑炉生产中，为了保证液晶玻璃生产的稳定性和高精度性，加料系统往往设计为两级加料，其中，二级加料机储料料斗能够储料。由于粉料的特性，粉料进入到储料料斗内，容易积聚成团而粘附到储料料斗的内壁，造成粉料输送通道过窄，堵塞粉料运送的通道，最终直接影响到粉料运送的流动性和稳定性。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃窑炉二级加料机用储料料斗，该储料料斗能够保证均匀加料。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉二级加料机储料料斗，包括进料斗和出料斗，其中，所述进料斗呈圆筒状，所述出料斗呈棱台状。

可选地，所述进料斗具有进料口，所述出料斗具有出料口，其中，所述进料口和所述出料口之间的开口宽度比在1.8～2.6之间。

可选地，所述进料斗和所述出料斗之间的高度比在0.7～0.8之间。

可选地，所述出料斗的棱边与所述出料口的延长线的夹角α在60°～78°之间。

可选地，所述进料斗焊接到所述出料斗。

可选地，所述进料斗和所述出料斗的连接处设置有加强肋板。

可选地，所述进料斗和所述出料斗的内壁上分别设置有料位报警器。

可选地，所述储料料斗的材质为1Cr13不锈钢。

本公开还提供一种玻璃窑炉二级加料机，包括螺旋加料杆，其中，该加料机包括上述的储料料斗，所述储料料斗配合安装到所述螺旋加料杆。

本技术的有益效果是：本储料料斗采用进料斗呈圆筒状，出料斗呈棱台状，通过进料斗和出料斗形状上的较大变化，打破了原料之间的吸附力，防止原料之间互相吸附成团聚集粘附到储料料斗的内壁，有效地解决了储料料斗的输料通道堵塞的问题。因此，能够更加稳定、均匀地传送粉料到玻璃窑炉内部，提升玻璃窑炉内的玻璃液的稳定性，从而提高玻璃基板的生产品质。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的储料料斗的立体图。

图2是本公开提供的储料料斗的平面图。

附图标记说明

1 进料斗 11 进料口

2 出料斗 21 出料口

3 加强肋板 4 料位报警器

22 棱边

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

如图1至图2所示，本公开提供一种玻璃窑炉二级加料机用储料料斗，包括进料斗1和出料斗2，其中，进料斗1呈圆筒状，出料斗2呈棱台状。

即，在本实施方式中，进料斗1采用了与出料斗2的棱台形状具有明显差异的圆筒状，由于二者形状变化较大，使得原料在进料和出料过程中受力产生变化。因此，便会减小彼此之间的吸附力，避免原料在输送过程中成团粘附到储料料斗的内壁上，防止其堵塞输料通道，提高了原料流动的顺畅性、稳定性以及连续性。从而能够保证进入到玻璃窑炉内部的原料，不影响玻璃液的稳定性。

具体地，由于原料首先由进料口11内进入到储料料斗，因此，传递到出料口21需要一定的时间，那么，为了进一步保证原料传输的连续性和稳定性，在本实施方式中，进料斗1具有进料口11，出料斗2具有出料口21，其中，进料口11和出料口21之间的开口宽度比在1.8～2.6之间。也即如图2所示的b₂和b₁之间的比值。这样，能够满足进料和出料的流动顺畅，不会因进料过多给出料斗产生较大压力，也不会因出料过快，造成原料的间断传输。另外，在使用过程中，出料口21是与螺旋加料杆相配合的，因此，出料口的开口宽度是根据螺旋加料杆来设定的，一般为螺旋加料杆的1.4～1.8倍。

进一步地，在本实施方式中，进料斗1和出料斗2之间的高度比在0.7～0.8之间。也即h₂和h₁之间的比值为了保证进料和出料能够达到动态平衡，此时，需要保证进料斗1和出料斗2的容积能够相对平衡，这样，便可以满足进料和出料的稳定性。

同时，为了保证原料以稳定的速度和状态通过出料口传输，在本实施方式中，出料斗2的棱边22与出料口21的延长线的夹角α在60°～78°之间。

另外，在本实施方式中，进料斗1可以焊接到出料斗2上。其中，为了防止铁、钢等物质掺杂到原料中进入到玻璃窑炉内，影响玻璃液的品质，需要将焊点和毛刺打磨干净。

为了进一步保证玻璃液的品质，在本实施方式中，储料料斗的材质可以为1Cr13不锈钢。具有较高的耐磨性和强度、耐高温等性质，同时不会污染玻璃液。

为了保证进料斗1和出料斗2之间的连接强度，在本实施方式中，进料斗1和出料斗2的连接处还设置有加强肋板3。通过加强肋板3的设置，增强连接强度，和整个储料料斗的结构强度。

除此之外，为了能够实时监控储料料斗内部的加料情况，在本实施方式中，进料斗1和出料斗2的内壁上分别设置有料位报警器4。其中，可以在进料斗1的进料口11和出料斗2的出料口21处分别设置有料位报警器4。当发生空仓或满仓时即，出料斗2内无原料或进料斗1的料口溢料的情况，料位报警器4便会及时发出声和/或光报警信号，及时提醒操作人员，有效避免了料空和溢料事故的发生。

根据本公开的另一方面，还提供一种玻璃窑炉二级加料机，包括螺旋加料杆，该螺旋加料杆和上述的储料料斗相互配合，将储料料斗内的原料传输到玻璃窑炉内部。保证加料机的加料稳定性和顺畅性。

综上，本公开提供一种玻璃窑炉二级加料机及用于其的储料料斗，通过设置储料料斗的进料斗和出料斗的形状上的较大变化，打破了原料之间的吸附力，防止原料之间互相吸附成团聚集粘附到储料料斗的内壁，有效地解决了储料料斗的输料通道堵塞的问题。因此，能够更加稳定、均匀地传送粉料到玻璃窑炉内部，提升玻璃窑炉内的玻璃液的稳定性，从而提高玻璃基板的生产品质。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (9)

1.一种玻璃窑炉二级加料机用储料料斗，包括进料斗(1)和出料斗(2)，其特征在于，所述进料斗(1)呈圆筒状，所述出料斗(2)呈棱台状。

2.根据权利要求1所述的储料料斗，其特征在于，所述进料斗(1)具有进料口(11)，所述出料斗(2)具有出料口(21)，其中，所述进料口(11)和所述出料口(21)之间的开口宽度比在1.8～2.6之间。

3.根据权利要求1或2所述的储料料斗，其特征在于，所述进料斗(1)和所述出料斗(2)之间的高度比在0.7～0.8之间。

4.根据权利要求2所述的储料料斗，其特征在于，所述出料斗(2)的棱边(22)与所述出料口(21)的延长线的夹角α在60°～78°之间。

5.根据权利要求1所述的储料料斗，其特征在于，所述进料斗(1)焊接到所述出料斗(2)。

6.根据权利要求1或5所述的储料料斗，其特征在于，所述进料斗(1)和所述出料斗(2)的连接处设置有加强肋板(3)。

7.根据权利要求1所述的储料料斗，其特征在于，所述进料斗(1)和所述出料斗(2)的内壁上分别设置有料位报警器(4)。

8.根据权利要求1所述的储料料斗，其特征在于，所述储料料斗的材质为1Cr13不锈钢。

9.一种玻璃窑炉二级加料机，包括螺旋加料杆，其特征在于，该二级加料机包括根据权利要求1-8中任意一项所述的玻璃窑炉二级加料机用储料料斗，所述储料料斗配合安装到所述螺旋加料杆。