CN204827861U - 空调压缩机排气管 - Google Patents

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潘新槐
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Abstract

本实用新型适用于空调技术领域,提供一种空调压缩机排气管,包括铜管和连接管,所述连接管为铁管或不锈钢管,所述连接管经墩头处理墩出一圆形台阶,所述铜管套进所述连接管的顶端,并焊接为一体。本实用新型提供的空调压缩机排气管,选材方便、结构简单,中间直接通过墩头处理得到一圆形台阶,不易生锈,加工非常方便,成本低。本实用新型可广泛应用于空调制造行业中。

Description

空调压缩机排气管
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,尤其涉及一种空调压缩机排气管。
背景技术
在空调生产行业中,一般空调压缩机为铁结构,压缩机上需要焊接排气管,目前的排气管一般为铁材质。专利“201120306140.3”公开了一种新型空调压缩机上的排气管,此排气管作用就是方便空调厂将铜质的气体管道与压缩机连通。
如图1所示的现有空调压缩机排气管的结构图,包括一铜管1和钢铁件2,钢铁件2顶端开口,所述铜管插入所述开口中并焊接,并且所述钢铁件顶端还一体成型有圆柱形焊台4,所述圆柱形焊台4结构复杂,并且钢铁件加工也比较繁琐,一般采用开模浇灌或者车床加工制造得到,耗时耗力,若焊台表面处理不好还容易生锈。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机排气管,旨在解决现有空调压缩机排气管结构复杂、不易加工,且容易生锈的技术问题。
本实用新型是这样实现的,所述空调压缩机排气管,包括铜管和连接管,所述连接管为铁管或不锈钢管,所述连接管经墩头处理墩出一圆形台阶,所述铜管套进所述连接管的顶端,并焊接为一体。
进一步的,所述连接管的顶端经缩口处理,所述铜管套进所述连接管的顶端缩口并焊接为一体。
进一步的,所述圆形台阶从下至上依次是第一圆柱、第一斜面、第二圆柱和第二斜面。
进一步的,所述铜管扩口后的直径不大于所述第二圆柱直径。
进一步的,所述第一斜面呈喇叭状,其开口角度为130-140°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,与压缩机焊接的连接管为铁管或者不锈钢管,选材方便,铜管直接套接在所述连接管的顶端并焊接为一体,连接管底端直接通过墩头处理得到一圆形台阶,加工方便,成本低,而且圆形台阶的结构简单,不易生锈,也便于焊接。
附图说明
图1是现有空调压缩机排气管的结构图;
图2是本实用新型实施例提供的空调压缩机排气管的结构图;
图3是空调压缩机排气管与压缩机的焊接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
图2示出了本实用新型实施例提供的空调压缩机排气管的结构,为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
所述空调压缩机排气管包括铜管11和连接管12,所述连接管为铁管或不锈钢管,所述连接管经墩头处理墩出一圆形台阶13,所述铜管11套进所述连接管12的顶端,并焊接为一体。为了便于铜管套进所述连接管,可以将所述连接管的顶端进行缩口处理,只要缩口处理的长度不变,缩口插进铜管内的长度也不变,这样通过缩口不仅方便将连接管插入铜管,而且还可以起到很好的限位作用,保证了产品一致性。
所述连接管为铁管或不锈钢管,所述连接管经墩头处理墩出一圆形台阶13,所述圆形台阶用于焊接定位。排气管与压缩机焊接时,将排气管顶端从压缩机的焊接孔内插入,直至圆形台阶13顶住焊接孔边缘,然后在接触部分放置焊料焊接。本实施例中,墩头位置无需限制,只要可以进行墩头操作即可。
作为墩头处理得到的圆形台阶13的一种具体结构,如图2所示,所述圆形台阶13从下至上依次是第一圆柱131、第一斜面132、第二圆柱133和第二斜面134。另外,所述铜管11直径不大于所述第二圆柱133的直径。如图3所示,排气管与压缩机21焊接时,将排气管顶端由内向外从压缩机的焊接孔插入,直至圆形台阶的第一斜面132接触到焊接孔,所述压缩机21的焊接孔直径与所述第二圆柱133直径相匹配,使得第二圆柱恰好可以插入所述焊接孔中;在第一斜面和焊接孔的接触部分放置焊料,氩弧焊接为一体。这里设置斜面结构,便于与压缩机的焊接孔焊接为一体。
作为圆形台阶的一种尺寸实例,所述第一圆柱的高度为3.6-3.8mm,所述第一圆柱与所述连接管的直径差为6.65-7.4mm,所述第二圆柱与所述连接管的直径差为2.35-2.7mm,所述圆形台阶下方的连接管长度为6.0-6.4mm,所述第一斜面呈喇叭状,其开口角度为130-140°,即第一斜面与水平面夹角为20-25度。
本实施例中,连接管的缩口端插入铜管内并焊接。在使用时,需要将所述铜管顶端与空调对应的铜质气体管道接通。具体的,将气体管道插入所述铜管顶部开口端,然后再焊接即可。
整个空调压缩机排气管的加工流程为:首先,下料一段直铜管;接着下料一段连接管,并对连接管墩头处理,墩出圆形台阶,包括第一斜面、第二斜面、第一圆柱和第二圆柱;并且对连接管顶端缩口处理;最后将所述连接管的缩口插入铜管内,并且过火焰焊接或者高频焊接或者隧道炉焊接连接为一体。整个加工过程简单,制造成本低,而且不易生锈。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空调压缩机排气管,其特征在于,所述排气管包括铜管和连接管,所述连接管为铁管或不锈钢管,所述连接管经墩头处理墩出一圆形台阶,所述铜管套进所述连接管的顶端,并焊接为一体。
2.如权利要求1所述空调压缩机排气管,其特征在于,所述连接管的顶端经缩口处理,所述铜管套进所述连接管的顶端缩口并焊接为一体。
3.如权利要求1或2所述空调压缩机排气管,其特征在于,所述圆形台阶从下至上依次是第一圆柱、第一斜面、第二圆柱和第二斜面。
4.如权利要求3所述空调压缩机排气管,其特征在于,所述铜管扩口后的直径不大于所述第二圆柱直径。
5.如权利要求3所述空调压缩机排气管,其特征在于,所述第一斜面呈喇叭状,其开口角度为130-140°。
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