CN206639691U - 一种带有间距调整机构的变压器生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有间距调整机构的变压器生产装置，包括支撑横杆，所述支撑横杆的前表面设置有挡板底座，所述挡板底座与支撑横杆的连接处设置有挡板底座固定螺栓，所述挡板底座的前表面设置有变压器固定挡板，所述变压器固定挡板上设置有挡板凹槽，两个所述支撑横杆的连接处设置有伸缩杆，所述伸缩杆上靠近支撑横杆的外侧设置有伸缩杆限位螺栓，所述支撑横杆的左右两端均设置有侧固定支架，所述侧固定支架上远离支撑横杆的一侧设置有横杆调节滑道；采用伸缩杆和两侧的侧固定支架便于使用者根据变压器的规格进行调节，避免了不能根据变压器的规格进行间距调节的问题，提高固定的方便性，以适应不同规格的变压器。

Description

一种带有间距调整机构的变压器生产装置

技术领域

本实用新型属于变压器上锡技术领域，具体涉及一种带有间距调整机构的变压器生产装置。

背景技术

高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分。开关电源中的拓扑结构有很多。比如半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。典型的半桥式变压电路中最为显眼的是三只高频变压器：主变压器、驱动变压器和辅助变压器(待机变压器)，每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准，比如主变压器，只要是200W以上的电源，其磁芯直径(高度)就不得小于35mm。而辅助变压器，在电源功率不超过300W时其磁芯直径达到16mm就够了。

现有的高频变压器上锡固定不便，不能根据变压器的规格进行调节固定机构间的距离，使用不便，容易造成资源的浪费，且功能单一只能进行上锡使用，当需要进行浸锡时则无法使用的问题，为此我们提出一种带有间距调整机构的变压器生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有间距调整机构的变压器生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的高频变压器上锡固定不便，不能根据变压器的规格进行调节固定机构间的距离，使用不便，容易造成资源的浪费，且功能单一只能进行上锡使用，当需要进行浸锡时则无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有间距调整机构的变压器生产装置，包括支撑横杆，所述支撑横杆的前表面设置有挡板底座，所述挡板底座与支撑横杆的连接处设置有挡板底座固定螺栓，所述挡板底座的前表面设置有变压器固定挡板，所述变压器固定挡板上设置有挡板凹槽，两个所述支撑横杆的连接处设置有伸缩杆，所述伸缩杆上靠近支撑横杆的外侧设置有伸缩杆限位螺栓，所述支撑横杆的左右两端均设置有侧固定支架，所述侧固定支架上远离支撑横杆的一侧设置有横杆调节滑道，且侧固定支架的下表面设置有提拉把手，所述横杆调节滑道的内部设置有滑道防滑垫，所述滑道防滑垫与支撑横杆的连接处设置有横杆固定螺栓，所述侧固定支架上靠近横杆调节滑道的前方设置有延长杆安装座，所述延长杆安装座上设置有延长杆，所述延长杆的前表面设置有延长杆凹槽。

优选的，所述侧固定支架与支撑横杆通过横杆固定螺栓固定连接。

优选的，所述伸缩杆共设置有两个，且两个伸缩杆分别安装在支撑横杆的两端。

优选的，所述延长杆共设置有四个，且四个延长杆分别安装在两个侧固定支架上远离支撑横杆的一侧。

优选的，所述挡板底座共设置有两个，且两个挡板底座分别安装在两个支撑横杆的前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用伸缩杆和两侧的侧固定支架便于使用者根据变压器的规格进行调节，避免了不能根据变压器的规格进行间距调节的问题，提高固定的方便性，以适应不同规格的变压器；当需要将变压器组装在电路板上进行浸锡操作时，只需要将电路板与变压器放置在支撑横杆远离固定挡板的一侧，使用提拉把手放置在浸泡池内，操作方便，同时侧固定支架上延长杆便于装置安放在浸泡上，丰富变压器上锡装置的功能性，避免了功能单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中固定挡板的结构示意图。

图中：1-侧固定支架、2-挡板底座固定螺栓、3-支撑横杆、4-挡板底座、5-伸缩杆、6-延长杆凹槽、7-横杆固定螺栓、8-伸缩杆限位螺栓、9-变压器固定挡板、10-延长杆、11-挡板凹槽、12-滑道防滑垫、13-提拉把手、14-横杆调节滑道、15-延长杆安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有间距调整机构的变压器生产装置，包括支撑横杆3，支撑横杆3的前表面设置有挡板底座4，挡板底座4与支撑横杆3的连接处设置有挡板底座固定螺栓2，挡板底座4的前表面设置有变压器固定挡板9，变压器固定挡板9上设置有挡板凹槽11，两个支撑横杆3的连接处设置有伸缩杆5，伸缩杆5上靠近支撑横杆3的外侧设置有伸缩杆限位螺栓8，支撑横杆3的左右两端均设置有侧固定支架1，侧固定支架1上远离支撑横杆3的一侧设置有横杆调节滑道14，且侧固定支架1的下表面设置有提拉把手13，横杆调节滑道14的内部设置有滑道防滑垫12，滑道防滑垫12与支撑横杆3的连接处设置有横杆固定螺栓7，侧固定支架1上靠近横杆调节滑道14的前方设置有延长杆安装座15，延长杆安装座15上设置有延长杆10，延长杆10的前表面设置有延长杆凹槽6。

为了便于侧固定支架1与支撑横杆3连接，本实施例中，优选的，侧固定支架1与支撑横杆3通过横杆固定螺栓7固定连接。

为了便于支撑横杆3进行固定，本实施例中，优选的，伸缩杆5共设置有两个，且两个伸缩杆5分别安装在支撑横杆3的两端。

为了便于装置固定安放，本实施例中，优选的，延长杆10共设置有四个，且四个延长杆10分别安装在两个侧固定支架1上远离支撑横杆3的一侧。

为了便于变压器固定挡板9的安装，本实施例中，优选的，挡板底座4共设置有两个，且两个挡板底座4分别安装在两个支撑横杆3的前表面。

本实用新型中的延长杆10通过延长杆安装座15固定安装在侧固定支架1上，且上表面设置有延长杆凹槽6，便于安放在浸泡池的支架上，避免了变压器在浸锡过程中发生移动，影响浸锡效果的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：该带有间距调整机构的变压器生产装置，当需要上锡时，将支撑横杆3安放在工作台上，并使得侧固定支架1位于平台两侧，然后根据需要上锡变压器的规格，调节侧固定支架1上横杆固定螺栓7的位置，利用变压器固定挡板9对变压器进行固定，然后进行上锡即可，当需要浸锡时，使用挡板底座固定螺栓2拆卸下挡板底座4，将需要浸锡的电路板放置在支撑横杆3另一侧，并使用提拉把手13放置在浸泡池中，然后通过两端的延长杆10进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有间距调整机构的变压器生产装置，包括支撑横杆(3)，其特征在于：所述支撑横杆(3)的前表面设置有挡板底座(4)，所述挡板底座(4)与支撑横杆(3)的连接处设置有挡板底座固定螺栓(2)，所述挡板底座(4)的前表面设置有变压器固定挡板(9)，所述变压器固定挡板(9)上设置有挡板凹槽(11)，两个所述支撑横杆(3)的连接处设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)上靠近支撑横杆(3)的外侧设置有伸缩杆限位螺栓(8)，所述支撑横杆(3)的左右两端均设置有侧固定支架(1)，所述侧固定支架(1)上远离支撑横杆(3)的一侧设置有横杆调节滑道(14)，且侧固定支架(1)的下表面设置有提拉把手(13)，所述横杆调节滑道(14)的内部设置有滑道防滑垫(12)，所述滑道防滑垫(12)与支撑横杆(3)的连接处设置有横杆固定螺栓(7)，所述侧固定支架(1)上靠近横杆调节滑道(14)的前方设置有延长杆安装座(15)，所述延长杆安装座(15)上设置有延长杆(10)，所述延长杆(10)的前表面设置有延长杆凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有间距调整机构的变压器生产装置，其特征在于：所述侧固定支架(1)与支撑横杆(3)通过横杆固定螺栓(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有间距调整机构的变压器生产装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)共设置有两个，且两个伸缩杆(5)分别安装在支撑横杆(3)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种带有间距调整机构的变压器生产装置，其特征在于：所述延长杆(10)共设置有四个，且四个延长杆(10)分别安装在两个侧固定支架(1)上远离支撑横杆(3)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有间距调整机构的变压器生产装置，其特征在于：所述挡板底座(4)共设置有两个，且两个挡板底座(4)分别安装在两个支撑横杆(3)的前表面。