CN206651088U - 一种压蔓器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压蔓器，包括压钉装置和送钉匣，送钉匣装设在所述压钉装置的下部，在所述压钉装置内设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩舌从压钉装置下部穿出并伸入送钉匣内，在送钉匣上设有出钉口，所述出钉口位于所述伸缩舌的正下方；通过伸缩机构实现打钉，从而完成压蔓，即能快速实现压蔓过程，又不会对西瓜蔓造成损伤，从而提高工作效率；设计的伸缩结构包括电机和滑块，通过电机的转动，使杆销在回位弹簧的簧丝间隙内移动，从而压缩回位弹簧，使回位弹簧推动滑块移动，由滑块带动实现伸缩舌的伸缩动作，结构简单易实现，加工及生产成本低；送钉匣的设计适配特定的压蔓钉，结构和现有技术比较相近，操作简单，且开模加工成本低。

Description

一种压蔓器

技术领域

本实用新型涉及农用机械，具体涉及一种压蔓器。

背景技术

我国是世界上西瓜栽培面积最大、产量最多的国家，常年面积在2000万亩以上，西瓜素来有固体饮料的美称，在酷热的夏季我们无法想象如果没有西瓜我们该如何度过。西瓜虽然好吃，但西瓜的种植却是一项劳动程序非常多、非常繁琐的工作，它需要育苗、移栽、剪枝、压蔓等工序。西瓜在大田生长期，最怕的事情是风把西瓜的枝蔓刮翻(俗称的翻秧)，一旦西瓜出现翻秧的现象，西瓜将大幅的减产，所以为避免西瓜的翻秧，西瓜大田压蔓是西瓜田管理必不可少的一道工序。现有技术中压蔓工序大都是：西瓜在发枝期，每株西瓜留三条蔓，在整个生育期每条蔓需要压三刀(即三坨土)，就是说在整个生育期每株西瓜需要压九刀，所以说西瓜大田压蔓是一项非常繁重的工作。又因为西瓜怕连作的特性，许多西瓜主产区都采用西瓜嫁接技术，采用西瓜嫁接技术地块，如果采用土压蔓的方法，被土压住的西瓜蔓会因为接触到西瓜重茬地中的土壤而慢慢烂掉，所以这些地块大都采用把树枝折成倒“V”状固定西瓜蔓的方法，而这种压蔓方法的工作效率同样非常低下。

实用新型内容

为解决现有技术的不足,本实用新型提出一种压蔓器,能快速完成压蔓动作,提高压蔓的工作效率。

一种压蔓器，其关键在于，包括压钉装置和送钉匣，所述送钉匣装设在所述压钉装置的下部，在所述压钉装置内设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩舌从所述压钉装置下部穿出并伸入所述送钉匣内，在所述送钉匣上设有出钉口，所述出钉口位于所述伸缩舌的正下方；

其中，所述伸缩机构包括电机和滑块，所述滑块与所述伸缩舌一体设置，所述电机的转轴贯穿所述滑块后伸入所述伸缩舌内；在所述转轴上活套有第一回位弹簧，在所述转轴上穿设有杆销，所述杆销中部与所述转轴固定连接，所述杆销的两端均伸入在所述第一回位弹簧的簧丝间隙内，所述滑块为中空结构，所述第一回位弹簧和杆销均位于所述滑块内，所述第一回位弹簧的两端均抵接在所述滑块的内壁上。

本实用新型的工作原理：在送钉匣内装入压蔓钉，伸缩机构的伸缩舌将压蔓钉从送钉匣内按压出去；将送钉匣的出钉口跨过西瓜蔓，使压出的压蔓钉正好压住西瓜蔓，这里的驱动机构采用伸缩机构，而不是类似气枪打钉器的高压气体驱动，也不是冲击力较大的驱动机构，伸缩机构冲击力较小，不仅能有效地将压蔓钉从送钉匣内压出，还能防止压蔓钉冲击力过大 而损伤西瓜蔓；本实用新型采用的弹簧式伸缩机构，伸缩舌的驱动力由弹簧提供；压蔓钉受传递的弹簧力后扎进土内，当弹簧力快要消失使，压蔓钉已达到防止西瓜翻秧的效果。

为更好实现本实用新型，可进一步为，所述送钉匣包括匣壳和送钉抽屉，所述送钉抽屉活套在所述匣壳内，所述送钉抽屉上设有出钉口通口，在所述送钉抽屉内设有稳钉座、导杆、推钉盘和第二回位弹簧，所述稳钉座一侧靠近所述出钉口通口，所述稳钉座的另一侧与所述导杆固定连接，所述推钉盘和第二回位弹簧均活套在所述导杆上，所述推钉盘位于所述第二回位弹簧和稳钉座之间，所述第二回位弹簧一端与推钉盘固定连接，所述第二回位弹簧的另一端与所述送钉抽屉的内壁固定连接；这种实现送钉装钉的结构简单适用，且生产及加工成本低。

为更好实现本实用新型，可进一步为，所述推钉盘边缘分布有至少三个推钉杆；设置的推杆将压蔓钉稳定地送到送钉匣的出钉口。

为更好实现本实用新型，可进一步为，所述稳钉座上部为弧形，用于适配压蔓钉。

为更好实现本实用新型，可进一步为，所述压钉装置的中部装设有第一把手，所述第一把手的前端与所述压钉装置的壳体固定连接，所述第一把手的后端与所述送钉匣的壳体固定连接；在所述第一把手的前端部装设有第一开关按钮。

为更好实现本实用新型，可进一步为，所述电机固设在所述压钉装置的壳体上，所述滑块与所述压钉装置的壳体滑动配合，在所述压钉装置装设有控制器和蓄电池，所述控制器的电源端与所述蓄电池的输出端电性连接，所述控制器的控制端与所述第一开关按钮电性连接，所述控制器的驱动端与所述电机的控制端电性连接；当按下第一开关按钮后，控制器控制电机正转将伸缩舌伸出，完成伸缩舌伸出动作后，控制器自动控制电机反转，将伸缩舌收回，而后送钉匣自动在第二回位弹簧的作用下自动上钉，为下一次压蔓做准备。

在所述压钉装置的顶部装设有把手杆，所述把手杆一端与所述压钉装置螺接，在所述把手杆的另一端一体设置有弧形的第二把手，在所述第二把手与所述把手杆连接处设有第二开关按钮，所述控制器的控制端还与所述第二开关按钮电性连接，这样，方便人员站立时使用本实用新型，减少人员的工作强度；如果不想站立使用，将把手杆从压顶装置上拧掉即可蹲着或弯着腰使用本实用新型，进行压蔓工作。

本实用新型的有益效果，通过伸缩机构实现打钉，从而完成压蔓，即能快速实现压蔓过程，又不会对西瓜蔓造成损伤，从而提高工作效率；设计的伸缩结构包括电机和滑块，通过电机的转动，使杆销在回位弹簧的簧丝间隙内移动，从而压缩回位弹簧，使回位弹簧推动滑块移动，由滑块带动实现伸缩舌的伸缩动作，结构简单易实现，加工及生产成本低；送钉匣的设计适配特定的压蔓钉，结构和现有技术比较相近，操作简单，且开模加工成本低。

附图说明

图1出示了本实用新型的剖视结构示意图；

图2出示了本实用新型的部分结构示意图；

图3出示了本实用新型中送钉抽屉的剖视结构示意图；

图4出示了本实用新型中送钉抽屉的俯视结构示意图；

图5出示了本实用新型中稳钉座的结构示意图；

图6出示了压蔓钉的结构示意图；

图7出示了本实用新型中把手杆和压钉装置的装配结构示意图。

图中，1为压钉装置；2为蓄电池；21为第一开关按钮；31为电机；32为电机的转轴；321为杆销；33为滑块；34为第一回位弹簧；35为伸缩舌；4为第一把手；5送钉匣；51为送钉抽屉；511为定位旋钮；512为第二回位弹簧；513为推钉盘；5131为推钉杆；514为导杆；515为稳钉座；516为出钉口通口；52为定位块；6为压蔓钉；71为把手杆；72为第二把手；73第二开关按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1至图3所示，一种压蔓器，包括压钉装置和送钉匣，所述送钉匣装设在所述压钉装置的下部，在所述压钉装置内设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩舌从所述压钉装置下部穿出并伸入所述送钉匣内，在所述送钉匣上设有出钉口，所述出钉口位于所述伸缩舌的正下方；

其中，所述伸缩机构包括电机和滑块，所述滑块与所述伸缩舌一体设置，所述电机的转轴贯穿所述滑块后伸入所述伸缩舌内；在所述转轴上活套有第一回位弹簧，在所述转轴上穿设有杆销，所述杆销中部与所述转轴固定连接，所述杆销的两端均伸入在所述第一回位弹簧的簧丝间隙内，所述滑块为中空结构，所述第一回位弹簧和杆销均位于所述滑块内，所述第一回位弹簧的两端均抵接在所述滑块的内壁上；

在送钉匣内装入压蔓钉，伸缩机构的伸缩舌将压蔓钉从送钉匣内按压出去；将送钉匣的出钉口跨过西瓜蔓，使压出的压蔓钉正好压住西瓜蔓，这里的驱动机构采用伸缩机构，而不是类似气枪打钉器的高压气体驱动，也不是冲击力较大的驱动机构，伸缩机构冲击力较小，不仅能有效地将压蔓钉从送钉匣内压出，还能防止压蔓钉冲击力过大而损伤西瓜蔓；本实用新型采用的弹簧式伸缩机构，伸缩舌的驱动力由弹簧提供；压蔓钉受传递的弹簧力后扎进土内，当弹簧力快要消失使，压蔓钉已达到防止西瓜翻秧的效果。

如图2至图4所示，所述送钉匣包括匣壳和送钉抽屉，所述送钉抽屉活套在所述匣壳内， 所述送钉抽屉上设有出钉口通口，在所述送钉抽屉内设有稳钉座、导杆、推钉盘和第二回位弹簧，所述稳钉座上部为弧形，用于适配压蔓钉，所述稳钉座一侧靠近所述出钉口通口，所述稳钉座的另一侧与所述导杆固定连接，所述推钉盘和第二回位弹簧均活套在所述导杆上，所述推钉盘位于所述第二回位弹簧和稳钉座之间，所述第二回位弹簧一端与推钉盘固定连接，所述第二回位弹簧的另一端与所述送钉抽屉的内壁固定连接；这种实现送钉装钉的结构简单适用，且生产及加工成本低；

所述推钉盘边缘分布有三个推钉杆，推钉盘的上端设有一个推钉杆，推钉盘的下端两侧均设有一个推钉杆；设置的推杆将压蔓钉稳定地送到送钉匣的出钉口；

在送钉匣壳体内固设有定位块，定位块靠近送钉匣的出钉口，用于将送钉抽屉定位，使送钉抽屉的出钉口通口和送钉匣上的出钉口照应。在送钉抽屉的外端设有定位旋钮，当送钉抽屉装进送钉匣内时，旋转定位旋钮使定位旋钮卡在送钉匣壳体上，防止送钉抽屉从送钉匣内滑出。

如图1所示，所述压钉装置的中部装设有第一把手，所述第一把手的前端与所述压钉装置的壳体固定连接，所述第一把手的后端与所述送钉匣的壳体固定连接；在所述第一把手的前端部装设有第一开关按钮；

所述电机固设在所述压钉装置的壳体上，所述滑块与所述压钉装置的壳体滑动配合，具体在压钉装置的壳体上设有条形滑槽，滑块与所述条形滑槽滑动配合，在所述压钉装置装设有控制器和蓄电池，所述控制器的电源端与所述蓄电池的输出端电性连接，所述控制器的控制端与所述第一开关按钮电性连接，所述控制器的驱动端与所述电机的控制端电性连接；当按下第一开关按钮后，控制器控制电机正转将伸缩舌伸出，完成伸缩舌伸出动作后，控制器自动控制电机反转，将伸缩舌收回，而后送钉匣自动在第二回位弹簧的作用下自动上钉，为下一次压蔓做准备；另外，所述蓄电池以可更换式设计装设在所述压钉装置的壳体内，便于在作业时，及时更换电池，避免因蓄电池电量不足而影响工作效率。

通过伸缩机构实现打钉，从而完成压蔓，即能快速实现压蔓过程，又不会对西瓜蔓造成损伤，从而提高工作效率；设计的伸缩结构包括电机和滑块，通过电机的转动，使杆销在回位弹簧的簧丝间隙内移动，从而压缩回位弹簧，使回位弹簧推动滑块移动，由滑块带动实现伸缩舌的伸缩动作，结构简单易实现，加工及生产成本低；送钉匣的设计适配特定的压蔓钉，结构和现有技术比较相近，操作简单，且开模加工成本低。

如图6为压蔓钉的结构，压蔓定位可降解塑料制成，减少对环境和土地的污染，压蔓钉为桥拱形，其中部为外弧形，用于压住西瓜蔓；其两侧为条形插条，插条插入泥土中从而将压蔓钉固定，多个压蔓钉通过分散的连接点并排连接，一是使用时，一次性可以安装多个， 安装方便，便于使用；另外多个压蔓钉同时生产，生产加工成本低，便于推广。

如图7所示，在所述压钉装置的顶部装设有把手杆，所述把手杆一端与所述压钉装置螺接，在所述把手杆的另一端一体设置有弧形的第二把手，在所述第二把手与所述把手杆连接处设有第二开关按钮，所述控制器的控制端还与所述第二开关按钮电性连接，方便人员站立时使用本实用新型，减少人员的工作强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压蔓器，其特征在于，包括压钉装置和送钉匣，所述送钉匣装设在所述压钉装置的下部，在所述压钉装置内设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩舌从所述压钉装置下部穿出并伸入所述送钉匣内，在所述送钉匣上设有出钉口，所述出钉口位于所述伸缩舌的正下方；

其中，所述伸缩机构包括电机和滑块，所述滑块与所述伸缩舌一体设置，所述电机的转轴贯穿所述滑块后伸入所述伸缩舌内；在所述转轴上活套有第一回位弹簧，在所述转轴上穿设有杆销，所述杆销中部与所述转轴固定连接，所述杆销的两端均伸入在所述第一回位弹簧的簧丝间隙内，所述滑块为中空结构，所述第一回位弹簧和杆销均位于所述滑块内，所述第一回位弹簧的两端均抵接在所述滑块的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种压蔓器，其特征在于，所述送钉匣包括匣壳和送钉抽屉，所述送钉抽屉活套在所述匣壳内，所述送钉抽屉上设有出钉口通口，在所述送钉抽屉内装设有稳钉座、导杆、推钉盘和第二回位弹簧，所述稳钉座一侧靠近所述出钉口通口，所述稳钉座的另一侧与所述导杆固定连接，所述推钉盘和第二回位弹簧均活套在所述导杆上，所述推钉盘位于所述第二回位弹簧和稳钉座之间，所述第二回位弹簧一端与推钉盘固定连接，所述第二回位弹簧的另一端与所述送钉抽屉的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种压蔓器，其特征在于，所述推钉盘边缘分布有至少三个推钉杆。

4.根据权利要求2所述的一种压蔓器，其特征在于，所述稳钉座上部为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种压蔓器，其特征在于，所述压钉装置的中部装设有第一把手，所述第一把手的前端与所述压钉装置的壳体固定连接，所述第一把手的后端与所述送钉匣的壳体固定连接；在所述第一把手的前端部装设有第一开关按钮。

6.根据权利要求5所述的一种压蔓器，其特征在于，所述电机固设在所述压钉装置的壳体上，所述滑块与所述压钉装置的壳体滑动配合，在所述压钉装置装设有控制器和蓄电池，所述控制器的电源端与所述蓄电池的输出端电性连接，所述控制器的控制端与所述第一开关按钮电性连接，所述控制器的驱动端与所述电机的控制端电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种压蔓器，其特征在于，在所述压钉装置的顶部装设有把手杆，所述把手杆一端与所述压钉装置螺接，在所述把手杆的另一端一体设置有弧形的第二把手，在所述第二把手与所述把手杆连接处设有第二开关按钮，所述控制器的控制端还与所述第二开关按钮电性连接。