CN206648634U - 滚珠丝杠螺距检测与均匀判定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚珠丝杠螺距检测与均匀判定装置,该装置包括双滚珠丝杠、电机驱动装置、电机传感装置和控制装置,双滚珠丝杆与电机驱动装置连接,双滚珠丝杆上安装有丝杆螺母副,丝杆螺母副上安装有反射板,反射板的一侧设置有检测平台,检测平台上安装有电机传感装置,电机传感装置包括电机、角度传感装置、转动平台以及激光传感装置,电机安装于检测平台上,角度传感装置安装于电机的输出轴上,转动平台与电机的输出轴连接,激光传感装置安装于转动平台上,控制装置与电机驱动装置以及电机传感装置的电机连接,控制装置内有数据处理器和显示屏,数据处理器与显示屏连接,并且数据处理器与电机传感装置、角度传感装置和激光传感装置连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量技术领域,具体来说,涉及一种滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置。
背景技术
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠螺距误差直接影响到零件的加工质量。现有技术中的滚珠丝杠螺距检测方法有很多,例如,丝杠螺距的组合测量法、三针测量法、基于三坐标测量机测量、投影测量和利用激光多普勒仪测量等,而这些检测手段或相对应的检测装置结构过于复杂,且操作不方便,效率不高,要么成本偏高,过于复杂;要么检测精度偏低。
申请号为201020626954.0的专利公开了一种丝杠螺距检测仪,包括支架,在支架上方固定连接有长条状的基座,基座上方一侧纵向设有导轨,另一侧有支撑面,所述的导轨的纵向与支撑面平行;在导轨上设有测量机构,在基座的侧边设有与导轨相平行的光栅尺,与光栅尺相配的读数头通过连接板与测量机构相接,在基座的另一侧边设有数显表,数显表与读数头相配并通过数据线连接;在支撑面上设有工件支撑板,在工件支撑板上设有移动滑台,工件支座位于移动滑台的上方。所述的检测仪,存在安装装置技术和精度要求高,系统较复杂,检测误差偏大的不足。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置,包括双滚珠丝杠、电机驱动装置、电机传感装置和控制装置,其中,所述双滚珠丝杠为相互平行的标准滚珠丝杠和待测滚珠丝杠,并且所述双滚珠丝杆与所述电机驱动装置连接,并且,所述双滚珠丝杆上安装有丝杆螺母副,所述丝杆螺母副上安装有反射板,所述反射板的一侧设置有检测平台,所述检测平台上安装有所述电机传感装置,所述电机传感装置包括电机、角度传感装置、转动平台以及激光传感装置,其中,所述电机安装于所述检测平台上,所述角度传感装置安装于所述电机的输出轴上,所述转动平台与所述电机的输出轴连接,所述激光传感装置安装于所述转动平台上,所述控制装置与所述电机驱动装置以及所述电机传感装置的电机连接,并且,所述控制装置内有数据处理器和显示屏,所述数据处理器与显示屏连接,并且所述数据处理器与所述电机传感装置、所述角度传感装置和所述激光传感装置连接。
可选的,所述角度传感装置为高精度角度传感装置。
可选的,所述激光传感装置为高精度激光传感装置。
本实用新型的有益效果:通过利用激光传感装置对反射板垂直反射检测和角度传感装置的角度检测,从而能够简单快捷计算出待测滚珠丝杠与标准滚珠丝杠的误差及待测滚珠丝杠的螺距,同时还可以进行滚珠丝杠螺距是否均匀判定,本实用新型还具备适用范围广、易操作、检测精度高和效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的电机传感装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置的检测与判定原理图。
图中:
1、双滚珠丝杠;2、电机驱动装置;3、电机传感装置;4、控制装置;5、标准滚珠丝杠;6、待测滚珠丝杠;7、丝杆螺母副;8、反射板;9、检测平台;10、电机;11、角度传感装置;12、转动平台;13、激光传感装置;14、数据处理器;15、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置包括双滚珠丝杠1、电机驱动装置2、电机传感装置3和控制装置4,其中,所述双滚珠丝杠1为相互平行的标准滚珠丝杠5和待测滚珠丝杠6,并且所述双滚珠丝杆1与所述电机驱动装置2连接,并且,所述双滚珠丝杆1上安装有丝杆螺母副7,所述丝杆螺母副7上安装有反射板8,所述反射板8的一侧设置有检测平台9,所述检测平台9上安装有所述电机传感装置3,所述电机传感装置3包括电机10、角度传感装置11、转动平台12以及激光传感装置13,其中,所述电机10安装于所述检测平台9上,所述角度传感装置11安装于所述电机10的输出轴上,所述转动平台12与所述电机10的输出轴连接,所述激光传感装置13安装于所述转动平台12上,所述控制装置4与所述电机驱动装置2以及所述电机传感装置3的电机连接,并且,所述控制装置4内有数据处理器14和显示屏15,所述数据处理器14与显示屏15连接,并且所述数据处理器14与所述电机传感装置3、所述角度传感装置11和所述激光传感装置 13连接。
在一个实施例中,为了提高检测和判定的精度,所述角度传感装置11 可选用高精度角度传感装置。所述激光传感装置13可选用高精度激光传感装置。
具体使用时,如图3所示,将所述丝杆螺母副7和所述反射板8置于预先设置的X1和Y1位置,调节所述激光传感装置14显至显示数值;通过所述控制器4控制所述电机驱动装置2带动所述双滚珠丝杆1转动,使所述丝杆螺母副7和所述反射板8移动一导程L至预先设置的X2和Y2位置,通过所述控制装置4控制所述电机传感装置3中的电机10带动所述转动平台12和所述激光传感装置13转动,直至所述激光传感装置13显示数值,所述角度传感装置 11跟着所述电机10转动,显示转动角度值θ1;利用几何计算理论数值公式计算出一导程误差W,并根据一导程误差W计算待测滚珠丝杆螺距,其中,所述几何计算理论数值公式如下:一导程误差W=a(tanθ),其中,a为双滚珠丝杠间距值;其中,所述待测滚珠丝杆螺距计算公式如下:P2=P1±W/n,其中,P1为标准滚珠丝杠螺距,P2为待测滚珠丝杆螺距,n为头数;将计算出的待测滚珠丝杆螺距与预先设置的标准值进行比较,并在比较结果为所述角度传感装置11跟着所述电机10顺时针转动时,P2<P1,则判定待测滚珠丝杆螺距偏小,在比较结果为所述角度传感装置11跟着所述电机10逆时针转动时, P2>P1,则判定待测滚珠丝杆螺距偏大;将几个导程误差进行比较,导程误差之间相差比超出预定值时,则说明均匀程度不够;导程误差之间相差比小于或等于预定值时,则说明均匀程度好;重复上述步骤,移动一导程L至预先设置的X3和Y3、X4和Y4、X5和Y5位置,转动角度值分别为θ2、θ3、θ4,对多个位置点进行测量,计算待测滚珠丝杠螺距,比较待测滚珠丝杠螺距值,分析均匀程度,得到产品合格率。
在具体应用时,若所述激光传感装置13无数值显示,则通过所述控制装置4控制所述电机传感装置3中的所述电机10带动所述转动平台12和所述激光传感装置13转动,直至所述激光传感装置13显示数值。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过利用激光传感装置 13对反射板8垂直反射检测和角度传感装置11的角度检测,从而能够简单快捷计算出待测滚珠丝杠6与标准滚珠丝杠5的误差及待测滚珠丝杠6的螺距,同时还可以进行滚珠丝杠螺距是否均匀判定,本实用新型还具备适用范围广、易操作、检测精度高和效率高的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置,其特征在于,包括双滚珠丝杠、电机驱动装置、电机传感装置和控制装置,其中,所述双滚珠丝杠为相互平行的标准滚珠丝杠和待测滚珠丝杠,并且所述双滚珠丝杆与所述电机驱动装置连接,并且,所述双滚珠丝杆上安装有丝杆螺母副,所述丝杆螺母副上安装有反射板,所述反射板的一侧设置有检测平台,所述检测平台上安装有所述电机传感装置,所述电机传感装置包括电机、角度传感装置、转动平台以及激光传感装置,其中,所述电机安装于所述检测平台上,所述角度传感装置安装于所述电机的输出轴上,所述转动平台与所述电机的输出轴连接,所述激光传感装置安装于所述转动平台上,所述控制装置与所述电机驱动装置以及所述电机传感装置的电机连接,并且,所述控制装置内有数据处理器和显示屏,所述数据处理器与显示屏连接,并且所述数据处理器与所述电机传感装置、所述角度传感装置和所述激光传感装置连接。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置,其特征在于,所述角度传感装置为高精度角度传感装置。
3.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置,其特征在于,所述激光传感装置为高精度激光传感装置。
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CN107091630A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-25 | 浙江精久轴承工业有限公司 | 一种滚珠丝杆螺距检测与均匀判定装置及方法 |
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