CN206654795U - 一种纳滤设备的工艺处理装置 - Google Patents

Abstract

一种纳滤设备的工艺处理系统，包括原水池(1)、原水泵(2)、阻垢剂加药装置(3)、还原剂加药装置(4)、精密过滤器(5)、进水电导率仪(6)、ORP在线仪(7)、高压变频泵(8)、一段纳滤膜(9)、段间增压变频泵(10)、二段纳滤膜(11)、浓水电导率仪(12)、浓水箱(13)、产水电导率仪(14)、产水箱(15)、就地清洗水箱(16)、就地清洗泵(17)、就地清洗过滤器(18)。本工艺系统提升了一价盐的回收，回收率可高达80％，同时也提升了一价盐的纯度，一价盐纯度高达99％以上，减少了杂盐的产出量。

Description

一种纳滤设备的工艺处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是一种纳滤设备的工艺处理系统。

背景技术

中国政府现就水资源短缺和环境污染问题，收紧了排放限制标准，规定新建的火电厂必须保证脱硫废水达到零排放标准才能通过环评审批。通常电厂脱硫废水经过传统处理后排放尚难以达标，水中有害物质排放存在二次污染，因此在水环境保护严格的区域无法实施。此外电厂脱硫废水的回用还存在技术障碍，部分回用于灰场、煤场喷淋等，无法全部回用；传统预处理后的仍然含有高盐、高氯根及微量重金属，回用局限性大。高盐、高氯根的特性对回用设备要求材质较高，且可能导致其在系统富集可能带来其他不确定的不利影响。与此同时，企业环保社会责任提高和政策法规的驱动也为脱硫废水的零排放技术带来了机遇。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纳滤设备的工艺处理系统，以克服目前现有零排放技术存在的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:

一种纳滤设备的工艺处理系统，包括原水池、原水泵、阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、精密过滤器、进水电导率仪、ORP在线仪、高压变频泵、一段纳滤膜、段间增压变频泵、二段纳滤膜、浓水电导率仪、浓水箱、产水电导率仪、产水箱、就地清洗水箱、就地清洗泵、就地清洗过滤器，所述的脱硫废水通过进水管路与原水箱连接，所述的原水箱通过动力设备原水泵与精密过滤器连接，所述的阻垢剂加药装置、阻垢剂加药装置通过加药管线连接至原水泵与精密过滤器之间的连接管路上，所述的精密过滤器通过管路与高压变频泵连接，所述的进水电导率仪、ORP在线仪安装在精密过滤器与高压变频泵之间的连接管路上，所述的高压变频泵通过管路与一段纳滤膜连接，所述的纳滤膜与段间增压变频泵连接，所述的段间增压变频泵与二段纳滤膜连接，段间增压变频泵设置旁路，所述的二 段纳滤膜浓水侧出口与浓水箱连接，所述的浓水电导率仪连接在二段纳滤膜浓水侧出口与浓水箱连接管路上，所述的浓水箱可通过动力设备输送至后端设备进一步提浓、分离、结晶，所述的一段纳滤膜和二段纳滤膜产水侧通过管路与产水箱连接，所述的产水电导率仪连接在一段纳滤膜和二段纳滤膜产水侧与产水箱连接的管路上，所述的产水箱通过管路和就地清洗泵连接，所述的一段纳滤膜和二段纳滤膜产水侧和浓水侧通过管路与就地清洗水箱连接，所述的就地清洗水箱通过管路与就地清洗泵连接，所述的就地清洗泵通过管路与就地清洗过滤器连接，所述的就地清洗过滤器通过管路与一段纳滤膜和二段纳滤膜进水侧连接；所述的高压变频泵进口设有低压报警装置，出口设有高压报警装置，各产水管、浓水管、回流管均设有精密流量传感器，各水泵出口、过滤器进出口、各段膜进口均设置压力表，各段膜进、出口均设置压力传感器，系统进水口设置温度传感器。

优选的，所述高压变频泵设有变频调节供水压力系统。

优选的，所述段间增压变频泵设有变频调节供水压力系统。

进一步的，所述段间增压变频泵还设有旁路系统，二段进水所需的动力足够时，可通过旁路系统运行。

进一步优选的，所述二段纳滤膜设有浓水回流至高压变频泵进水口系统。

进一步的，所述纳滤设备系统设有ORP在线仪精确控制进水ORP值。

优选的，所述纳滤设备系统各段膜进、出口均设有压力传感器，产水管、浓水管、回流管均设有精密流量传感器，整个系统纳滤进水口、产水口、浓水口均设有电导率传感器，系统进水口设有温度传感器，可实时监控系统的标准产水流量、透盐量及压降。

进一步优选的，所述纳滤设备系统就地清洗水箱、就地清洗泵、就地清洗过滤器、产水箱等可用于系统恢复性就地在线清洗，也可用于纳滤设备系统开机、停机、运行间歇为系统提供冲洗和水置换。

本实用新型的有益效果在于：

提升了一价盐的回收，回收率可高达80％，提升了一价盐的纯度，一价盐纯度高达99％以上，一价盐混合液可通过进一步提浓后蒸发结晶分离出纯度大于99％的NaCl，减少了含二价盐的水量的，可低至20％，提升了二价盐的纯度，二价盐 的纯度可高达80％，二价盐混合液可通过进一步提浓后蒸发冷冻结晶分离出纯度大于95％的Na2SO4，NaCl、Na2SO4资源化利用，减少了杂盐的产出量。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种纳滤设备的工艺处理系统框图。

图中：1、原水池；2、原水泵；3、阻垢剂加药装置；4、还原剂加药装置；5、精密过滤器；6、进水电导率仪；7、ORP在线仪；8、高压变频泵；9、一段纳滤膜；10、段间增压变频泵；11、二段纳滤膜；12、浓水电导率仪；13、浓水箱；14、产水电导率仪；15、产水箱；16、就地清洗水箱；17、就地清洗泵；18、就地清洗过滤器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种纳滤设备的工艺处理系统，包括原水池1、原水泵2、阻垢剂加药装置3、还原剂加药装置4、精密过滤器5、进水电导率仪6、ORP在线仪7、高压变频泵8、一段纳滤膜9、段间增压变频泵10、二段纳滤膜11、浓水电导率仪12、浓水箱13、产水电导率仪14、产水箱15、就地清洗水箱16、就地清洗泵17、就地清洗过滤器18；所述的脱硫废水通过进水管路与原水箱1连接，所述的原水箱1通过动力设备原水泵2与精密过滤器5连接，所述的阻垢剂加药装置3、阻垢剂加药装置4通过加药管线连接至原水泵1与精密过滤器5之间的连接管路上，所述的精密过滤器5通过管路与高压变频泵8连接，所述的进水电导率仪6、ORP在线仪7安装在精密过滤器5与高压变频泵8之间的连接管路上，所述的高压变频泵8通过管路与一段纳滤膜9连接，所述的一段纳滤膜9与段间增压变频泵10连接，所述的段间增压变频泵10与二段纳滤膜11连接，段间增压变频泵10设置旁路，所述的二段纳滤膜11浓水侧出口与浓水箱连接，所述的浓水电导率仪12连接在二段纳滤膜11浓水侧出口与浓水箱13连接管路上，所述的浓水箱13可通过动力设备输送至后端设备进一步提浓、分离、结晶，所述的一段纳滤膜9和二段纳滤膜11产水侧通过管路与产水箱15连接，所述的产水电导率仪14连接在一段纳滤膜9和二段纳滤膜11产水侧与产水箱15连接的管路上，所述的产水箱15通过管路就地清洗泵17连接，所述的一段纳滤膜9和二段纳滤膜11产水侧和浓水侧通过管路与就地清洗水箱 16连接，所述的就地清洗水箱16通过管路与就地清洗泵17连接，所述的就地清洗泵17通过管路与就地清洗过滤器18连接，所述的就地清洗过滤器18通过管路与一段纳滤膜9和二段纳滤膜11进水侧连接；所述的高压变频泵7进口设有低压报警装置，出口设有高压报警装置；各产水管、浓水管、回流管均设有精密流量传感器；各水泵出口、过滤器进出口、各段膜进口均设置压力表，各段膜进、出口均设置压力传感器，系统进水口设置温度传感器。

具体使用时，原水通过进水管进入原水池，通过动力系统原水泵提升过程经还原剂、阻垢剂加药装置根据水质情况投加完还原剂、阻垢剂后进入精密过滤器，通过ORP在线仪控制进水ORP在250mV以内，精密过滤器出水通过高压变频泵输送至一段纳滤膜进水口，利用高压变频泵提供纳滤膜所需的动力，通过变频调节系统所需的压力，一段纳滤膜浓水出口通过段间增压变频泵输送至二段纳滤膜进水口，段间增压变频泵设置旁路，利用段间增压变频泵提高二段纳滤膜的动力，通过变频调节系统所需的压力，二段纳滤膜浓水口分三条支路，支路一浓水经浓水电导率仪回收连接至浓水箱，支路二浓水回流至高压变频泵前，支路三低压冲洗排放，一段纳滤产水口和二段纳滤产水口汇总一根母管经产水电导率仪连接至产水箱。一段、二段纳滤浓水和产水口管路汇总连接至就地清洗水箱，就地清洗泵进水口与就地清洗水箱和产水箱连接，就地清洗水箱和产水箱通过就地清洗泵经就地清洗过滤器输送至一级纳滤进水口。就地清洗水箱、就地清洗泵、就地清洗过滤可作为本系统性能恢复在线清洗，同时在系统开机、停机、运行间歇为系统提供冲洗和水置换，此时就地清洗泵与产水箱连接。

各段膜进、出口均设有压力传感器，产水管、浓水管、回流管均设有精密流量传感器，整个系统纳滤进水口、产水口、浓水口均设有电导率传感器，系统进水口设有温度传感器，通过以上仪表的数据记录，再通过纳滤膜元件本身表观性能受进水组成、进水压力、温度和回收率的影响，例如：温度每下降4℃，产水量就会降低约10％。为了区分这类正常现象与系统性能真正的变化，对所实测的产水流量和脱盐率参数进行标准化，就是指在考虑了操作参数的影响后，系统的真实性能与系统基准性能的比较，基准性能可能为该系统的设计性能或最初测量性能。

当以设计(或保证)的系统性能作为基准进行标准化时，对于验证该水处理 系统是否已经达到预期(或保证)的性能很有帮助。当以系统最初测量性能作为基准进行标准化时，对于显示任何性能随时间的变化很有帮助。因为实时记录系统标准化后的数据，可早期发现潜在的问题(如结垢或污堵)，还可提供更早更有效的纠正措施。标准化的参数包括标准化产水流量、透盐量及压降。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或者相近的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纳滤设备的工艺处理装置，其特征在于:包括原水箱(1)、原水泵(2)、阻垢剂加药装置(3)、还原剂加药装置(4)、精密过滤器(5)、进水电导率仪(6)、ORP在线仪(7)、高压变频泵(8)、一段纳滤膜(9)、段间增压变频泵(10)、二段纳滤膜(11)、浓水电导率仪(12)、浓水箱(13)、产水电导率仪(14)、产水箱(15)、就地清洗水箱(16)、就地清洗泵(17)、就地清洗过滤器(18)，脱硫废水通过进水管路与原水箱(1)连接，所述的原水箱(1)通过动力设备原水泵(2)与精密过滤器(5)连接，所述的阻垢剂加药装置(3)、还原剂加药装置(4)通过加药管线连接至原水泵(2)与精密过滤器(5)之间的连接管路上，所述的精密过滤器(5)通过管路与高压变频泵(8)连接，所述的进水电导率仪(6)、ORP在线仪(7)安装在精密过滤器(5)与高压变频泵(8)之间的连接管路上，所述的高压变频泵(8)通过管路与一段纳滤膜(9)连接，所述的纳滤膜(9)与段间增压变频泵(10)连接，所述的段间增压变频泵(10)与二段纳滤膜(11)连接，段间增压变频泵(10)设置旁路，所述的二段纳滤膜(11)浓水侧出口与浓水箱连接，所述的浓水电导率仪(12)连接在二段纳滤膜(11)浓水侧出口与浓水箱(13)连接管路上，所述的浓水箱(13)通过动力设备输送至后端设备进一步提浓、分离、结晶，所述的一段纳滤膜(9)和二段纳滤膜(11)产水侧通过管路与产水箱(15)连接，所述的产水电导率仪(14)连接在一段纳滤膜(9)和二段纳滤膜(11)产水侧与产水箱(15)连接的管路上，所述的产水箱(15)通过管路和就地清洗泵(17)连接，所述的一段纳滤膜(9)和二段纳滤膜(11)产水侧和浓水侧通过管路与就地清洗水箱(16)连接，所述的就地清洗水箱(16)通过管路与就地清洗泵(17)连接，所述的就地清洗泵(17)通过管路与就地清洗过滤器(18)连接，所述的就地清洗过滤器(18)通过管路与一段纳滤膜(9)和二段纳滤膜(11)进水侧连接；所述的高压变频泵(8)进口设有低压报警装置，出口设有高压报警装置，各产水管、浓水管、回流管均设有精密流量传感器，各水泵出口、过滤器进出口、各段膜进口均设置压力表，各段膜进、出口均设置压力传感器，系统进水口设置温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种纳滤设备的工艺处理装置，其特征在于：所述高压变频泵(8)设有变频调节供水压力系统。

3.根据权利要求1所述的一种纳滤设备的工艺处理装置，其特征在于：所述段间增压变频泵(10)设有变频调节供水压力系统。

4.根据权利要求3所述的一种纳滤设备的工艺处理装置，其特征在于：所述段间增压变频泵(10)还设有旁路系统，二段进水所需的动力足够时，可通过旁路系统运行。

5.根据权利要求1所述的一种纳滤设备的工艺处理装置，其特征在于：所述二段纳滤膜(11)设有浓水回流至高压变频泵(8)进水口系统。

6.根据权利要求1所述的一种纳滤设备的工艺处理装置，其特征在于：所述纳滤设备系统设有ORP在线仪(7)精确控制进水ORP值。

7.根据权利要求1所述的一种纳滤设备的工艺处理装置，其特征在于：所述纳滤设备系统各段膜进、出口均设有压力传感器，产水管、浓水管、回流管均设有精密流量传感器，整个系统纳滤进水口、产水口、浓水口均设有电导率传感器，系统进水口设有温度传感器，可实时监控系统的标准产水流量、透盐量及压降。