CN206651409U - 一种密闭式防护系统 - Google Patents

Abstract

一种密闭式防护系统，属于人身健康安全防护技术领域。其特征在于：包括防护服（2）以及分别连接在防护服（2）领口和袖口处的防霾安全头盔（1）、防护手套（4），防护服（2）以及防霾安全头盔（1）、防护手套（4）形成密闭环境；在防霾安全头盔（1）上设置有对进入头盔内腔（24）的空气进行过滤的过滤通风组件以及用于促进头盔内腔（24）内部空气排出的贯流组件。在本密闭式防护系统中，通过防护服、防霾安全头盔以及防护手套形成了密闭环境，同时兼备了良好的防霾效果以及安全防护性能，从而起到了全面防护的同时可用于多种出行方式及多种场所。

Description

一种密闭式防护系统

技术领域

一种密闭式防护系统，属于人身健康安全防护技术领域。

背景技术

在当前社会，随着工业化和城市化的发展，工业和车辆废弃物排放对空气和环境的污染也越来越严重，当人们行进在城市的道路上时，就像在一条充满雾霾烟道里漫步一般，或者人们处在环境大部或局部粉尘、烟雾、污染严重以及高寒高热、野外恶劣气候的环境中工作或如遇火灾及其它危险事故逃生时，人们的身心健康和安全随时会受到严重危害。目前现有技术中也存在一些防护人身安全的产品，但是仍存在有如下缺陷：（1）市场上各品牌的防护产品质量参差不齐，因此实际防护效果难以保证。（2）一些结构较为复杂的防霾产品虽然会有较好的防护效果，但是由于其结构较为复杂而体积较大，对于步行外出的人们来说较为不便，而对于骑行人员来说会影响安全头盔的正常佩戴，因此安全难以保证，也不符合交通法规的规定。（3）常规的防雾霾效果只能起到局部的保护作用，如口罩，无法实现全面的防护。因此设计一种既能起到全面的安全防护作用，又能防止雾霾（PM2.5）及其它污染物直接吸入，特别是在多种场所下能对人的身体进行全面防护的安全健康防护系统就成了亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过防护服、防霾安全头盔以及防护手套形成了密闭环境，兼备了良好的防霾效果以及安全防护性能，从而起到了全面防护的同时可用于多种出行方式及多种场所的密闭式防护系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该密闭式防护系统，其特征在于：包括防护服以及分别连接在防护服领口和袖口处的防霾安全头盔、防护手套，防护服以及防霾安全头盔、防护手套形成密闭环境；在防霾安全头盔上设置有对进入头盔内腔的空气进行过滤的空气过滤组件以及用于促进头盔内腔内部空气排出的贯流组件。

优选的，在所述防霾安全头盔的头盔外壳的中部设置有便于观察的护目组件，所述的空气过滤组件位于护目组件的上方，所述贯流组件的入口位于空气过滤组件的上方，贯流组件经过头盔外壳顶部向后延伸至头盔外壳的后部。

优选的，所述的贯流组件包括一条主通风道以及均分在主通风道两侧的四条辅助通风道，所述贯流组件的入口包括主通风道前端的主进风口以及辅助通风道前端的辅助进风口，在辅助进风口的前端设置有可关闭的挡板，主通风道以及辅助通风道与头盔盔体之间间隔形成五条独立的通风肋，五条通风肋延伸至头盔外壳的后方交汇于一处并同时接入排风室。

优选的，所述的排风室为横向设置在头盔外壳后方的中空腔室，排风室包括主动室以及其两侧的从动室，所述的通风肋自排风室的顶部同时接入主动室，从动室与头盔内腔连通，主动室和从动室同时连接位于排风室下部的换气出风口；在排风室内部横向设置有贯穿主动室和从动室的同轴贯流风机；在所述的从动室与头盔内腔的连通处设置有朝向排风室的百叶窗。

优选的，所述的空气过滤组件包括一个空气过滤腔室，空气过滤腔室的前端口为换气进风口，后端口与头盔内腔连通，且其上端面为帽檐，在空气过滤腔室内自前而后依次设置有四个子腔室，四个子腔室内自前向后依次设置有金属滤网、主滤网、活性炭滤网以及二次滤网。

优选的，所述帽檐的两端沿头盔外壳向后延伸在头盔外壳的两侧形成头盔侧沿，两侧的头盔侧沿在头盔外壳的后端交接，在两侧的头盔侧沿的下方分别设置有一个助听组件。

优选的，在所述的防霾安全头盔的前端设置有观察窗，所述的护目组件密封设置在该观察窗处；护目组件包括前后两层护目镜镜片，在两层护目镜镜片间隔形成的护目镜内腔中填充有气体。并可根据需要加装有色或反光护目镜片。

优选的，所述的防霾安全头盔与防护服之间以及防护服与防护手套之间通过密封接插组件连接，密封接插组件包括相互插接的两端：卡槽端和插头端，卡槽端的一个端面上向内开设形成卡槽，卡槽的尽头处为圆弧状，插头端的端部设置有与之配合的圆弧状插头。

优选的，在所述的防霾安全头盔的内壁上设置有防撞层；防霾安全头盔的下端口处与防护服或护颈套连接，在护颈套的内部填充有护颈套填充层。

优选的，还设置有与所述的防护服连接的空调调温系统，空调调温系统包括分别位于防护服外部和内部的进气温度调节装置、进风管，进气温度调节装置和进风管由通风管连接，且在进风管表面设置有若干通风孔；

进气温度调节装置包括相互连接的过滤单元以及换热单元，过滤单元包括依次设置的温度调节装置主滤网、温度调节装置活性炭滤网和温度调节装置二次滤网；换热单元包括制冷腔和制热腔以及设置在制冷腔和制热腔之间的制冷制热片，制冷制热片的冷面和热面分别设置有制热散热片和制冷散热片，制热散热片和制冷散热片分别位于制热腔和制冷腔内，在制热腔和制冷腔的输出端处分别设置有制热贯流风机和制冷贯流风机，在制热腔和制冷腔的输出端分别连接有同时接入通风管的制热送风管和制冷送风管，在制热送风管和制冷送风管上还分别设置有制热控制阀门和制冷控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本密闭式防护系统中，通过防护服、防霾安全头盔以及防护手套形成了密闭环境，兼备了良好的防霾效果以及安全防护性能，从而起到了全面防护，同时可用于多种出行方式和场所。

2、在辅助进风口处设置有挡风板，使得辅助通风道的辅助进风口可以根据需要随时关闭。

3、在头盔内腔的内部设置有防撞层，对头部起到安全防撞击作用。

4、通过设置空气过滤组件，外部空气自空气过滤组件进入头盔内腔中，对其内部的人员提供清洁的空气。

4、在从动室与头盔内腔的连通处设置有朝向排风室的百叶窗，从而有效防止排风室内的风回流进入头盔内腔中。

5、通过设置贯流组件，一方面实现了头盔内腔的换气，另一方面当空气从通风肋中流过时，实现了对头盔外壳的通风散热。

6、护目镜与观察窗的结合处采用胶粘等方式实现连接，起到良好的密封效果。

7、护目镜镜片采用PC材料制成，PC材料具有85%~90%的透光率，具有与玻璃相同的透光性能，有助于提高观察效果。通过在护目镜内腔中填充气体，同时结合PC材料优异的保温隔热性能，保证了护目镜具有优秀的防雾、防露性能。根据用途固定目镜外部可加装黑色防爆玻璃目镜，以适应电气焊工作需要，加装反光（或反辐射）目镜，以适应强光环境下工作。加装夜视目镜，以适应夜间或黑暗环境下使用。

8、防护服可根据季节的不同设置不同材质的面料，其中夏装面料可采用超薄涤纶、锦纶、竹炭纤维或真丝涂层面料。冬装面料主要选择涤纶涂层面料。涂层要求防水，气密，并具有反日光辐射功能。制作采用热合、胶接或缝制加胶接方式，以保证接缝的密封。冬装可配绒、棉或羽绒内胆，便于一服多用。根据需要可选择功能型面料，比如：设置阻燃防火型或防火涂层面料，用于高温环境、近火作业或火灾逃生；设置荧光或反光涂层面料，用于强弱光环境便于识别；设置耐磨、防划伤、防穿刺材料和面料，制成特种防护服，用于野外作业或特殊环境下的防爆或救援。

9、通过设置空调调温系统，可以根据季节不同，将外部空气进行过滤和换热，实现对防护服内空气温度的调节，营造舒适的局部环境。

附图说明

图1为实施例1密闭式防护系统结构示意图。

图2为实施例1密闭式防护系统防霾安全头盔正视图。

图3为实施例1密闭式防护系统防霾安全头盔后视图。

图4为实施例1密闭式防护系统防霾安全头盔右视图。

图5为图2中A-A方向剖视图。

图6为实施例1密闭式防护系统密封接插组件结构示意图。

图7为实施例2密闭式防护系统实施例1结构示意图。

图8为实施例2密闭式防护系统实施例1结构示意图。

其中：1、防霾安全头盔 2、防护服 3、防护腰带 4、防护手套 5、主通风道 6、主进风口 7、辅助通风道 8、辅助进风口 9、帽檐 10、换气进风口 11、护目镜 12、头盔外壳 13、密封连接圈 14、护颈套 15、换气出风口 16、排风室 17、头盔侧沿 18、助听组件 19、金属滤网 20、通风道外壁 21、通风肋 22、防撞层 23、头盔盔体 24、头盔内腔 25、同轴贯流风机 26、密封接插组件 27、颈部空腔 28、护颈套填充层 29、护目镜镜片 30、护目镜内腔31、二次滤网 32、活性炭滤网 33、主滤网 34、卡槽端 35、插头端 36、连接层 37、进风管38、通风管 39、进气温度调节装置 40、制热散热片 41、制热贯流风机 42、制热送风管 43、制热控制阀门 44、制冷控制阀门 45、制冷送风管 46、制冷贯流风机 47、制冷散热片 48、制冷制热片 49、温度调节装置二次滤网 50、温度调节装置活性炭滤网 51、温度调节装置主滤网 52、电源线。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种密闭式防护系统，包括分别穿戴在头部、上身以及手部的防霾安全头盔1、防护服2以及防护手套4，防霾安全头盔1、防护服2以及防护手套4配合并结合设置在防护服2腰部的防护腰带3，在将防护腰带3系紧之后，形成覆盖上身、头部以及手臂处的相互连通且密闭的防护环境。

如图2~5所示，防霾安全头盔1的主体为球状的头盔盔体23，头盔盔体23 形成本防霾安全头盔1的头盔外壳12同时在防霾安全头盔1的内部形成用于容纳头部的头盔内腔24。在头盔内腔24的内部设置有对头部起到安全防撞击作用的防撞层22，防撞层22可采用EPS发泡塑料以及包覆在其外部的天鹅绒布料实现。

在头盔外壳12的下端口处设置有密封连接圈13，通过密封连接圈13连接护颈套14或通过护颈套14连接防护服2。在头盔外壳12的前端中部设置有用于在行进过程中进行观察的观察窗，在观察窗的外部设置有护目组件。在护目组件的上方设置有帽檐9，在帽檐9的下部借助帽檐9设置有空气过滤组件，外部空气自空气过滤组件进入头盔内腔24中，对其内部人员提供清洁的空气。帽檐9的两端沿头盔外壳12向后延伸在头盔外壳12的两侧形成头盔侧沿17，头盔侧沿17向后延伸在头盔外壳12的后端面上交接。在两侧的头盔侧沿17的下方分别设置有一个助听组件18。在头盔外壳12的上部还设置有贯流组件，贯流组件自头盔外壳12的前端上部向上延伸，并经过头盔外壳12的顶部后向下延伸至头盔侧沿17交接处的上端。

贯流组件包括设置在帽檐9上方的一条主通风道5以及分别设置在主通风道5两侧辅助通风道7，辅助通风道7在主通风道5的两侧各设置有两条。主通风道5以及其两侧的共四条辅助通风道7在头盔外壳12的前端独立设置，主通风道5的前端口为主进风口6，辅助通风道7的前端口为辅助进风口8，在辅助进风口8处设置有挡风板，使得辅助通风道7的辅助进风口8可以根据需要随时关闭。主通风道5以及辅助通风道7的通风道外壁20与头盔盔体23之间间隔形成五条独立的通风肋21，五条通风肋21在头盔外壳12的后方交汇于一处并同时接入排风室16的入口。

排风室16为横向设置在头盔外壳12后方的中空腔室，排风室16位于上述头盔侧沿17交接处的上方。排风室16的上部为与五条通风肋21相连的入口，排风室16的下部为换气出风口15。在排风室16的内部分为中部的主动室和分别设置在主动室两侧的各一个从动室，在排风室16的内部横向设置有同轴贯流风机25，同轴贯流风机25同时贯穿主动室和其两侧的从动室。上述的五条通风肋21在进入排风室16之后进入主动室中，位于主动室两侧的从动室通过相应的开口与头盔内腔24连通，在从动室与头盔内腔24的连通处设置有朝向排风室16的百叶窗，从而有效防止排风室16内的风回流进入头盔内腔24中。

当外出人员以一定的速度向前运行时，空气自主进风口6和辅助进风口8进入通风肋21，空气在进入通风肋21之后经过通风肋21向后进入排风室16的主动室内，并推动同轴贯流风机25转动，同轴贯流风机25转动的同时其位于从动室内的叶片同时转动，从而将头盔内腔24内的空气排出，主动室和从动室排出的空气同时经过换气出风口15排出。通过设置贯流组件，一方面实现了头盔内腔24的换气，另一方面当空气从通风肋21中流过时，实现了对头盔外壳12的通风散热。

上述的空气过滤组件包括设置在帽檐9下方的一个空气过滤腔室，帽檐9为该空气过滤腔室的上端面。空气过滤腔室的前端口为换气进风口10，后端口与头盔内腔24连通。在空气过滤腔室的前端口和后端口之间自前而后依次设置有四个的子腔室，在四个独立的子腔室内，自前而后依次填充有金属滤网19、主滤网33、活性炭滤网32以及二次滤网31。金属滤网19采用不锈钢金属滤网，用于放置较大的物质进入。主滤网33和二次滤网31均采用静电驻极滤网，主滤网33厚度为30mm，对0.3微米以下的微粒去除效率可达到99.7%，基本达到空气净化的目的。活性炭滤网32主要起对有机污染物的吸附作用。二次滤网31一方面对进入的空气进一步净化，另一方面是防止前两道滤网一旦出现破损或掉落细微纤维或活性炭颗粒进入系统内部，而使净化失败。空气经过空气过滤组件净化后源源不断进入头盔内腔24内部，对驾驶员提供清洁的空气，驾驶员呼出的空气进入上述的排风室16然后由同轴贯流风机25排出。

上述的护目组件包括护目镜11，护目镜11将设置在头盔外壳12前端的观察窗进行遮挡，护目镜11与观察窗的结合处采用胶粘等方式实现连接，起到良好的密封效果。在本密闭式防护系统中，护目镜11采用中空设计，在前后两层护目镜镜片29之间间隔形成密闭的护目镜内腔30，在护目镜内腔30中填充有体积倍数1~1.5的氩气（或氦气）。护目镜镜片29采用PC材料制成，PC材料具有85%~90~%的透光率，具有与玻璃相同的透光性能，有助于提高驾驶员的观察效果。通过在护目镜内腔30中填充体积倍数1~1.5的氩气，同时结合PC材料优异的保温隔热性能，保证了护目镜11具有优秀的防雾、防露性能。另外，可根据需要在固定目镜外部加装其它功能性目镜，比如：增加黑色防爆玻璃目镜，用于电气焊、冶炼的近火行业；加装色或反光反辐射目镜，用于强光或野外环境；加装夜视目镜，用于夜间或黑暗场所作业或救援。

上述护颈套14的外层采用涤纶防水布实现，内层为天鹅绒衬里，在外层和内层之间为护颈套填充层28，护颈套14的中部为实现头部穿过的颈部空腔27。护颈套填充层28采用记忆海绵或天然泡沫乳胶实现，且在护颈套14的外部设置有弹力或锁扣式扎带（图中未画出），在使用时将扎带扎紧，以保持头盔内腔24内部的密闭性。

护颈套14通过密封连接圈13与头盔盔体23的下端口实现连接，在密封连接圈13的周圈通过密封接插组件26，密封接插组件26的结构如图6所示，密封接插组件26包括卡槽端34以及与卡槽端34配合的插头端35，卡槽端34的上端面与头盔盔体23固定，在其下端面上向上形成卡槽，卡槽的内端设置为圆弧状。插头端35对应插入卡槽内，插头端35的上端形成与卡槽配合的圆弧状插头，连接层36与插头端35的下部连接。在进行护颈套14与头盔盔体23的连接时，连接层36即为护颈套14的外层。

上述的防护服2可根据季节的不同设置不同材质的面料，其中夏装面料可采用超薄涤纶、锦纶、竹炭纤维或真丝涂层面料。冬装面料主要选择涤纶涂层面料。涂层要求防水，气密，并具有反日光辐射功能。制作采用热合、胶接或缝制加胶接方式，以保证接缝的密封。冬装可配绒、棉或羽绒内胆，便于一服多用。

上述的防护手套4也可根据季节的不同设置单、棉两类，以便冬夏季使用。防护手套4的面料可采用与防护服2相同面料或革类。防护手套4与防护服2之间也采用密封接插组件26的方式实现密封连接，此时卡槽端34以及插头端35分别设置在袖口处以及防护手套4处，通过密封接插组件26实现防护手套4与防护服2之间的密封连接。

上述的防护系统头盔：可选择强度高、质量轻、阻燃防火型材料（如金属、碳纤维或芳纶纤维材料等）或涂布防火涂层，制成防爆防火型头盔，用于特种作业或救援。

上述防护系统防护服2：根据需要可选择功能型面料或材料（如碳纤维、芳纶纤维、酰胺等）制成特种防护服，比如：设置阻燃防火型或防火涂层面料，用于高温环境、近火作业或火灾逃生；设置荧光或反光涂层面料，用于强弱光环境便于识别；设置耐磨、防划伤、防穿刺材料和面料，制成特种防护服，用于野外作业或特殊环境下的防爆或救援。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别之处在于：在实施例2的密闭式防护系统中，还设置有空调调温系统，如图7所示，空调调温系统包括进气温度调节装置39、通风管38以及进风管37，进风管37设置在防护服2的内部，进气温度调节装置39位于防护服2的外部，进气温度调节装置39的出口与进风管37之间通过通风管38连接。进风管37设置在防护腰带3的上方，在进风管37的管壁上开设有若干通风孔，由进气温度调节装置39输出的气体经通风管38进入防护服2内，并通过进风管37上的通风孔进入防护服2内。进气温度调节装置39可以根据季节不同，将外部空气进行过滤和换热，实现对防护服2内空气温度的调节。

如图8所示，进气温度调节装置39包括过滤单元以及与过滤单元连接的换热单元，过滤单元包括依次设置的温度调节装置主滤网51、温度调节装置活性炭滤网50和温度调节装置二次滤网49，外部空气依次经过温度调节装置主滤网51、温度调节装置活性炭滤网50和温度调节装置二次滤网49进入换热单元。温度调节装置主滤网51和温度调节装置二次滤网49均采用静电驻极滤网实现。

换热单元包括制冷腔和制热腔以及设置在制冷腔和制热腔之间的制冷制热片48。制冷制热片48采用半导体制冷组件实现，半导体制冷组件不需要任何制冷剂，没有任何旋转与滑动部件，它是一种固定片件，工作时无污染，无震动，无噪音，可连续工作，而且安装容易，使用寿命长，制冷速度特快，以及一片制冷片完全可以既制冷又加热的独特优势。

在制冷制热片48的冷面和热面各设置有一块散热片：制热散热片40和制冷散热片47，制热散热片40和制冷散热片47分别位于上述的制热腔和制冷腔内，在制热腔和制冷腔的输出端处分别设置有制热贯流风机41和制冷贯流风机46，在制热腔和制冷腔的输出端分别连接有制热送风管42和制冷送风管45，制热送风管42和制冷送风管45同时接入上述的通风管38中，在制热送风管42和制冷送风管45上还分别设置有制热控制阀门43和制冷控制阀门44。制冷制热片48、制热贯流风机41以及制冷贯流风机46的供电电源由电源线52接入外部电源中，外部电源可通过常规手段，比如：外带12V锂电池、通过12V开关电源外接或将电动自行车或摩托车中的蓄电池引出实现。

在夏季较为炎热的时候，制冷贯流风机46启动，制冷控制阀门44同时开启，此时外部空气在制冷贯流风机46的作用下依次经过温度调节装置主滤网51、温度调节装置活性炭滤网50和温度调节装置二次滤网49进入制冷腔中，在制冷腔内经过制冷散热片47换热之后，温度较低的空气依次经过制冷送风管45和通风管38进入防护服2内，并通过进风管37吹出，同时制热面风机启动，风机前端排空窗口打开，达到散热目的；当冬季较为寒冷时，制热贯流风机41启动，制热控制阀门43同时开启，此时外部空气在制热贯流风机41的作用下依次经过温度调节装置主滤网51、温度调节装置活性炭滤网50和温度调节装置二次滤网49进入制热腔中，在制热腔内经过制热散热片40换热之后，温度较高的空气依次经过制热送风管42和通风管38进入防护服2内，并通过进风管37吹出，从而实现了对防护服2内空气温度的调节，同时冷面风机启动，向外排空窗口打开，以保证设备散热。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种密闭式防护系统，其特征在于：包括防护服（2）以及分别连接在防护服（2）领口和袖口处的防霾安全头盔（1）、防护手套（4），防护服（2）以及防霾安全头盔（1）、防护手套（4）形成密闭环境；在防霾安全头盔（1）上设置有对进入头盔内腔（24）的空气进行过滤的空气过滤组件以及用于促进头盔内腔（24）内部空气排出的贯流组件。

2.根据权利要求1所述的密闭式防护系统，其特征在于：在所述防霾安全头盔（1）的头盔外壳（12）的中部设置有便于观察的护目组件，所述的空气过滤组件位于护目组件的上方，所述贯流组件的入口位于空气过滤组件的上方，贯流组件经过头盔外壳（12）顶部向后延伸至头盔外壳（12）的后部。

3.根据权利要求1或2所述的密闭式防护系统，其特征在于：所述的贯流组件包括一条主通风道（5）以及均分在主通风道（5）两侧的四条辅助通风道（7），所述贯流组件的入口包括主通风道（5）前端的主进风口（6）以及辅助通风道（7）前端的辅助进风口（8），在辅助进风口（8）的前端设置有可关闭的挡板，主通风道（5）以及辅助通风道（7）与头盔盔体（23）之间间隔形成五条独立的通风肋（21），五条通风肋（21）延伸至头盔外壳（12）的后方交汇于一处并同时接入排风室（16）。

4.根据权利要求3所述的密闭式防护系统，其特征在于：所述的排风室（16）为横向设置在头盔外壳（12）后方的中空腔室，排风室（16）包括主动室以及其两侧的从动室，所述的通风肋（21）自排风室（16）的顶部同时接入主动室，从动室与头盔内腔（24）连通，主动室和从动室同时连接位于排风室（16）下部的换气出风口（15）；在排风室（16）内部横向设置有贯穿主动室和从动室的同轴贯流风机（25）；在所述的从动室与头盔内腔（24）的连通处设置有朝向排风室（16）的百叶窗。

5.根据权利要求1或2所述的密闭式防护系统，其特征在于：所述的空气过滤组件包括一个空气过滤腔室，空气过滤腔室的前端口为换气进风口（10），后端口与头盔内腔（24）连通，且其上端面为帽檐（9），在空气过滤腔室内自前而后依次设置有四个子腔室，四个子腔室内自前向后依次设置有金属滤网（19）、主滤网（33）、活性炭滤网（32）以及二次滤网（31）。

6.根据权利要求5所述的密闭式防护系统，其特征在于：所述帽檐（9）的两端沿头盔外壳（12）向后延伸在头盔外壳（12）的两侧形成头盔侧沿（17），两侧的头盔侧沿（17）在头盔外壳（12）的后端交接，在两侧的头盔侧沿（17）的下方分别设置有一个助听组件（18）。

7.根据权利要求1或2所述的密闭式防护系统，其特征在于：在所述的防霾安全头盔（1）的前端设置有观察窗，护目组件密封设置在该观察窗处；护目组件包括前后两层护目镜镜片（29），在两层护目镜镜片（29）间隔形成的护目镜内腔（30）中填充有气体。

8.根据权利要求1所述的密闭式防护系统，其特征在于：所述的防霾安全头盔（1）与防护服（2）之间以及防护服（2）与防护手套（4）之间通过密封接插组件（26）连接，密封接插组件（26）包括相互插接的两端：卡槽端（34）和插头端（35），卡槽端（34）的一个端面上向内开设形成卡槽，卡槽的尽头处为圆弧状，插头端（35）的端部设置有与之配合的圆弧状插头。

9.根据权利要求1所述的密闭式防护系统，其特征在于：在所述的防霾安全头盔（1）的内壁上设置有防撞层（22）；防霾安全头盔（1）的下端口处与防护服（2）或护颈套（14）连接，在护颈套（14）的内部填充有护颈套填充层（28）。

10.根据权利要求1所述的密闭式防护系统，其特征在于：还设置有与所述的防护服（2）连接的空调调温系统，空调调温系统包括分别位于防护服（2）外部和内部的进气温度调节装置（39）、进风管（37），进气温度调节装置（39）和进风管（37）由通风管（38）连接，且在进风管（37）表面设置有若干通风孔；

进气温度调节装置（39）包括相互连接的过滤单元以及换热单元，过滤单元包括依次设置的温度调节装置主滤网（51）、温度调节装置活性炭滤网（50）和温度调节装置二次滤网（49）；换热单元包括制冷腔和制热腔以及设置在制冷腔和制热腔之间的制冷制热片（48），制冷制热片（48）的冷面和热面分别设置有制热散热片（40）和制冷散热片（47），制热散热片（40）和制冷散热片（47）分别位于制热腔和制冷腔内，在制热腔和制冷腔的输出端处分别设置有制热贯流风机（41）和制冷贯流风机（46），在制热腔和制冷腔的输出端分别连接有同时接入通风管（38）的制热送风管（42）和制冷送风管（45），在制热送风管（42）和制冷送风管（45）上还分别设置有制热控制阀门（43）和制冷控制阀门（44）。