CN206646080U - 一种天然气转化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种天然气转化炉，包括燃烧炉、旋切筒、第一蓄热炉、蒸汽喷头、转化炉、催化剂床和调节螺杆，所述导轨均固定镶嵌在转化炉的内壁上，且导轨位于滑动槽内侧，所述上下调节板固定连接在催化剂床的一侧，所述催化剂口与气体出口均设在转化炉的下端外侧，所述电机固定安装在转化炉的底部，所述催化剂条孔设在催化剂床的一侧。本实用新型采用调节螺杆，对催化剂床进行上下调节，设有分层的催化剂床，有利于增强原料的天然气与水蒸气的转化效果，连接有旋切筒，避免火星进入转化炉内。
Description
技术领域
本实用新型涉及转化炉技术领域，具体为一种天然气转化炉。
背景技术
合成气的生产和应用在化学工业中具有极为重要的地位，以氢气、一氧化碳为主要组分供化学合成用的一种原料气，由含碳矿物质如煤、石油、天然气以及焦炉煤气、炼厂气等转化而得。按合成气的不同来源、组成和用途，它们也可称为煤气、合成氨原料气、甲醇合成气(见甲醇)等。合成气的原料范围极广，生产方法甚多，用途不一，组成(体积％)有很大差别。
传统的转化炉在使用过程中，燃烧炉内火星容易进入到蓄热炉以及转化炉内，引起炉内着火，催化剂床结构简单，转化效果差，更换催化剂时比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气转化炉，以解决上述背景技术中提出的燃烧炉内火星容易进入到蓄热炉以及转化炉部，引起炉内着火，催化剂床结构简单，转化效果差，更换催化剂时困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气转化炉，包括天然气燃料入口、空气入口、燃烧炉、旋切筒、第一蓄热炉、天然气原料入口、第二蓄热炉、蒸汽入口、蒸汽喷头、转化炉、导轨、催化剂床、调节螺杆、催化剂口、气体出口、电机、连接箱、滑动槽、上下调节板、螺纹孔和催化剂条孔，所述天然气燃料入口与空气入口均固定连接在燃烧炉一端，且燃烧炉的另一端连接旋切筒，所述旋切筒的出气端与第一蓄热炉的下端之间通过管道相连接，且第一蓄热炉的上端一侧固定设有天然气原料入口，所述第二蓄热炉固定安装在第一蓄热炉的上端另一侧，且第二蓄热炉的另一端固定连接在转化炉的上端，所述蒸汽入口固定安装在转化炉的顶部，且蒸汽入口的底部连接有蒸汽喷头，所述催化剂床镶嵌在转化炉的内腔，且催化剂床外侧设有两组滑动槽，所述导轨均固定镶嵌在转化炉的内壁上，且导轨位于滑动槽内侧，所述上下调节板固定连接在催化剂床的一侧，且调节螺杆纵向穿过两组上下调节板上的螺纹孔连接在连接箱的内腔，所述催化剂口与气体出口均设在转化炉的下端外侧，所述电机固定安装在转化炉的底部，且电机与调节螺杆之间为传动连接，所述催化剂条孔设在催化剂床的一侧。
优选的，所述蒸汽喷头的底部均匀分布有平衡孔。
优选的，所述催化剂床为分层状结构，且催化剂床的每一层上均匀设有直径为0.01mm的透气孔，催化剂床的每一层上均装填有镍催化剂。
优选的，所述连接箱内部设置有两组斜齿轮，且电机与调节螺杆之间通过两组斜齿轮相连接。
优选的，所述转化炉的内壁上设有与上下调节板宽度相适应的条槽。
优选的，催化剂条孔设在催化剂口的正前方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型蒸汽喷头采用平衡孔的设置，有利于减少蒸汽对天然气原料气体的冲击，有效避免的天然气原料偏流。
2.本实用新型电机以及调节螺杆的设置，有利于对催化剂床进行上下调节，便于通过催化剂口对每一层催化剂床上的催化剂进行更换。
3.本实用新型分层的催化剂床的设置，有利于增强原料的天然气与水蒸气的转化效果，提高转化效率。
4.本实用新型的旋切筒设置，可将燃烧炉内部的火星聚集在旋切筒底部中心位置，避免火星进入到蓄热炉以及转化炉内，引起炉内着火。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型蒸汽喷嘴结构示意图；
图3为本实用新型催化剂床俯视结构示意图；
图4为本实用新型催化剂床侧面结构示意图。
图中：1、天然气燃料入口，2、空气入口，3、燃烧炉，4、旋切筒，5、第一蓄热炉，6、天然气原料入口，7、第二蓄热炉，8、蒸汽入口，9、蒸汽喷头，10、转化炉，11、导轨，12、催化剂床，13、调节螺杆，14、催化剂口，15、气体出口，16、电机，17、连接箱，18、滑动槽，19、上下调节板，20、螺纹孔，21、催化剂条孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种技术方案：一种天然气转化炉，包括天然气燃料入口1、空气入口2、燃烧炉3、旋切筒4、第一蓄热炉5、天然气原料入口6、第二蓄热炉7、蒸汽入口8、蒸汽喷头9、转化炉10、导轨11、催化剂床12、调节螺杆13、催化剂口14、气体出口15、电机16、连接箱17、滑动槽18、上下调节板19、螺纹孔20和催化剂条孔21，天然气燃料入口1与空气入口2均固定连接在燃烧炉3一端，且燃烧炉3的另一端连接旋切筒4，旋切筒4的进气口设在旋切筒4的左侧下端，且旋切筒4的出气口设在旋切筒4的右侧上端，将火星聚集在旋切筒4的底部中心位置，旋切筒4的出气端与第一蓄热炉5的下端之间通过管道相连接，且第一蓄热炉5的上端一侧固定设有天然气原料入口6，第二蓄热炉7固定安装在第一蓄热炉5的上端另一侧，且第二蓄热炉7的另一端固定连接在转化炉10的上端，蒸汽入口8固定安装在转化炉10的顶部，且蒸汽入口8的底部连接有蒸汽喷头9，催化剂床12镶嵌在转化炉10的内腔，且催化剂床12外侧设有两组滑动槽18，导轨11均固定镶嵌在转化炉10的内壁上，且导轨11位于滑动槽18内侧，上下调节板19固定连接在催化剂床12的一侧，且调节螺杆13纵向穿过两组上下调节板19上的螺纹孔20连接在连接箱17的内腔，调节螺杆13位于转化炉10的内壁腔中，催化剂口14与气体出口15均设在转化炉10的下端外侧，电机16固定安装在转化炉10的底部，且电机16与调节螺杆13之间为传动连接，催化剂条孔21设在催化剂床12的一侧。
具体的，蒸汽喷头9的底部均匀分布有平衡孔，可使蒸汽均匀平衡的喷出，有利于减少蒸汽对天然气原料气体的冲击，有效避免的天然气原料偏流；
具体的，催化剂床12为分层状结构，且催化剂床12的每一层上均匀设有直径为0.01mm的透气孔，催化剂床12的每一层上均装填有镍催化剂，催化剂床12整体采用0Cr25N耐热钢制成，具有较好的耐热性能，使用寿命长，有利于增强原料的天然气与水蒸气的转化效果，提高转化效率，具有良好的透气性，可使气体穿过催化剂床12并与催化剂进行蒸汽转化反应；
具体的，连接箱17内部设置有两组斜齿轮，且电机16与调节螺杆13之间通过两组斜齿轮相连接，便于电机16通过两组斜齿轮带动调节螺杆13转动，从而对催化剂床12上下调节；
具体的，转化炉10的内壁上设有与上下调节板19宽度相适应的条槽，上下调节板19可在条槽内上下调节；
具体的，催化剂条孔21设在催化剂口14的正前方，可通过催化剂口14以及催化剂条孔21对每一层催化剂床12上的催化剂进行更换。
工作原理：该天然气转化炉的转化过程分为两个阶段：首先是升温、蓄热阶段：一部分天然气首先作为燃料与过量空气在燃烧炉3内进行完全氧化反应，产生1300℃左右的高温烟气，经旋切筒4进入到第一蓄热炉5与第二蓄热炉7内部，可将燃烧炉3内部的火星聚集在旋切筒4底部中心位置，避免火星进入到第一蓄热炉5、第二蓄热炉7以及转化炉10内，引起炉内着火，然后高温烟气进入转化炉10，并从上而下穿过催化剂床12，使催化剂吸收一部分热量，同时烟气中的残余氧与催化剂中的金属镍发生氧化反应放出大量的热，进一步提高催化剂床12的温度，烟气从转化炉10底部的气体出口15流出，然后是制气阶段：作为原料的天然气经蓄热炉预热后与经蒸汽喷头9喷出的蒸汽一并进入到转化炉10内，之后在催化剂床12上催化剂的作用下进行蒸汽转化反应，从催化剂床12出来的气体，经气体出口15存入合成气气柜。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然气转化炉，其特征在于：包括天然气燃料入口、空气入口、燃烧炉、旋切筒、第一蓄热炉、天然气原料入口、第二蓄热炉、蒸汽入口、蒸汽喷头、转化炉、导轨、催化剂床、调节螺杆、催化剂口、气体出口、电机、连接箱、滑动槽、上下调节板、螺纹孔和催化剂条孔，所述天然气燃料入口与空气入口均固定连接在燃烧炉一端，且燃烧炉的另一端连接旋切筒，所述旋切筒的出气端与第一蓄热炉的下端之间通过管道相连接，且第一蓄热炉的上端一侧固定设有天然气原料入口，所述第二蓄热炉固定安装在第一蓄热炉的上端另一侧，且第二蓄热炉的另一端固定连接在转化炉的上端，所述蒸汽入口固定安装在转化炉的顶部，且蒸汽入口的底部连接有蒸汽喷头，所述催化剂床镶嵌在转化炉的内腔，且催化剂床外侧设有两组滑动槽，所述导轨均固定镶嵌在转化炉的内壁上，且导轨位于滑动槽内侧，所述上下调节板固定连接在催化剂床的一侧，且调节螺杆纵向穿过两组上下调节板上的螺纹孔连接在连接箱的内腔，所述催化剂口与气体出口均设在转化炉的下端外侧，所述电机固定安装在转化炉的底部，且电机与调节螺杆之间为传动连接，所述催化剂条孔设在催化剂床的一侧。
2.根据权利要求1所述的天然气转化炉，其特征在于：所述蒸汽喷头的底部均匀分布有平衡孔。
3.根据权利要求1所述的天然气转化炉，其特征在于：所述催化剂床为分层状结构，且催化剂床的每一层上均匀设有直径为0.01mm的透气孔，所述催化剂床的每一层上均装填有镍催化剂。
4.根据权利要求1所述的天然气转化炉，其特征在于：所述连接箱内部设置有两组斜齿轮，且电机与调节螺杆之间通过两组斜齿轮相连接。
5.根据权利要求1所述的天然气转化炉，其特征在于：所述转化炉的内壁上设有与上下调节板宽度相适应的条槽。
6.根据权利要求1所述的天然气转化炉，其特征在于：所述催化剂条孔设在催化剂口的正前方。
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| CN201720378238.7U CN206646080U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种天然气转化炉 |
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| CN (1) | CN206646080U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111514827A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-11 | 太原科技大学 | 一种合成气制甲烷的加工装置及其加工方法 |
| CN117000186A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-07 | 内蒙古东景生物环保科技有限公司 | 一种节能式天然气蒸汽转化炉 |
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| CN117000186B (zh) * | 2023-09-27 | 2024-01-05 | 内蒙古东景生物环保科技有限公司 | 一种节能式天然气蒸汽转化炉 |
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