CN206648524U - 一种复合防弹防刺材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合防弹防刺材料，包括位于迎击面的防刺材料层和位于贴身面的防弹材料层，防刺材料层选自超薄防刺钢片、无机粉末涂层防刺布中的一种或多种，防刺钢片在防弹方面起到减少弹坑深度的作用；防弹材料层为高强度纤维编织布或无纬布，同时兼具吸收防刺检测中的冲击能量，防止钝伤的作用；所制备成品复合防弹防刺材料为兼具优异的防弹防刺性能，可同时达到公安部仿瓷标准和防弹标准的中的三级防护。此外，很大程度上降低了整体的厚度和重量同等防护性能的前提下减重15％以上，整体厚度减少30％以上；制备成防弹防刺服进行穿着时舒适灵活程度更优。
Description
技术领域
本实用新型涉及防刺材料领域，尤其涉及一种复合防弹防刺材料。
背景技术
依据我国公安部现行的标准，防弹和防刺分属于两个标准规定，分别为《GA141-2010警用防弹衣》和《GA68-2008警用防刺服》。目前的主要防弹材料为高强度纤维无纬布，依靠织物结构尽快传递冲击能量，同时高强度纤维的断裂和形变吸收冲击能量。防刺材料分为非金属，金属和两者复合三种，靠硬度或高织物密度破坏或缠结刀刃。由于所涉及防护机理和标准不同，因此目前的两种材料单独使用时，基本不具备双防功能。
随着对相应人员个体防护的要求不断提高，目前出现越来越多的防弹防刺服需求。目前的双防产品基本为两种材料达到相应等级是所需要的面密度的简单叠加，没有考虑互相的协同作用。且存在产品重量重，厚度大，影响穿着者的动作灵活度和穿着舒适性的弊端。
因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅防刺防弹性能优异，且大大减轻厚度和重量、延长使用寿命、增加穿着舒适度的复合防弹防刺材料。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种复合防弹防刺材料，包括位于迎击面的防刺材料层和位于贴身面的防弹材料层，所述防刺材料层选自超薄防刺钢片、无机粉末涂层防刺布中的一种或两种，防刺钢片在防弹方面起到减少弹坑深度的作用；所述防弹材料层为高强度纤维编织布、高强度纤维无纬布中的一种或两种组合。同时兼具吸收防刺检测中的冲击能量，防止钝伤的作用。
更进一步的，所述超薄防刺钢片为厚度不超过0.2mm，硬度不低于500的特种钢片，层数不超过4层。
更为优选的，所述防弹材料层为芳纶机织布、芳纶UD布及超高分子量聚乙烯UD布中的一种或多种。
所述无机粉末涂层防刺布的纤维基布为高强度防弹级纤维基布层，兼有同等面密度同样结构该材料的防弹作用。
更进一步的，所述无机粉末涂层防刺布中的无机粉末涂层为碳化硅、碳化硼粉末中的一种或多种。
更进一步的，所述无机粉末涂层防刺布层数不超过10层，单层面密度为150-500g/m2。
更为优选的，所述纤维防弹片单层面密度为50-400g/m2。
有益效果：本实用新型所公开的一种复合防弹防刺材料，包括位于迎击面的防刺材料层和位于贴身面的防弹材料层，防刺材料层选自超薄防刺钢片、无机粉末涂层防刺布中的一种或多种，防刺钢片在防弹方面起到减少弹坑深度的作用；防弹材料层为高强度纤维编织布或无纬布，同时兼具吸收防刺检测中的冲击能量，防止钝伤的作用；所制备成品复合防弹防刺材料为兼具优异的防弹防刺性能，可同时达到公安部仿瓷标准和防弹标准的中的三级防护。此外，很大程度上降低了整体的厚度和重量同等防护性能的前提下减重15％以上，整体厚度减少30％以上；制备成防弹防刺服进行穿着时舒适灵活程度更优。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式一种复合防弹防刺材料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1所示，一种复合防弹防刺材料：包括位于迎击面的防刺材料层1和位于贴身面的防弹材料层2，所述防刺材料层1选自超薄防刺钢片、无机粉末涂层防刺布中的一种或两种组合，防刺钢片在防弹方面起到减少弹坑深度的作用；所述防弹材料层2为高强度纤维编织布、高强度纤维无纬布中的一种，具体的选自芳纶机织布、芳纶UD布及超高分子量聚乙烯UD布中的一种或多种；同时兼具吸收防刺检测中的冲击能量，防止钝伤的作用；
其中，所述超薄防刺钢片为厚度不超过0.2mm，硬度不低于500的特种钢片，层数不超过4层；所述无机粉末涂层防刺布的纤维基布为高强度防弹级纤维基布层，兼有同等面密度同样结构该材料的防弹作用；所述无机粉末涂层防刺布中的无机粉末涂层为碳化硅、碳化硼粉末中的一种或多种；所述无机粉末涂层防刺布层数不超过10层，单层面密度为150-500g/m2；所述纤维防弹片单层面密度为50-400g/m2。
以下给出两个优选实施例作为本实用新型的进一步阐述：
实施例1：
一种复合防弹防刺材料：包括位于迎击面的防刺材料层1和位于贴身面的防弹材料层2。其中防刺材料层1为2层超薄防刺钢片，厚度为0.2mm；防弹材料层2为50层超高分子量聚乙烯UD布；总面密度为9kg/m2。材料总厚度约为6.5mm。
经检测：成品可同时达到公安部防刺标准和防弹标准中的三级防护。一般同等级的纤维复合防护材料厚度均超过10mm，总面密度超过11kg/m2。
实施例2：
一种复合防弹防刺材料：包括位于迎击面的防刺材料层1和位于贴身面的防弹材料层2。其中防刺材料层1为1层防刺钢片+2层碳化硼粉末芳纶机织涂层防刺布，其中防刺钢片厚度为0.2mm；防弹材料层2为40层超高分子量聚乙烯UD布；总面密度为8.75kg/m2。材料总厚度约为5.3mm。
经检测：成品可同时达到公安部防刺标准和防弹标准中的三级防护。一般同等级的纤维复合防护材料厚度均超过10mm，总面密度超过11kg/m2。
以上数据可以看出，本实用新型所公开的一种复合防弹防刺材料，兼具优异的防弹防刺性能，可同时达到公安部仿瓷标准和防弹标准的中的三级防护。此外，很大程度上降低了整体的厚度和重量，同等防护性能的前提下减重15％以上，整体厚度减少30％以上；制备成防弹防刺服进行穿着时舒适灵活程度更优。
Claims (4)
1.一种复合防弹防刺材料，其特征在于包括位于迎击面的防刺材料层（1）和位于贴身面的防弹材料层（2），所述防刺材料层（1）选自超薄防刺钢片、无机粉末涂层防刺布中的一种或两种组合；所述防弹材料层（2）为高强度纤维编织布、高强度纤维无纬布中的一种；所述超薄防刺钢片为厚度不超过0.2mm，硬度不低于500的特种钢片，层数不超过4层；所述防弹材料层（2）为芳纶机织布、芳纶UD布及超高分子量聚乙烯UD布中的一种或多种；所述无机粉末涂层防刺布的纤维基布为高强度防弹级纤维基布层。
2.根据权利要求1所述的复合防弹防刺材料，其特征在于：所述无机粉末涂层防刺布中的无机粉末涂层为碳化硅、碳化硼粉末中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的复合防弹防刺材料，其特征在于：所述无机粉末涂层防刺布层数不超过10层，单层面密度为150-500g/m2。
4.根据权利要求1所述的复合防弹防刺材料，其特征在于：所述纤维防弹片单层面密度为50-400 g/m2。
Priority Applications (1)
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| CN201720046800.6U CN206648524U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种复合防弹防刺材料 |
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| CN201720046800.6U CN206648524U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种复合防弹防刺材料 |
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| CN206648524U true CN206648524U (zh) | 2017-11-17 |
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| CN (1) | CN206648524U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109334177A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-15 | 盐城工学院 | 一种复合防弹材料及其制备方法 |
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2017
- 2017-01-16 CN CN201720046800.6U patent/CN206648524U/zh not_active Expired - Fee Related
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