CN206647564U - 一种衬氟旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种衬氟旋塞阀，其包括有阀体，所述阀体内设置有阀腔，阀腔中部穿插设置有塞体，塞体上端设置有与其固定连接的控制手柄，控制手柄靠近于塞体的一端设置有限位凸起，阀腔内设置有与塞体相适配的转动结构，转动结构包括有固定架和钢珠，阀体的上端设置有与其通过螺栓方式固定连接的压板，压板上设置有与塞体上端相适配的塞体通孔，压板与塞体的连接处填充有填料，压板上至少设置有两根与限位凸起相配合的限位螺钉，阀体内设置还设置有衬里组件，衬里组件包括有阀体衬里和塞体衬里，阀体衬里和塞体衬里均采用氟塑料制成。该衬氟旋塞阀的结构简单合理，开关完全，实用简单，耐腐蚀强，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

Description

一种衬氟旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种衬氟旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

然而现有的旋塞阀通过手柄带动塞体旋转时，只能依靠操作人员感觉，因而开闭过程中易出现开过头或关不严的情况，且现有旋塞阀中的塞体在旋转过程中不断的摩擦，缩短了旋塞阀的使用寿命，旋转时的扭矩也一并增大，加大了劳动强度，同时现有旋塞阀的耐腐蚀性不足，降低了旋塞阀的整体性能。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种衬氟旋塞阀，主要解决了现有的旋塞阀中存在开过头或关不严、扭矩大和耐腐蚀不足的问题，该衬氟旋塞阀的结构简单合理，通过设置限位凸起和限位螺钉相互配合，解决使用过程中开过头或关不严的情况发生，同时在阀腔内设置有与塞体相适配的转动结构，转动结构包括有固定架和钢珠，从而减小塞体在旋转过程中的摩擦，进而延长旋塞阀的使用寿命和减小旋转时的扭矩，并且通过设置采用氟塑料制成的阀体衬里和塞体衬里，有效提高了旋塞阀的耐腐蚀性，大大提高了旋塞阀的整体性能，实用简单，耐腐蚀强，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种衬氟旋塞阀，其包括有阀体，所述阀体内设置有阀腔，阀腔中部穿插设置有塞体，塞体上端设置有与其固定连接的控制手柄，控制手柄靠近于塞体的一端设置有限位凸起，阀腔内设置有与塞体相适配的转动结构，转动结构包括有固定架和钢珠，阀体的上端设置有与其通过螺栓方式固定连接的压板，压板上设置有与塞体上端相适配的塞体通孔，压板与塞体的连接处填充有填料，压板上至少设置有两根与限位凸起相配合的限位螺钉，阀体内设置还设置有衬里组件，衬里组件包括有阀体衬里和塞体衬里，阀体衬里和塞体衬里均采用氟塑料制成；所述阀腔的左右两端分别设置有流入管段和流出管段，阀腔、流入管段和流出管段的内壁上设置有所述的阀体衬里；所述塞体上设置有与所述的流入管段和流出管段相适配的介质通孔，塞体的表面设置有所述的塞体衬里；所述阀体衬里和塞体衬里上分别设置有与所述转动结构相配合的环形槽I和环形槽II。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该衬氟旋塞阀的结构简单合理，通过设置限位凸起和限位螺钉相互配合，解决使用过程中开过头或关不严的情况发生，同时在阀腔内设置有与塞体相适配的转动结构，转动结构包括有固定架和钢珠，从而减小塞体在旋转过程中的摩擦，进而延长旋塞阀的使用寿命和减小旋转时的扭矩，并且通过设置采用氟塑料制成的阀体衬里和塞体衬里，有效提高了旋塞阀的耐腐蚀性，大大提高了旋塞阀的整体性能，实用简单，耐腐蚀强，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、阀体；2、阀腔；3、塞体；4、控制手柄；5、限位凸起；6、固定架；7、钢珠；8、压板；9、填料；10、限位螺钉；11、阀体衬里；12、塞体衬里；13、流入管段；14、流出管段；15、介质通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，一种衬氟旋塞阀，其包括有阀体1，所述阀体1内设置有阀腔2，阀腔2中部穿插设置有塞体3，塞体3用于控制旋塞阀的开闭，塞体3上端设置有与其固定连接的控制手柄4，控制手柄4靠近于塞体3的一端设置有限位凸起5，阀腔2内设置有与塞体3相适配的转动结构，转动结构包括有固定架6和钢珠7，塞体3在转动结构上旋转，从而减小了旋转过程中产生的摩擦，进而延长旋塞阀的使用寿命和减小旋转时的扭矩，提高旋塞阀的整体性能，阀体1的上端设置有与其通过螺栓方式固定连接的压板8，压板8上设置有与塞体3上端相适配的塞体通孔，压板8与塞体3的连接处填充有填料9，填料9用于压板8和塞体3间的密封，从而提高密封性，压板8上至少设置有两根与限位凸起5相配合的限位螺钉10，限位凸起5和限位螺钉10相互配合，避免了使用过程中控制手柄4控制塞体3旋转时开过头或关不严的情况发生，阀体1内设置还设置有衬里组件，衬里组件包括有阀体衬里11和塞体衬里12，阀体衬里11和塞体衬里12均采用氟塑料制成，氟塑料具有良好的耐腐蚀性，能有效提高旋塞阀的耐腐蚀性，同时阀体衬里11和塞体衬里12表面设置有保护层，保护层上设置有均匀分布的金属陶瓷，能有效延长旋塞阀的使用寿命。

所述阀腔2的左右两端分别设置有流入管段13和流出管段14，阀腔2、流入管段13和流出管段14的内壁上设置有所述的阀体衬里11。

所述塞体3上设置有与所述的流入管段13和流出管段14相适配的介质通孔15，塞体3的表面设置有所述的塞体衬里12。

所述阀体衬里11和塞体衬里12上分别设置有与所述转动结构相配合的环形槽I和环形槽II，环形槽I和环形槽II起到固定转动结构的作用。

该衬氟旋塞阀的结构简单合理，通过设置限位凸起5和限位螺钉10相互配合，解决使用过程中开过头或关不严的情况发生，同时在阀腔2内设置有与塞体3相适配的转动结构，转动结构包括有固定架6和钢珠7，从而减小塞体3在旋转过程中的摩擦，进而延长旋塞阀的使用寿命和减小旋转时的扭矩，并且通过设置采用氟塑料制成的阀体衬里11和塞体衬里12，有效提高了旋塞阀的耐腐蚀性，大大提高了旋塞阀的整体性能，实用简单，耐腐蚀强，使用寿命长，安全可靠，易于推广。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (4)

1.一种衬氟旋塞阀，包括有阀体，其特征在于：所述阀体内设置有阀腔，阀腔中部穿插设置有塞体，塞体上端设置有与其固定连接的控制手柄，控制手柄靠近于塞体的一端设置有限位凸起，阀腔内设置有与塞体相适配的转动结构，转动结构包括有固定架和钢珠，阀体的上端设置有与其通过螺栓方式固定连接的压板，压板上设置有与塞体上端相适配的塞体通孔，压板与塞体的连接处填充有填料，压板上至少设置有两根与限位凸起相配合的限位螺钉，阀体内设置还设置有衬里组件，衬里组件包括有阀体衬里和塞体衬里，阀体衬里和塞体衬里均采用氟塑料制成。

2.根据权利要求1所述的一种衬氟旋塞阀，其特征在于：所述阀腔的左右两端分别设置有流入管段和流出管段，阀腔、流入管段和流出管段的内壁上设置有所述的阀体衬里。

3.根据权利要求2所述的一种衬氟旋塞阀，其特征在于：所述塞体上设置有与所述的流入管段和流出管段相适配的介质通孔，塞体的表面设置有所述的塞体衬里。

4.根据权利要求3所述的一种衬氟旋塞阀，其特征在于：所述阀体衬里和塞体衬里上分别设置有与所述转动结构相配合的环形槽I和环形槽II。