CN206653003U - 一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，包括安装内啮合齿轮泵泵体的夹具体，在所述夹具体上设置有对内啮合齿轮泵泵体进行定位的安装装置；还包括确定钻斜油孔的钻头轴线位置的钻套，对所述钻套进行定位的钻套座；在所述夹具体中部设置有一安装所述钻套座的钻套座安装孔，在所述钻套座末端设置有一倾斜的钻套安装孔，所述钻套安装孔的轴线与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔轴线在同一直线上。本实用新型将内啮合齿轮泵泵体倾斜方向斜油孔旋转方位变为倾斜内啮合齿轮泵泵体垂直方向钻斜油孔，避免了操作人员倾斜角度调整不当的风险，大大提高了钻孔位置精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及内啮合齿轮泵技术领域，主要涉及一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具。
背景技术
内啮合齿轮泵的泵体侧围设有进油孔，进油孔的轴线与泵体的轴线不垂直而是具有一定倾斜角度，进油孔需要用钻孔设备进行攻钻加工；由于缺乏合适的夹具，泵体的进油孔加工存在固持麻烦和攻钻加工效率较低的等问题。现有啮合齿轮泵泵体钻斜油孔的夹具不仅效率不高，而且结构复杂、安装困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便，将倾斜的油孔转换角度为竖直方向，提高钻孔精确度的内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，包括安装内啮合齿轮泵泵体的夹具体，在所述夹具体上设置有对内啮合齿轮泵泵体进行定位的安装装置；其特征在于，还包括确定钻斜油孔的钻头轴线位置的钻套，对所述钻套进行定位的钻套座；在所述夹具体中部设置有一安装所述钻套座的钻套座安装孔，在所述夹具体侧边设置有一将所述钻套座固定在所述钻套座安装孔内的固定装置；在所述钻套座末端设置有一倾斜的钻套安装孔，所述钻套安装孔的轴线与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔轴线在同一直线上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述夹具体包括成夹角的一倾斜的安装件和一水平的固定件，内啮合齿轮泵泵体安装在所述安装件上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装装置包括定位销和凸台。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述安装件于内啮合齿轮泵泵体的油口处设置有一与油孔同轴线的定位孔，在所述定位孔与所述油孔连接处通过所述定位销进行定位。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述凸台设置在所述安装件外侧，所述凸台与内啮合齿轮泵泵体凹槽正好卡接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述钻套座的长度大于内啮合齿轮泵泵体的轴向尺寸与安装件的厚度之和。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述安装件两端与固定件之间各设置有一竖直的加强筋。
本实用新型的有益效果是：一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，将内啮合齿轮泵泵体倾斜方向斜油孔旋转方位变为倾斜内啮合齿轮泵泵体垂直方向钻斜油孔，避免了操作人员倾斜角度调整不当的风险，大大提高了钻孔位置精度；在钻孔夹具以及内啮合齿轮泵泵体上进行多处定位固定，降低了斜油孔以及钻头的定位误差。
附图说明
图1是本实用新型一种内啮合齿轮泵泵体的结构示意图；
图2是本实用新型一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具的结构剖视图；
图3是本实用新型一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具的夹具体的右视图；
图4是本实用新型一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具的钻套座的俯视图；
图5是本实用新型实施例之二的结构剖视图；
图6是本实用新型实施例之二的的夹具体的右视图；
图7是本实用新型实施例之二的钻套座的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中给出的是一种内啮合齿轮泵100，它由泵壳110、泵盖120、内啮合齿轮副130、输入轴140、轴承盘组件、法兰盖组件和后盖组件构成。
参见图2至图4，图中给出的是一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具200，包括安装内啮合齿轮泵泵体100的夹具体210；夹具体210包括成夹角的一倾斜的安装件211和一水平的固定件212，在安装件211两端与固定件212之间各设置有一竖直的加强筋，内啮合齿轮泵泵体100安装在安装件211上。还包括确定钻斜油孔150的钻头轴线位置的钻套220和对钻套220进行定位的钻套座230，钻套座230的长度大于内啮合齿轮泵泵体100的轴向尺寸与安装件211 的厚度之和；在钻套座230末端设置有一倾斜的钻套安装孔231，钻套安装孔 231的轴线与内啮合齿轮泵泵体100钻斜油孔150轴线在同一直线上，便于直接钻孔。
在夹具体210上设置有对内啮合齿轮泵泵体100进行定位的安装装置，安装装置包括定位销和凸台213；在安装件211于内啮合齿轮泵泵体100的油口处设置有一与油孔同轴线的定位孔214，在定位孔214与油孔连接处通过定位销进行定位；凸台213设置在安装件211外侧，凸台213与内啮合齿轮泵泵体 100凹槽160正好卡接。在夹具体210中部设置有一安装钻套座230的钻套座安装孔215，在夹具体210侧边设置有一将钻套座230固定在钻套座安装孔215 内的固定装置。
安装件211与固定件212的夹角为65度，钻套座230与安装件211垂直，钻套座安装孔215为一螺纹孔，在安装件211内侧设置有一六角螺栓240旋入螺纹孔中将钻套220的位置进行固定；在六角螺栓240与安装件211之间设置有一垫片250，让六角螺栓240更加紧密的锁紧钻套座230。此外凸台213与内啮合齿轮泵泵体100之间还留有缝隙，即凸台213的长度小于内啮合齿轮泵泵体100端面凹槽160的深度，可以避免在钻斜油孔150时凸台213对凹槽160 摩擦造成损伤。
参见图5至图7，本实用新型实施例之二300，包括夹具体310、钻套320、钻套座330、定位销340。与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具200不同的是，安装件311与固定件312的夹角为60度，钻套座330水平放置，即钻套座安装孔313也是水平设置；在钻套座安装孔313中部竖直方向设置有窄小的钻套座定位孔314，在钻套座定位孔314内设置有一圆柱销350进行固定；圆柱销350的长度大于钻套座330的径向尺寸，钻套座定位孔314的尺寸小于钻套座安装孔313的半径。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。
Claims (7)
1.一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，包括安装内啮合齿轮泵泵体的夹具体，在所述夹具体上设置有对内啮合齿轮泵泵体进行定位的安装装置；其特征在于，还包括确定钻斜油孔的钻头轴线位置的钻套，对所述钻套进行定位的钻套座；在所述夹具体中部设置有一安装所述钻套座的钻套座安装孔，在所述夹具体侧边设置有一将所述钻套座固定在所述钻套座安装孔内的固定装置；在所述钻套座末端设置有一倾斜的钻套安装孔，所述钻套安装孔的轴线与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔轴线在同一直线上。
2.如权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，其特征在于，所述夹具体包括成夹角的一倾斜的安装件和一水平的固定件，内啮合齿轮泵泵体安装在所述安装件上。
3.如权利要求2所述的一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，其特征在于，所述安装装置包括定位销和凸台。
4.如权利要求3所述的一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，其特征在于，在所述安装件于内啮合齿轮泵泵体的油口处设置有一与油孔同轴线的定位孔，在所述定位孔与所述油孔连接处通过所述定位销进行定位。
5.如权利要求4所述的一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，其特征在于，所述凸台设置在所述安装件外侧，所述凸台与内啮合齿轮泵泵体凹槽正好卡接。
6.如权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，其特征在于，所述钻套座的长度大于内啮合齿轮泵泵体的轴向尺寸与安装件的厚度之和。
7.如权利要求2所述的一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，其特征在于，在所述安装件两端与固定件之间各设置有一竖直的加强筋。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106624069A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 湖南湘衡泵业有限责任公司 | 一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具 |
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