CN203855546U - 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室 - Google Patents

一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室 Download PDF

Info

Publication number
CN203855546U
CN203855546U CN201420186298.5U CN201420186298U CN203855546U CN 203855546 U CN203855546 U CN 203855546U CN 201420186298 U CN201420186298 U CN 201420186298U CN 203855546 U CN203855546 U CN 203855546U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
chamber
coking chamber
gas
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420186298.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李有军
刘洪春
王满
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Original Assignee
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC filed Critical Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority to CN201420186298.5U priority Critical patent/CN203855546U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203855546U publication Critical patent/CN203855546U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室,包括炭化室,所述炭化室中心面上,沿炭化室长向和高向轴设置集气腔,集气腔的两侧壁上设有煤气导出孔;炭化室两端设有垂直气道与集气腔相通,炭化室顶部设有汇合气道连通两端的垂直气道,并通向上升管。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)可广泛用于各种低阶煤干馏制取焦油、煤气和半焦,不受原料煤粒度要求限制;2)可降低炉内压力,减少炉体窜漏,提高煤气回收率,提高生产的安全性,并延长炉体寿命;3)可加快煤的干馏速度,避免焦油二次热解,提高直立炉热工效率和焦油收率;4)用此装置生产出的荒煤气夹带焦粉量更少,可生产出更高品质的煤焦油和煤气。

Description

一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室
技术领域
本实用新型涉及低阶煤干馏用连续式直立炉技术领域,尤其涉及一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室。
背景技术
在上世纪70~80年代,直立炉被广泛用于生产城市煤气和半焦。近些年来,随着低阶煤利用技术的发展,直立炉常被用作低阶煤中低温干馏生产半焦和煤气,并从中提取煤焦油。在现有技术中,不论是西德考伯斯炉型还是连续化直立炉炉型以及其它现有炉型,为使炭化室中煤料有一定的透气性,在生产中都只能用直径大于13mm的块煤作为原料。对于直径小于6mm的粉煤,由于料层透气性差而无法处理。
现有技术中,煤料干馏需要的热量都来自于炭化室两侧的燃烧室,热量通过炉墙传给煤料,使煤在高温下发生热解反应,析出挥发分,同时生成半焦。由于煤的导热系数很低,因此传热速度非常慢。煤料沿炉墙向炭化室中心单向传热,成层结焦,而产生的煤气大部分也是从炉墙侧析出。煤气通过高温炉墙时,所含焦油会产生二次高温裂解,使焦油收率降低。此外,干馏产生的煤气在经过料层时,将煤料中的煤粉带到荒煤气中,使得后续的煤焦油中含有大量煤粉,很难分离处理。
发明内容
本实用新型克服现有技术的不足,提供了一种新型直立炉炭化室结构,不受原料煤粒度要求限制,能够提高煤气回收率和焦油收率,提高产品品质,延长炉体寿命,可广泛用于各种低阶煤干馏制取焦油、煤气和半焦。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室,包括炭化室,所述炭化室中心面上,沿炭化室长向和高向轴设置集气腔,集气腔的两侧壁上设有煤气导出孔;炭化室两端设有垂直气道与集气腔相通,炭化室顶部设有汇合气道连通两端的垂直气道,并通向上升管。
所述煤气导出孔数量根据干馏产生的煤气量需求沿高向多层排布。
所述汇合气道靠近炭化室方向的侧壁由伸入煤斗形成,另一侧壁用耐火砖砌筑而成。
所述集气腔和和垂直气道用耐热钢板焊接制成。
所述垂直气道和集气腔底部向下开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)可广泛用于各种低阶煤干馏制取焦油、煤气和半焦,不受原料煤粒度要求限制,既适合块煤原料,也适合粉煤原料;
2)可降低炉内压力,减少炉体窜漏,提高煤气回收率,提高生产的安全性,并延长炉体寿命;
3)可加快煤的干馏速度,避免焦油二次热解,提高直立炉热工效率和焦油收率;
4)用此装置生产出的荒煤气夹带焦粉量更少,可生产出更高品质的煤焦油和煤气。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是图1中的I部局部放大图。
图中:1.燃烧室2.炭化室3.汇合气道4.垂直气道5.集气腔6.垂直气道和集气腔底7.伸入煤斗8.上升管9.煤气导出孔21.炭化室一22.炭化室二
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1-图3,是本实用新型的结构示意图,本实用新型一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室,包括炭化室2,所述炭化室2中心面上,沿炭化室2长向和高向轴设置集气腔5,集气腔5的两侧壁上设有煤气导出孔9;炭化室2两端设有垂直气道4与集气腔5相通,炭化室2顶部设有汇合气道3连通两端的垂直气道4,并通向上升管8。
所述煤气导出孔9数量根据干馏产生的煤气量需求沿高向多层排布。
所述汇合气道3靠近炭化室2方向的侧壁由伸入煤斗7形成,另一侧壁用耐火砖砌筑而成。
所述集气腔和和垂直气道用耐热钢板焊接制成。
所述垂直气道和集气腔底部6向下开口。
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例1】本实用新型的一种具体应用结构形式
见图1-图3,是本实用新型一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室实施例的结构示意图,包括燃烧室一21和炭化室二22,在每门炭化室2中轴面上设有集气腔5,集气腔5与炉墙面平行的两个侧面上设有煤气导出孔9,煤气导出孔9数量根据需要沿高向多层排布,其开孔方向和结构形式(见图4)既能保证煤气导出孔9不被下行的煤料阻塞,又有利于荒煤气导出,还能防止炭化室2内的煤料通过煤气导出孔9进入集气腔5。
在炭化室2的两端,设有垂直气道4与集气腔5相通,可将集气腔5中的气体导出。垂直气道和集气腔底6为垂直气道4和集气腔5向下的开口,可将吹入集气腔5和垂直气道4内的焦粉或煤粉再排出到炭化室2中,不会堵塞垂直气道4和集气腔5通道。集气腔5和垂直气道4用耐热钢板焊接制成。
在炭化室2顶部靠炭化室墙的两侧,沿长向设有汇合气道3,汇合气道3将炭化室2两端的垂直气道4连通,以便于将荒煤气从炭化室2的一端经上升管8顺利导出。汇合气道3靠近炭化室2方向的侧壁由伸入煤斗7形成,另一侧壁用耐火砖砌筑而成。汇合气道3底部向下自然形成的开口既有利于进一步收集炭化室2干燥段的荒煤气,又可防止气道内焦油冷凝阻塞气道。
本实用新型一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室的工作原理:直立炉在正常生产时,原料煤从炭化室2顶部煤箱装入,经伸入煤斗7进入炭化室2内。炭化室2两侧为燃烧室,可燃气体在燃烧室立火道内燃烧,产生的热量通过炉墙传递给炭化室2内的煤料,煤在高温作用下发生热解反应,析出挥发分,同时生成半焦。生成的挥发分即荒煤气,在炭化室2内由炉墙侧向炉心的集气腔5流动,经煤气导出孔9进入中部的集气腔5,在集气腔5内横向流动,进入炭化室2两侧的垂直气道4,在垂直气道4内上升,经过顶部的汇合气道3进入上升管8,并经上升管8导出到炉外的集气管,然后进入煤气净化系统。煤料在炭化室2内自上而下移动,生成的半焦在底部经过蒸汽冷却后连续排出。
本实用新型一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室将煤料干馏产生的荒煤气从设置在炭化室内部的集气腔直接导出,气体不必穿过厚厚的料层而从料层顶部排出,减小了荒煤气析出阻力,防止因料层透气性差,导致炉内压力过高。由于析出的气体是由靠近炉墙的高温侧流向煤饼中部的低温侧,高温煤气与低温煤直接换热,即加快了传热速度,又降低了荒煤气温度,防止荒煤气内的焦油二次高温裂解,提高了焦油产率。由于煤气直接从集气腔导出,也减小了煤气中粉尘的夹带量,使后期产生的焦油更洁净。

Claims (4)

1.一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室,包括炭化室,其特征在于,所述炭化室中心面上,沿炭化室长向和高向轴设置集气腔,集气腔的两侧壁上设有煤气导出孔;炭化室两端设有垂直气道与集气腔相通,炭化室顶部设有汇合气道连通两端的垂直气道,并通向上升管。 
2.根据权利要求1所述的一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室,其特征在于,所述汇合气道靠近炭化室方向的侧壁由伸入煤斗形成,另一侧壁用耐火砖砌筑而成。 
3.根据权利要求1所述的一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室,其特征在于,所述集气腔和和垂直气道用耐热钢板焊接制成。 
4.根据权利要求1或3所述的一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室,其特征在于,所述垂直气道和集气腔底部向下开口。 
CN201420186298.5U 2014-04-16 2014-04-16 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室 Expired - Lifetime CN203855546U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420186298.5U CN203855546U (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420186298.5U CN203855546U (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203855546U true CN203855546U (zh) 2014-10-01

Family

ID=51605413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420186298.5U Expired - Lifetime CN203855546U (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203855546U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103911165A (zh) * 2014-04-16 2014-07-09 中冶焦耐工程技术有限公司 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室
CN106833701A (zh) * 2017-02-24 2017-06-13 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种外热式低阶粉煤连续干馏炉的炭化室炉顶结构
CN108728172A (zh) * 2017-04-14 2018-11-02 上海电气集团股份有限公司 一种喉口结构及含有所述喉口结构的生物质气化炉

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103911165A (zh) * 2014-04-16 2014-07-09 中冶焦耐工程技术有限公司 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室
CN103911165B (zh) * 2014-04-16 2015-11-18 中冶焦耐工程技术有限公司 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室
CN106833701A (zh) * 2017-02-24 2017-06-13 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种外热式低阶粉煤连续干馏炉的炭化室炉顶结构
CN108728172A (zh) * 2017-04-14 2018-11-02 上海电气集团股份有限公司 一种喉口结构及含有所述喉口结构的生物质气化炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102250629B (zh) 一种热能循环利用的焦化炉及炼焦方法
CN103146432B (zh) 一种生物质热解气化与焦油催化裂解的装置与方法
CN204550473U (zh) 一种粉煤热解炉
CN105062528B (zh) 一种适用于煤粉炉的煤热解多联产工艺及其装置
CN104130790B (zh) 一种间接换热的煤干馏工艺
CN205710585U (zh) 一种生物质炭、燃气、木焦油和木醋液的联产系统
CN101250419B (zh) 一种煤气内热低温干馏方法
CN102268265A (zh) 一种蓄热式外热煤中低温热解炉
CN203855546U (zh) 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室
CN105713629B (zh) 一种蒸汽热耦合粉煤热解方法
CN100362084C (zh) 内外循环煤气化的方法及装置
CN102964884B (zh) 尾气联产热裂法炭黑制备工艺
CN203855545U (zh) 一种带有内集气腔的直立炉炭化室
CN105694935A (zh) 一种粉煤干馏活化一体炉
CN104232127A (zh) 小颗粒内外热结合型煤复合干馏方法
CN103911165B (zh) 一种用于低阶煤干馏的直立炉炭化室
CN110117497A (zh) 一种双热源低阶煤的低温干馏热解工艺系统
CN105018121B (zh) 一种煤气、焦油和活性炭的联产系统
CN211665000U (zh) 宽粒径分布煤的复合加热式移动床热解反应装置及其并联组及其串联组及并联组串联组合
CN103897710B (zh) 一种带有内集气腔的直立炉炭化室
CN204644266U (zh) 一种干馏低变质烟煤的全循环干馏炉
CN106947541A (zh) 一种基于低阶煤热解水蒸汽熄焦水煤气制氢的组合方法及系统
CN207313542U (zh) 一种生产高热值煤气且低残炭量的煤粉气化装置
KR20190099041A (ko) 석탄 열분해 처리장치
CN205046065U (zh) 一种轮胎热解碳黑生产可燃气的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180831

Address after: 116085 128 high energy street, Qixian Ling high tech Industrial Park, Dalian, Liaoning

Patentee after: ACRE COKING & REFRACTORY ENGINEERING CONSULTING CORPORATION (DALIAN), MCC

Address before: 116085 128 high energy street, Qixian Ling high tech Industrial Park, Dalian, Liaoning

Patentee before: ACRE COKING & REFRACTORY ENGINEERING CONSULTING CORPORATION, MCC

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20141001