CN206638102U - 一种深水沉井水下爆破装置 - Google Patents

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冯广胜
李智勇
郑康
胡博
韩胜利
李永旗
国旗
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No1 Engineering Co Ltd Zhongtie Bridge Bureau Group
China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC
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No1 Engineering Co Ltd Zhongtie Bridge Bureau Group
China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC
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Abstract

本实用新型公开了一种深水沉井水下爆破装置,涉及桥梁基础施工领域,该装置包括:深水沉井,包括井壁,井壁的底端设有刃脚,深水沉井内设有多个贯穿井壁和刃脚的导向管;爆破孔,爆破孔设于刃脚下方且与导向管连通,爆破孔旁贴近井壁内侧的土层上设有爆破槽;输气管,输气管一端插设在爆破槽与井壁间土层中,另一端连接一高压气泵,输气管的管壁上均匀设有多个气孔。本实用新型中的深水沉井水下爆破装置通过在沉井壁和沉井刃脚处安装了充有高压空气的钢管,在爆破时可形成多道空气屏障,消减了爆破冲击波对沉井井壁和沉井刃脚的冲击,避免爆破危害。

Description

一种深水沉井水下爆破装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁基础施工领域,具体涉及一种深水沉井水下爆破装置。
背景技术
沉井刃脚处取土是整个深水沉井施工中沉井下沉步骤不可缺少的一部分,也是施工难点。刃脚处粘土层若采用常规吸泥机械,受沉井内壁影响刃脚处粘土无法取出;若采用潜水员水下冲射,效率太低时间长、投入的劳动力数量多、施工安全风险较大。
中国专利申请CN106088125提供了一种沉井的刃脚正下方土体水下爆破取土装置,其采用水下爆破法进行沉井刃脚的取土作业,可以避免潜水作业,大幅提高了沉井水下刃脚正下方土体的取土效率。
但该装置仍存在以下缺点:
1、该装置进行爆破取土作业时,会在岩基中产生爆破地震波、在水中产生冲击波,对附近设备及水下建筑造成破坏;
2、该装置中炸药包分布于井筒中心,爆破时井壁和刃脚下方均受到爆破冲击,炸药用量较难控制。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种深水沉井水下爆破装置。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种深水沉井水下爆破装置,包括:
深水沉井,包括井壁,所述井壁的底端设有刃脚,所述深水沉井内设有多个贯穿所述井壁和所述刃脚的导向管;
爆破孔,所述爆破孔设于所述刃脚下方且与所述导向管连通,所述爆破孔旁贴近所述井壁内侧的土层上设有爆破槽;
输气管,所述输气管一端插设在所述爆破槽与所述井壁间土层中,另一端连接一高压气泵,所述输气管的管壁上均匀设有多个气孔。
在上述技术方案的基础上,所述输气管与所述深水沉井轴线平行设置。
在上述技术方案的基础上,所述输气管可拆卸的固设在所述井壁上。
在上述技术方案的基础上,所述导向管沿所述井壁端面等距离间隔设置,所述导向管垂直于所述井壁的顶端。
在上述技术方案的基础上,所述深水沉井上设有多圈沿所述井壁端面等距离间隔设置的导向管。
在上述技术方案的基础上,所述导向管为所述深水沉井内预埋的PVC管。
在上述技术方案的基础上,所述井壁的顶端设有挡水围堰。
在上述技术方案的基础上,所述深水沉井内部设有钢管联接系,所述钢管联接系包括设于所述井壁顶端且向上竖直延伸的辅助钢管和多层水平固设于所述挡水围堰的内支撑架。
在上述技术方案的基础上,所述辅助钢管和所述内支撑架相互交联。
在上述技术方案的基础上,所述导向管伸出所述井壁部分设于所述辅助钢管中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中的深水沉井水下爆破装置通过在沉井壁和沉井刃脚间安装了充有高压空气的钢管,在爆破时可形成多道空气屏障,消减了爆破冲击波对沉井井壁和沉井刃脚的冲击,避免爆破危害。
(2)本实用新型中的深水沉井水下爆破装置结构简单,便于施工,非常适用于深水沉井刃脚处粘土取土施工。
附图说明
图1为本实用新型实施例中深水沉井水下爆破装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中深水沉井水下爆破装置中深水沉井的主视/剖视图;
图3为本实用新型实施例中部分深水沉井水下爆破装置的俯视图;
图中:1-深水沉井,2-爆破孔,3-输气管,4-挡水围堰,5-钢管联接系,11-井壁,12-刃脚,13-导向管,21-爆破槽,31-气孔,51-平台钢管,52-内支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种深水沉井水下爆破装置,包括:
深水沉井1,包括井壁11,所述井壁11的底端设有刃脚12,所述深水沉井1内设有多个贯穿所述井壁11和所述刃脚12的导向管13;
爆破孔2,所述爆破孔2设于所述刃脚12下方且与所述导向管13连通,所述爆破孔2旁贴近所述井壁11内侧的土层上设有爆破槽21;
输气管3,所述输气管3一端插设在所述爆破槽21与所述井壁11间土层中,另一端连接一高压气泵,所述输气管3的管壁上均匀设有多个气孔31。
本实用新型的工作原理为:
爆破作业时,可通过导向管13直接将炸药填充到所述刃脚12下方的爆破孔2中;爆破槽21的设置可以使爆破出的土体旁形成自由临空面,使爆破后的土体被搬运到爆破槽21内,提高了取土效率。
同时,通过在井壁11和刃脚12间安装了充有高压空气的输气管3,在爆破时可在输气管3外层形成多道空气屏障,消减了爆破冲击波对井壁11和刃脚12的冲击,避免爆破危害。
可将所述输气管3与所述深水沉井1轴线平行设置。使形成空气屏障稳定均匀,取得较好的爆破缓解效果。
可将所述输气管3可拆卸的固设在所述井壁11上。一方面便于安装拆卸,使用方便;另一方面使输气管3可依靠在井壁11上,使其结构固定更加稳固。
可将所述导向管13沿所述井壁11端面等距离间隔设置,所述导向管13垂直于所述井壁11的顶端,以取得更好的爆破效果。
可将所述深水沉井1上设有多圈沿所述井壁11端面等距离间隔设置的导向管13。
可将所述导向管13为所述深水沉井内预埋的PVC管。可避免在井壁11内钻孔。
可将所述井壁11的顶端设有挡水围堰4。
所述深水沉井1内部可设有钢管联接系5,所述钢管联接系5包括设于所述井壁11顶端且向上竖直延伸的辅助钢管51和多层水平固设于所述挡水围堰4的内支撑架52。同时,所述辅助钢管51和所述内支撑架52相互交联,使深水沉井中作业有支撑点,也使深水沉井1上部结构更加稳固。
可将所述导向管13伸出所述井壁11部分设于所述辅助钢管51中,一方面保证导向管13上部入口露出,便于炸药的装填;另一方面也保护所述导向管13不被施工破坏。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种深水沉井水下爆破装置,其特征在于,包括:
深水沉井(1),包括井壁(11),所述井壁(11)的底端设有刃脚(12),所述深水沉井(1)内设有多个贯穿所述井壁(11)和所述刃脚(12)的导向管(13);
爆破孔(2),所述爆破孔(2)设于所述刃脚(12)下方且与所述导向管(13)连通,所述爆破孔(2)旁贴近所述井壁(11)内侧的土层上设有爆破槽(21);
输气管(3),所述输气管(3)一端插设在所述爆破槽(21)与所述井壁(11)间土层中,另一端连接一高压气泵,所述输气管(3)的管壁上均匀设有多个气孔(31)。
2.如权利要求1所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述输气管(3)与所述深水沉井(1)轴线平行设置。
3.如权利要求2所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述输气管(3)可拆卸的固设在所述井壁(11)上。
4.如权利要求1所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述导向管(13)沿所述井壁(11)端面等距离间隔设置,所述导向管(13)垂直于所述井壁(11)的顶端。
5.如权利要求4所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述深水沉井(1)上设有多圈沿所述井壁(11)端面等距离间隔设置的导向管(13)。
6.如权利要求1所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述导向管(13)为所述深水沉井内预埋的PVC管。
7.如权利要求1所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述井壁(11)的顶端设有挡水围堰(4)。
8.如权利要求7所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述深水沉井(1)内部设有钢管联接系(5),所述钢管联接系(5)包括设于所述井壁(11)顶端且向上竖直延伸的辅助钢管(51)和多层水平固设于所述挡水围堰(4)的内支撑架(52)。
9.如权利要求8所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述辅助钢管(51)和所述内支撑架(52)相互交联。
10.如权利要求8所述的深水沉井水下爆破装置,其特征在于:所述导向管(13)伸出所述井壁(11)部分设于所述辅助钢管(51)中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108049419A (zh) * 2018-01-24 2018-05-18 中交二航局第四工程有限公司 一种装配式沉井隔墙刃脚结构
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