CN206646194U - 一种防缠丝的导丝盘装置 - Google Patents

Abstract

一种防缠丝的导丝盘装置，包括联轴器、连接联轴器一端的电机和连接联轴器另一端的导丝盘，所述导丝盘的左上方设有一呈倒“L”型的挡板，该挡板的弯折处呈弧形，该挡板与导丝盘左侧和上侧之间的距离为15‑20cm。本装置结构设计理想，在导丝盘的左上方设置一挡板，若出现断丝，丝线在惯性作用下向上飞，被挡板挡住偏离导丝盘，避免发生缠绕现象。

Description

一种防缠丝的导丝盘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工领域，具体地指一种防缠丝的导丝盘装置。

背景技术

目前，随着化纤市场的进一步发展，市场对丝的品质要求越来越高，导丝盘装置的优越性愈发显现，其能使丝束的牵引张力保持恒定，使卷绕速度保持一定，使丝束产生初步拉伸。

但是导丝盘的转速极高，1小时可达7000多转，若有断丝出现，极易缠绕在转轴上，导致电机过热严重可能烧坏，缩短电机的使用寿命和维修周期，飞溅出的丝屑也会影响到邻近的正常丝线。

实用新型内容

本实用新型提供一种防缠丝的导丝盘装置，其主要目的在于解决现有的导丝盘装置设计不理想，断丝易缠绕在导丝盘上的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防缠丝的导丝盘装置，包括联轴器、连接联轴器一端的电机和连接联轴器另一端的导丝盘，所述导丝盘的左上方设有一呈倒“L”型的挡板，该挡板的弯折处呈弧形，该挡板与导丝盘左侧和上侧之间的距离为15-20cm。

所述导丝盘内左右对称设置有线圈铁芯和设置在线圈铁芯上的线圈。

所述导丝盘的旋转方向为顺时针。

所述导丝盘与联轴器之间还设有一方形隔板。

所述导丝盘的左、右两侧下方各设有一分丝器。

上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置结构设计理想，在导丝盘的左上方设置一挡板，若出现断丝，丝线在惯性作用下向上飞，被挡板挡住偏离导丝盘，避免发生缠绕现象。

2、在导丝盘和联轴器之间设有一块隔板，导丝盘的左、右两侧下方各设有一分丝器，确保丝线的位置不易发生偏移。

3、导丝盘采用内部铜线线圈通电发热，丝线受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的左视示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式

参照附图1和附图2。一种防缠丝的导丝盘装置，包括联轴器2、连接联轴器2一端的电机3和连接联轴器2另一端的导丝盘1，所述导丝盘1的左上方设有一呈倒“L”型的挡板4，该挡板4的弯折处呈弧形，该挡板4与导丝盘1左侧和上侧之间的距离为15cm。所述导丝盘1内左右对称设置有线圈铁芯5和设置在线圈铁芯5上的线圈6，通电使导丝盘1发热，丝线7受热均匀。

参照附图1和附图2。所述导丝盘1与联轴器2之间设有一方形隔板8，导丝盘1的左、右两侧下方各设有一分丝器9，丝线7通过分丝器9有其各自的丝路，隔板8可防止丝线7位置产生偏移。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种防缠丝的导丝盘装置，包括联轴器、连接联轴器一端的电机和连接联轴器另一端的导丝盘，其特征在于：所述导丝盘的左上方设有一呈倒“L”型的挡板，该挡板的弯折处呈弧形，该挡板与导丝盘左侧和上侧之间的距离为15-20cm。

2.如权利要求1所述的一种防缠丝的导丝盘装置，其特征在于：所述导丝盘内左右对称设置有线圈铁芯和设置在线圈铁芯上的线圈。

3.如权利要求1所述的一种防缠丝的导丝盘装置，其特征在于：所述导丝盘的旋转方向为顺时针。

4.如权利要求1所述的一种防缠丝的导丝盘装置，其特征在于：所述导丝盘与联轴器之间还设有一方形隔板。

5.如权利要求1所述的一种防缠丝的导丝盘装置，其特征在于：所述导丝盘的左、右两侧下方各设有一分丝器。