CN206653578U - 一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置 - Google Patents
一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，第一卷轮、第二卷轮、隧道式烘干装置和第三卷轮，所述第三卷轮设置于第一卷轮的下方，所述隧道式烘干装置包含加热体，所述加热体设置于隧道式烘干装置的中部，所述隧道式烘干装置设置于第一卷轮和第二卷轮之间，在第一卷轮和第二卷轮之间的导热绝缘胶膜位于隧道式烘干装置加热体的上部，在第三卷轮和第二卷轮之间的导热绝缘胶膜位于隧道式烘干装置加热体的下部。导热绝缘胶膜经涂胶装置涂在离型膜上后，先由第一卷轮和第二卷轮之间经过隧道式烘干装置加热体的上部，然后再由第三卷轮和第二卷轮之间经过隧道式烘干装置加热体的下部，实现两次经过隧道式烘干装置进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造设备技术领域，具体涉及一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置。
背景技术
高导热金属基覆铜板由于具有较高的导热性能而广泛应用于大功率散热元器件、大功率LED照明光源基板。金属基覆铜板的结构为，在金属基板层和铜箔层之间，设置有一层导热绝缘介质层。导热绝缘介质层的生产方法为，将导热绝缘介质制作成导热绝缘胶膜，再将该导热绝缘胶膜热压贴合于金属基板层与铜箔层之间，得到金属基覆铜板。导热绝缘胶膜厚度只有70～100μm，且必须具有高导热、高耐电压、高绝缘性、良好的厚度均匀性，因此对其生产装置要求较高。现有导热绝缘胶膜生产大多采用先涂布后烘干的方式。中国专利 CN201520732603.0提供了一种半固化导热胶膜的制备装置，包括离型膜开卷机构，用于开卷并输出离型膜；挤压流延式涂敷装置，包括相对设置的涂敷辊和计量辊，离型膜开卷机构输出的离型膜由上而下进入涂敷辊和计量辊的间隙；输胶机构，用于把胶液均匀地加在涂敷辊与离型膜之间；垂直自流平区，垂直向上布置于所述计量辊输出侧上方；干燥箱，设置于垂直自流平区的下游，用于干燥涂敷与离型膜上的胶膜；表面压平装置，设置于干燥箱的下游，用于离型膜上的胶膜表面压平；若干传动辊，用于在所述制备装置内传动所述离型膜。其缺点在于，烘干装置太长，生产线占地面积太大，设备成本和场地成本都很高。鉴于此，有必要提供一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置的技术方案，能够克服现有设备存在问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，以解决导热绝缘胶膜烘干面临的上述技术问题，具体的技术方案为：
一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，包含第一卷轮、第二卷轮、隧道式烘干装置和第三卷轮，所述第三卷轮设置于第一卷轮的下方，所述隧道式烘干装置包含加热体，所述加热体设置于隧道式烘干装置的中部，所述隧道式烘干装置设置于第一卷轮和第二卷轮之间，在第一卷轮和第二卷轮之间的导热绝缘胶膜位于隧道式烘干装置加热体的上部，在第三卷轮和第二卷轮之间的导热绝缘胶膜位于隧道式烘干装置加热体的下部。导热绝缘胶膜经涂胶装置涂在离型膜上后，先由第一卷轮和第二卷轮之间经过隧道式烘干装置加热体的上部，然后再由第三卷轮和第二卷轮之间经过隧道式烘干装置加热体的下部，实现两次经过隧道式烘干装置进行烘干。
所述第一卷轮和第二卷轮的旋转方向相同。
所述第一卷轮和第二卷轮的直径相等，并且大于第三卷轮的直径。
所述第三卷轮的垂直高度低于隧道式烘干装置加热体的垂直高度。
所述隧道式烘干装置加热体的水平对称线与第一卷轮和第二卷轮的水平中心线在同一高度。
采用上述技术方案，本实用新型至少可取得下述技术效果：
提供一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，通过将导热绝缘胶膜两次进入同一隧道式烘干装置，使得烘干装置总体长度降低为原来的一半，场地成本和设备本身成本大幅降低。
附图说明
图1紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置示意图。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，包含第一卷轮3、第二卷轮5、隧道式烘干装置4和第三卷轮7，所述第三卷轮7设置于第一卷轮3的下方，所述隧道式烘干装置4包含加热体6，所述加热体6设置于隧道式烘干装置4的中部，所述隧道式烘干装置4设置于第一卷轮3和第二卷轮5之间，在第一卷轮3和第二卷轮5之间的导热绝缘胶膜2位于隧道式烘干装置4加热体 6的上部，在第三卷轮7和第二卷轮5之间的导热绝缘胶膜2位于隧道式烘干装置4加热体6的下部。导热绝缘胶膜2经涂胶装置1涂在离型膜上后，先由第一卷轮3和第二卷轮5之间经过隧道式烘干装置4加热体6的上部，然后再由第三卷轮7和第二卷轮5之间经过隧道式烘干装置4加热体6的下部，实现两次经过隧道式烘干装置4进行烘干。
所述第一卷轮3和第二卷轮5的旋转方向相同。
所述第一卷轮3和第二卷轮5的直径相等，并且大于第三卷轮7的直径。
所述第三卷轮7的垂直高度低于隧道式烘干装置4加热体6的垂直高度。
所述隧道式烘干装置4加热体6的水平对称线与第一卷轮3和第二卷轮5 的水平中心线在同一高度。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (5)
1.一种紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，其特征在于，包含第一卷轮、第二卷轮、隧道式烘干装置和第三卷轮，所述第三卷轮设置于第一卷轮的下方，所述隧道式烘干装置包含加热体，所述加热体设置于隧道式烘干装置的中部，所述隧道式烘干装置设置于第一卷轮和第二卷轮之间，在第一卷轮和第二卷轮之间的导热绝缘胶膜位于隧道式烘干装置加热体的上部，在第三卷轮和第二卷轮之间的导热绝缘胶膜位于隧道式烘干装置加热体的下部。
2.如权利要求1所述紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，其特征在于，所述第一卷轮和第二卷轮的旋转方向相同。
3.如权利要求1所述紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，其特征在于，所述第一卷轮和第二卷轮的直径相等，并且大于第三卷轮的直径。
4.如权利要求1所述紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，其特征在于，所述第三卷轮的垂直高度低于隧道式烘干装置加热体的垂直高度。
5.如权利要求1所述紧凑型导热绝缘胶膜烘干装置，其特征在于，所述隧道式烘干装置加热体的水平对称线与第一卷轮和第二卷轮的水平中心线在同一高度。
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