CN206652548U - 碎玻璃破碎装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种碎玻璃破碎装置，包括具有破碎件的破碎仓(1)，其中，还包括与所述破碎仓(1)相连通的分料仓(2)，该分料仓(2)设置有入料口(3)、第一输料通道(21)和第二输料通道(22)，所述第一输料通道(21)和所述第二输料通道(22)分别指向所述破碎件的不同破碎区，且靠近所述入料口(3)处相互连通形成有连通腔(4)，该连通腔(4)内设置有用于切换所述入料口(3)与所述第一输料通道(21)或第二输料通道(22)中的一者的连通的导向件(5)。通过分料仓的分选，能够利用破碎件的不同破碎区对碎玻璃进行破碎，循环工作，减少停机次数和停机时间，提高破碎效率。

Description

碎玻璃破碎装置

技术领域

本公开涉及玻璃基板碎玻璃破碎回收领域，具体地，涉及一种碎玻璃破碎装置。

背景技术

在玻璃基板碎玻璃破碎回收加工时，需要将碎玻璃通过破碎装置进一步回收敲打，破碎完全后在进入下一个工序回收。在现有技术中，往往使用锤头敲打玻璃至砧板上，长期使用造成敲玻璃的一侧锤头磨损相对较严重，破碎效率大大降低，此时，只能停机更换新锤头，不仅严重影响生产，频繁更换新的锤头也增加了生产成本，同时旧的锤头也没有完全的利用。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种碎玻璃破碎装置，该装置能够分选不同的输料通道，从而利用破碎件的不同区域对碎玻璃进行粉碎，提高破碎效率，降低成本。

为了实现上述目的，本公开提供一种碎玻璃破碎装置，包括具有破碎件的破碎仓，其中，还包括与所述破碎仓相连通的分料仓，该分料仓设置有入料口、第一输料通道和第二输料通道，所述第一输料通道和所述第二输料通道分别指向所述破碎件的不同破碎区，且靠近所述入料口处相互连通形成有连通腔，该连通腔内设置有用于切换所述入料口与所述第一输料通道或第二输料通道中的一者的连通的导向件。

可选地，所述破碎件设置有通过驱动装置的驱动而转动的锤盘，该锤盘上设置有锤头，该锤头具有沿周向相反布置的第一破碎面和第二破碎面，所述破碎仓具有第一工作状态和第二工作状态，在所述第一工作状态，所述导向件导通所述第一输料通道和所述入料口，在所述第二工作状态，所述导向件导通所述第二输料通道和所述入料口，在所述第一工作状态，所述驱动装置驱动所述锤盘沿顺时针方向转动以通过所述锤头的第一破碎面破碎玻璃，在所述第二工作状态，所述驱动装置驱动所述锤盘沿逆时针方向转动，以通过所述锤头的第二破碎面破碎玻璃。

可选地，所述破碎仓的内壁上设置有位于所述锤盘斜上方的第一砧板和第二砧板，所述第一砧板和所述第二砧板关于所述锤盘的转动中心对称设置，在所述第一工作状态，所述锤头的所述第一破碎面将玻璃锤击到所述第一砧板，在所述第二工作状态，所述锤头的所述第二破碎面将玻璃锤击到所述第二砧板。

可选地，所述第一输料通道和所述第二输料通道相互配合形成为倒V字形段，所述倒V字形段的交汇部分为所述连通腔，所述入料口在高度方向上位于所述连通腔的上部。

可选地，所述倒V字形段的各个出料端分别设置有呈正V字型布置的第一出料段和第二出料段，所述第一出料段和所述第二出料段的内壁上分别设置有第一砧板和第二砧板，所述第一砧板和所述第二砧板呈正V字型布置以分别接收来着所述破碎件不同破碎面撞击而来的碎玻璃。

可选地，所述驱动装置为电动机。

可选地，所述导向件为导向漏斗，该导向漏斗可旋转地设置在所述连通腔内部。

可选地，所述连通腔上贯通设置有销轴，所述导向漏斗通过所述销轴可旋转地连接到所述连通腔内部。

可选地，所述分料仓还包括具有所述入料口的入料通道，该入料通道的出料端延伸至所述导向漏斗内且与该导向漏斗连通。

可选地，所述导向漏斗和/或所述入料通道形成为在出料方向上横截面面积逐渐缩小的锥形体。

本技术的有益效果是：通过导向件对不同的输料通道进行分选，控制输送物料的方向，相应的输料通道进入到相应的破碎区，从而能够利用破碎件的不同破碎区对碎玻璃进行破碎，循环工作，减少停机次数和时间，提高破碎效率，充分利用破碎件的破碎功能。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的碎玻璃破碎装置的结构图。

图2是本公开提供的分料仓的结构图。

附图标记说明

1破碎仓 2分料仓 21第一输料通道

22第二输料通道 3入料口 4连通腔

5导向件 6驱动装置 7锤盘

71锤头 711第一破碎面 712第二破碎面

8入料通道 9皮带 41销轴

10第一砧板 11第二砧板 20第一出料段

30第二出料段

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

如图1和图2所示，本公开提供一种碎玻璃破碎装置，包括具有破碎件的破碎仓1，其中，还包括与破碎仓1相连通的分料仓2，该分料仓2设置有入料口3、第一输料通道21和第二输料通道22，第一输料通道21和第二输料通道22分别指向破碎件的不同破碎区，且靠近入料口3处相互连通形成有连通腔4，该连通腔4内设置有用于切换入料口3与第一输料通道21或第二输料通道22中的一者的连通的导向件5。

物料首先由入料口3进入到分料仓2内，根据导向件5的导通对象即第一输料通道21或第二输料通道22中的任意一者，进入到相应的输料通道，最终流入到破碎件与该输料通道相连通的破碎区进行粉碎。充分利用了破碎件的不同破碎区的破碎功能，也同时充分提高了破碎件的使用效率，减少停机次数和停机时间，提高粉碎效率。

具体地，破碎件设置有通过驱动装置6的驱动而转动的锤盘7，该锤盘7上设置有锤头71，该锤头71具有沿周向相反布置的第一破碎面711和第二破碎面712，破碎仓1具有第一工作状态和第二工作状态，在第一工作状态，导向件5导通第一输料通道21和入料口3，在第二工作状态，导向件5导通第二输料通道22和入料口3，在第一工作状态，驱动装置6驱动锤盘7沿顺时针方向转动以通过锤头71的第一破碎面711破碎玻璃，在第二工作状态，驱动装置6驱动锤盘7沿逆时针方向转动，以通过锤头71的第二破碎面712破碎玻璃。

即，分料仓2根据破碎仓1的不同工作状态，选择导通相应的输料通道。物料在进入到相应的破碎区后，锤盘7上的锤头71开始破碎玻璃，锤头相对于不同的破碎区具有不同的破碎面，也即为与碎玻璃直接接触的一面，因此，可以利用锤头71的不同破碎面对碎玻璃进行破碎，增强锤头的使用率，避免因一侧破碎面受损而直接更换锤头，降低更换锤头的成本，同时也相应降低了停机的次数和时间，保证破碎效率。

进一步地，破碎仓1的内壁上设置位于锤盘7斜上方的第一砧板10和第二砧板11，第一砧板10和第二砧板11关于锤盘7的转动中心对称设置，在第一工作状态，锤头71的第一破碎面711将玻璃锤击到第一砧板10，在第二工作状态，锤头71的第二破碎面712将玻璃锤击到第二砧板11。这样，经过锤头71的不同破碎面的锤击后，锤击后的玻璃会撞击到相应破碎区的砧板上，粉碎玻璃。

为了实现锤盘7的顺时针方向和逆时针放下的转动，在本实施方式中，驱动装置6为电动机。如图1所示，通过皮带9传动，利用电动机的正转和反转，最终实现锤盘7的不同方向的转动，以适应不同破碎区内破碎转动方向。

另外，为了配合上述分料仓2的不同输料通道的分选，在本实施方式中，如图1所示，第一输料通道21和第二输料通道22相互配合形成为倒V字形段，倒V字形段的交汇部分为连通腔4，入料口3在高度方向上位于连通腔4的上部。

同时，倒V字形段的各个出料端分别设置有呈正V字型布置的第一出料段20和第二出料段30，第一出料段20和第二出料段30的内壁上分别设置有第一砧板10和第二砧板11，第一砧板10和第二砧板11呈正V字型布置以分别接收来着破碎件不同破碎面撞击而来的碎玻璃。

换言之，上述的倒V字形段的各个出料端分别连通不同的输料通道，第一出料段20和第二出料段30分别与第一输料通道21和第二输料通道22相连通，这样，物料被顺利运送到破碎区内，通过破碎件的不同破碎面撞击到相应的砧板上进行粉碎。

可选地，如图1和图2所示，导向件5可以为导向漏斗，该导向漏斗可旋转地设置在连通腔4内部。具体地，在本实施方式中，连通腔4上贯通设置有销轴41，导向漏斗通过该销轴41可旋转地设置在连通腔4内。由此可以通过围绕销轴41旋转导向漏斗而实现切换入料口3与第一输料通道21或第二输料通道22中的一者的连通。

可选地，如图2所示，碎玻璃包装称量装置包括具有入料口3的入料通道8，该入料通道8的出料端延伸至导向漏斗内且与该导向漏斗连通。由此，通过入料通道8投入的碎玻璃能够经由导向漏斗的导向而准确地落入到相应地输料通道内，防止碎玻璃外漏到其他输料通道。其中，入料通道8可以直接设置在分料仓2上与其入料口3一体，也可以是其他连通到分料仓2的设备上的通道，只要能够与分料仓2的入料口3相连通即可。

另外，导向漏斗和/或入料通道8可以形成为在出料方向上横截面面积逐渐缩小的锥形体。在此，对于导向漏斗和入料通道8的横截面形状并不特别限定，例如可以是圆形、椭圆形、方形或不规则形等。导向漏斗和入料通道可以均形成为在出料方向上横截面面积逐渐缩小的锥形体，由此进一步有效防止碎玻璃外漏到连通腔4以及其他输料通道内。

综上，本公开提供一种碎玻璃破碎装置，通过分料仓对于输料通道的分选，从而能够利用破碎件的不同破碎区，充分利用破碎件的破碎功能，提高破碎效率，结构简单，节约生产成本。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种碎玻璃破碎装置，包括具有破碎件的破碎仓(1)，其特征在于，还包括与所述破碎仓(1)相连通的分料仓(2)，该分料仓(2)设置有入料口(3)、第一输料通道(21)和第二输料通道(22)，所述第一输料通道(21)和所述第二输料通道(22)分别指向所述破碎件的不同破碎区，且靠近所述入料口(3)处相互连通形成有连通腔(4)，该连通腔(4)内设置有用于切换所述入料口(3)与所述第一输料通道(21)或第二输料通道(22)中的一者的连通的导向件(5)。

2.根据权利要求1所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述破碎件设置有通过驱动装置(6)的驱动而转动的锤盘(7)，该锤盘(7)上设置有锤头(71)，该锤头(71)具有沿周向相反布置的第一破碎面(711)和第二破碎面(712)，所述破碎仓(1)具有第一工作状态和第二工作状态，在所述第一工作状态，所述导向件(5)导通所述第一输料通道(21)和所述入料口(3)，在所述第二工作状态，所述导向件(5)导通所述第二输料通道(22)和所述入料口(3)，在所述第一工作状态，所述驱动装置(6)驱动所述锤盘(7)沿顺时针方向转动以通过所述锤头(71)的第一破碎面(711)破碎玻璃，在所述第二工作状态，所述驱动装置(6)驱动所述锤盘(7)沿逆时针方向转动，以通过所述锤头(71)的第二破碎面(712)破碎玻璃。

3.根据权利要求2所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述破碎仓(1)的内壁上设置有位于所述锤盘(7)斜上方的第一砧板(10)和第二砧板(11)，所述第一砧板(10)和所述第二砧板(11)关于所述锤盘(7)的转动中心对称设置，在所述第一工作状态，所述锤头(71)的所述第一破碎面(711)将玻璃锤击到所述第一砧板(10)，在所述第二工作状态，所述锤头(71)的所述第二破碎面(712)将玻璃锤击到所述第二砧板(11)。

4.根据权利要求2所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述驱动装置(6)为电动机。

5.根据权利要求1所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述第一输料通道(21)和所述第二输料通道(22)相互配合形成为倒V字形段，所述倒V字形段的交汇部分为所述连通腔(4)，所述入料口(3)在高度方向上位于所述连通腔(4)的上部。

6.根据权利要求5所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述倒V字形段的各个出料端分别设置有呈正V字型布置的第一出料段(20)和第二出料段(30)，所述第一出料段(20)和所述第二出料段(30)的内壁上分别设置有第一砧板(10)和第二砧板(11)，所述第一砧板(10)和所述第二砧板(11)呈正V字型布置以分别接收来着所述破碎件不同破碎面撞击而来的碎玻璃。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述导向件(5)为导向漏斗，该导向漏斗可旋转地设置在所述连通腔(4)内部。

8.根据权利要求7所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述连通腔(4)上贯通设置有销轴(41)，所述导向漏斗通过所述销轴(41)可旋转地连接到所述连通腔(4)内部。

9.根据权利要求7所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述分料仓(2)还包括具有所述入料口(3)的入料通道(8)，该入料通道(8)的出料端延伸至所述导向漏斗内且与该导向漏斗连通。

10.根据权利要求9所述的碎玻璃破碎装置，其特征在于，所述导向漏斗和/或所述入料通道(8)形成为在出料方向上横截面面积逐渐缩小的锥形体。