CN206644456U - 一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构 - Google Patents
一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206644456U CN206644456U CN201720279724.3U CN201720279724U CN206644456U CN 206644456 U CN206644456 U CN 206644456U CN 201720279724 U CN201720279724 U CN 201720279724U CN 206644456 U CN206644456 U CN 206644456U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical cam
- mandrel
- cam
- roller
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构,包括匀墨滚筒、芯轴、圆柱凸轮座、开有环形轨迹槽的圆柱凸轮、圆柱凸轮轴承座以及第一、二齿轮;其中,芯轴穿过匀墨滚筒圆心,二者一体成型;圆柱凸轮轴承座和圆柱凸轮均位于匀墨滚筒同一侧且均套在芯轴上,圆柱凸轮和芯轴固定,由与芯轴固定连接的第一齿轮带动,和芯轴同步旋转;圆柱凸轮座通过深沟球轴承限位在所述圆柱凸轮轴承座内,并套在圆柱凸轮上,其通过安装在其侧面的滚轮轴承与圆柱凸轮配合,由固定安装在其一端的第二齿轮带动旋转。本实用新型结构简单,匀墨均匀,能避免匀墨辊出现跳动情况,使各墨辊间平稳传动。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构。
背景技术
印刷机的墨辊分为两种:匀墨辊和串墨辊。顾名思义,匀墨辊起到作用就是转匀油墨,其转匀过程需要墨辊在轴向方向做来回移动,使油墨均匀地分布于墨辊表面,从而达到转匀油墨的效果。
传统的匀墨辊来回移动,需要其他组件的配合,采用杠杆原理带动,但此种方式避免不了匀墨辊发生跳动的情况,增大与串墨辊的摩擦,破坏各墨辊间传动的平衡。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、匀墨均匀、避免匀墨辊出现跳动情况、使各墨辊间平稳传动的用于匀墨辊来回移动的凸轮结构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:包括匀墨滚筒、芯轴、圆柱凸轮座、开有环形轨迹槽的圆柱凸轮、圆柱凸轮轴承座以及第一、二齿轮;其中,芯轴穿过匀墨滚筒圆心,二者一体成型;圆柱凸轮轴承座和圆柱凸轮均位于匀墨滚筒同一侧且均套在芯轴上,圆柱凸轮和芯轴固定,由与芯轴固定连接的第一齿轮带动,和芯轴同步旋转;圆柱凸轮座通过深沟球轴承限位在所述圆柱凸轮轴承座内,并套在圆柱凸轮上,其通过安装在其侧面的滚轮轴承与圆柱凸轮配合,由固定安装在其一端的第二齿轮带动旋转,其旋转方向和圆柱凸轮的旋转方向相反。
进一步地,所述芯轴和圆柱凸轮分别开有芯轴槽和凸轮槽,芯轴槽和凸轮槽通过平键卡位配合,使芯轴和圆柱凸轮同步转动。
进一步地,所述圆柱凸轮座侧面开有用于安装滚轮轴承的槽位,滚轮轴承通过滚轮轴承介子安装在该槽位上。
与现有技术相比,本方案采用圆柱凸轮结构,使匀墨辊在芯轴的轴向上平稳地回来移动,匀墨均匀的同时,避免匀墨辊出现跳动情况。
附图说明
图1为本实用新型的分解图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1所示,本实施例所述的一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构,包括匀墨滚筒1、芯轴2、圆柱凸轮座3、开有环形轨迹槽的圆柱凸轮4、圆柱凸轮轴承座5以及第一、二齿轮6、7;其中,芯轴2穿过匀墨滚筒1圆心,二者一体成型;圆柱凸轮轴承座5和圆柱凸轮4均位于匀墨滚筒1同一侧且均套在芯轴2上,圆柱凸轮4由与芯轴2固定连接的第一齿轮6带动,由于芯轴2和圆柱凸轮4分别开有芯轴槽和凸轮槽,芯轴槽和凸轮槽通过平键卡位配合,使芯轴2和圆柱凸轮4同步转动;圆柱凸轮座3通过深沟球轴承11限位在所述圆柱凸轮轴承座5内,并套在圆柱凸轮4上,其通过安装在其侧面的滚轮轴承8与圆柱凸轮4配合,由固定安装在其一端的第二齿轮7带动旋转,其旋转方向和圆柱凸轮4的旋转方向相反。
所述圆柱凸轮座3侧面开有用于安装滚轮轴承8的槽位9,滚轮轴承8通过滚轮轴承介子10安装在该槽位9上。
工作时,第一齿轮6带动圆柱凸轮4正向转动,第二齿轮7带动圆柱凸轮座3反向转动,滚轮轴承8的主滚轮置于圆柱凸轮4的环形轨迹槽内并沿着环形轨迹槽移动,从而使圆柱凸轮4在芯轴2的轴向上来回移动,最后达到匀墨辊来回移动的效果。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构,其特征在于:包括匀墨滚筒(1)、芯轴(2)、圆柱凸轮座(3)、开有环形轨迹槽的圆柱凸轮(4)、圆柱凸轮轴承座(5)以及第一、二齿轮(6、7);其中,芯轴(2)穿过匀墨滚筒(1)圆心,二者一体成型;圆柱凸轮轴承座(5)和圆柱凸轮(4)均位于匀墨滚筒(1)同一侧且均套在芯轴(2)上,圆柱凸轮(4)和芯轴(2)固定,由与芯轴(2)固定连接的第一齿轮(6)带动,和芯轴(2)同步旋转;圆柱凸轮座(3)通过深沟球轴承(11)限位在所述圆柱凸轮轴承座(5)内,并套在圆柱凸轮(4)上,其通过安装在其侧面的滚轮轴承(8)与圆柱凸轮(4)配合,由固定安装在其一端的第二齿轮(7)带动旋转,其旋转方向和圆柱凸轮(4)的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构,其特征在于:所述芯轴(2)和圆柱凸轮(4)分别开有芯轴槽和凸轮槽,芯轴槽和凸轮槽通过平键卡位配合,使芯轴(2)和圆柱凸轮(4)同步转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构,其特征在于:所述圆柱凸轮座(3)侧面开有用于安装滚轮轴承(8)的槽位(9),滚轮轴承(8)通过滚轮轴承介子(10)安装在该槽位(9)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720279724.3U CN206644456U (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720279724.3U CN206644456U (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206644456U true CN206644456U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60278889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720279724.3U Active CN206644456U (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206644456U (zh) |
-
2017
- 2017-03-22 CN CN201720279724.3U patent/CN206644456U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202115070U (zh) | 一种印刷机的版辊纵横向定位调节机构 | |
CN206644456U (zh) | 一种用于匀墨辊来回移动的凸轮结构 | |
CN204296178U (zh) | 一种双层式空心版辊 | |
CN103538357B (zh) | 印版滚筒位置校准装置 | |
CN103448354A (zh) | 印刷机版辊横向纠偏装置 | |
ATE527115T1 (de) | Vorrichtung in einem druckwerk einer druckmaschine | |
CN203460533U (zh) | 印刷机版辊横向纠偏装置 | |
CN206598623U (zh) | 印版滚筒斜拉版调节装置 | |
CN104149503A (zh) | 印油机构及具有该印油机构的滚印盖章装置 | |
CN103978132A (zh) | 球型辗环机辅助轧辊装置 | |
CN203045327U (zh) | 一种开口可调节式液压中心架 | |
CN206242658U (zh) | 一种新型印刷机版辊传动装置 | |
CN203418912U (zh) | 一种压花机构 | |
CN203727081U (zh) | 液压式精密压花机 | |
CN204701262U (zh) | 一种用于轮转印刷机的在线传动压纸装置 | |
CN202517819U (zh) | 一种用于圆网印花机的横向对花装置 | |
CN203543346U (zh) | 印版滚筒的轴向拉版机构 | |
CN203853491U (zh) | 球型辗环机辅助轧辊装置 | |
CN205044303U (zh) | 网纹辊 | |
CN203157306U (zh) | 一种可串动的桥辊装置 | |
CN106183403A (zh) | 一种改进纸板压印机中的压印装置 | |
CN204382771U (zh) | 印刷机托印压力调整机构 | |
CN204936421U (zh) | 一种印版滚筒组件与输墨机构分离传动结构 | |
CN204296177U (zh) | 一种三层式空心版辊 | |
CN210260150U (zh) | 一种圆锥滚子轴承翻转定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528300 First Floor, Second Floor, No. 15 Huaye Road, Xinjiao Residential Committee, Daliang Street Office, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province (Residence Declaration) Patentee after: Shunde ESCO Technology Co., Ltd. Address before: 528000 First Floor 8, No. 5 Pioneering Road, Daliang Xinjiao Residential Committee, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong Shunde Isgo Technology Co., Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |