CN206638068U - 除垢式换热器 - Google Patents
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Abstract
除垢式换热器，包括有壳体、冷流体入口、热流体入口、螺柱、伺服电机、行星齿轮减速机、伞形齿轮B、伞形齿轮A、导轨、管板、冷流体出口、热流体出口、列管、圆板、导轨穿孔、螺孔、列管穿孔和刷毛。本实用新型所述的除垢式换热器，其涉及合理，操作简单，通过壳体内螺柱的转动，推动与螺柱向螺接配合的圆板在壳体的热量交换区内往复运动，圆盘上的刷毛对壳体内壁以及列管外壁的水垢及时进行清除，提供水流量，并保证换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域，尤其涉及除垢式换热器。
背景技术
城市供暖中，对一片区域多采用换热器进行供暖，这样在节省水源的同时，降低资源浪费，保证了供暖的效果比较平均，但是在换热器使用一段时间后，由于热水流的不断冲击，水垢会逐渐沉淀下来，附着在换热器的壳体内壁上，时间久了，会逐渐降低水流量，并严重缩短使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供涉及合理，操作简单的除垢式换热器，通过壳体内螺柱的转动，推动与螺柱向螺接配合的圆板在壳体的热量交换区内往复运动，圆盘上的刷毛对壳体内壁以及列管外壁的水垢及时进行清除，提供水流量，并保证换热效果。
本实用新型所述的除垢式换热器，包括有壳体、冷流体入口、热流体入口、螺柱、伺服电机、行星齿轮减速机、伞形齿轮B、伞形齿轮A、导轨、管板、冷流体出口、热流体出口、列管、圆板、导轨穿孔、螺孔、列管穿孔和刷毛，壳体是本实用新型所述的除垢式换热器的主体支撑件，所说的壳体通过支撑座横卧在地面上，壳体的横截面呈圆形，在壳体的内部的两端分别固定设置有管板，管板将壳体内的空间分隔成三个区域，在壳体内的两管板之间的空腔区域为热量交换区，在壳体内，热量交换区两侧的区域为导流区，在壳体其中一端的上部，与其中一侧导流区连通设置有冷流体入口，所说的冷流体入口与壳体一体设置，在壳体另一端的下部，其另一侧导流区连通设置有冷流体出口，所说的冷流体出口与壳体一体设置，冷流体入口一端为前端，冷流体出口一端为后端，在壳体后端的上部，与热量交换区连通设置有热流体入口，所说的热流体入口与壳体一体设置，在壳体前端的底部，与热量交换区连通设置有热流体出口，所说的热流体出口与壳体一体设置，在壳体内，冷流体的走向与热流体的走向相对，增加热辐射，提高热源利用率，所述的管板上设置有通孔，在两侧管板的通孔内穿插设置有列管，所说的列管两端与管板的外侧端面齐平，通过列管将两端的导流区连通，在管板通孔内的列管上套设置有密封圈，以保证壳体内不同区域的密封性，在壳体内热量交换区，两侧管板的上部之间设置有螺柱，所说的螺柱两端分别通过轴承与管板相连接，所说的轴承的内圈与螺柱的端部固定连接，轴承的外圈与管板的上部固定连接，在螺柱的后端固定设置有伞形齿轮A，在壳体内与伞形齿轮A相啮合设置有伞形齿轮B，在伞形齿轮B的上端面与延伸进壳体内的伺服电机转子一体连接设置，所说的伺服电机与通过导线与电源连接，在壳体外的伺服电机的转子上设置有行星齿轮减速机，所说的行星齿轮减速机与壳体一体设置，伺服电机首先通过行星齿轮减速机降低转速，提高扭矩输出，然后提高通过伞形齿轮的配合驱动螺柱正反交替转动，在壳体内热量交换区的螺柱下方两侧，并在管板之间分别固定设置有导轨，在壳体的热量交换区内设置有圆板，所说的圆板的直径比壳体的内径略短，在圆板的外侧边上一体设置有刷毛，在圆板的上部设置有与螺柱相配合螺接的螺孔，在圆板上，并在螺孔下方的两侧分别设置有与导杆相配合的导杆穿孔，在圆板上，并在导杆穿孔的下方设置有与列管相配合的列管穿孔，所说的列管穿孔的直径大于列管的外径长度，在列管穿孔内一体设置有刷毛，通过螺柱转动，推动圆板沿导杆前后移动，圆板上的刷毛对壳体的内壁以及列管的外壁进行清洗，以便对列管上附着的水垢及时清除。
本实用新型所述的除垢式换热器，其涉及合理，操作简单，通过壳体内螺柱的转动，推动与螺柱向螺接配合的圆板在壳体的热量交换区内往复运动，圆盘上的刷毛对壳体内壁以及列管外壁的水垢及时进行清除，提供水流量，并保证换热效果。
附图说明
附图1为本实用新型所述的除垢式换热器的结构示意图，附图2为本实用新型所述的除垢式换热器的局部示意图。
1－壳体 2－冷流体入口 3－热流体入口 4－螺柱 5－伺服电机 6－行星齿轮减速机 7－伞形齿轮B 8－伞形齿轮A 9－导轨 10－管板 11－冷流体出口 12－热流体出口13－列管 14－圆板 15－导轨穿孔 16－螺孔 17－列管穿孔 18－刷毛。
具体实施方式
现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的除垢式换热器，包括有壳体1、冷流体入口2、热流体入口3、螺柱4、伺服电机5、行星齿轮减速机6、伞形齿轮B7、伞形齿轮A8、导轨9、管板10、冷流体出口11、热流体出口12、列管13、圆板14、导轨穿孔15、螺孔16、列管穿孔17和刷毛18，壳体1是本实用新型所述的除垢式换热器的主体支撑件，所说的壳体1通过支撑座横卧在地面上，壳体1的横截面呈圆形，在壳体1的内部的两端分别固定设置有管板10，管板10将壳体1内的空间分隔成三个区域，在壳体1内的两管板10之间的空腔区域为热量交换区，在壳体1内，热量交换区两侧的区域为导流区，在壳体1其中一端的上部，与其中一侧导流区连通设置有冷流体入口2，所说的冷流体入口2与壳体1一体设置，在壳体1另一端的下部，其另一侧导流区连通设置有冷流体出口11，所说的冷流体出口11与壳体1一体设置，冷流体入口2一端为前端，冷流体出口11一端为后端，在壳体1后端的上部，与热量交换区连通设置有热流体入口3，所说的热流体入口3与壳体1一体设置，在壳体1前端的底部，与热量交换区连通设置有热流体出口12，所说的热流体出口12与壳体1一体设置，在壳体1内，冷流体的走向与热流体的走向相对，增加热辐射，提高热源利用率，所述的管板10上设置有通孔，在两侧管板10的通孔内穿插设置有列管13，所说的列管13两端与管板10的外侧端面齐平，通过列管13将两端的导流区连通，在管板10通孔内的列管13上套设置有密封圈，以保证壳体1内不同区域的密封性，在壳体1内热量交换区，两侧管板10的上部之间设置有螺柱4，所说的螺柱4两端分别通过轴承与管板10相连接，所说的轴承的内圈与螺柱4的端部固定连接，轴承的外圈与管板10的上部固定连接，在螺柱4的后端固定设置有伞形齿轮A8，在壳体1内与伞形齿轮A8相啮合设置有伞形齿轮B7，在伞形齿轮B7的上端面与延伸进壳体1内的伺服电机5转子一体连接设置，所说的伺服电机5与通过导线与电源连接，在壳体1外的伺服电机5的转子上设置有行星齿轮减速机6，所说的行星齿轮减速机6与壳体1一体设置，伺服电机5首先通过行星齿轮减速机6降低转速，提高扭矩输出，然后提高通过伞形齿轮的配合驱动螺柱4正反交替转动，在壳体1内热量交换区的螺柱4下方两侧，并在管板10之间分别固定设置有导轨9，在壳体1的热量交换区内设置有圆板14，所说的圆板14的直径比壳体1的内径略短，在圆板14的外侧边上一体设置有刷毛18，在圆板14的上部设置有与螺柱4相配合螺接的螺孔16，在圆板14上，并在螺孔16下方的两侧分别设置有与导杆相配合的导杆穿孔，在圆板14上，并在导杆穿孔的下方设置有与列管13相配合的列管穿孔17，所说的列管穿孔17的直径大于列管13的外径长度，在列管穿孔17内一体设置有刷毛18，通过螺柱4转动，推动圆板14沿导杆前后移动，圆板14上的刷毛18对壳体1的内壁以及列管13的外壁进行清洗，以便对列管13上附着的水垢及时清除。
使用本实用新型所述的除垢式换热器，冷流体经壳体1前端的冷流体入口2进入，穿过列管13后，由壳体1后端的冷流体出口11排出，热流体经壳体1后端的热流体入口3进入，对列管13的冷流体进行热交换后，有壳体1前端的热流体出口12排出，冷流体与热流体呈相对流向，增加热辐射，提高热量交换率，在换热器使用一段时间停止运行，伺服电机5的转子驱动伞形齿轮正反交替转动，通过螺柱4的转动推动圆板14沿导杆前后移动，圆板14上的刷毛18对壳体1的内壁以及列管13的外壁进行清洗，以便对列管13上附着的水垢及时清除。
本实用新型所述的除垢式换热器，其涉及合理，操作简单，通过壳体内螺柱的转动，推动与螺柱向螺接配合的圆板在壳体的热量交换区内往复运动，圆盘上的刷毛对壳体内壁以及列管外壁的水垢及时进行清除，提供水流量，并保证换热效果。
Claims (4)
1.除垢式换热器，包括有壳体（1）、冷流体入口（2）、热流体入口（3）、螺柱（4）、伺服电机（5）、行星齿轮减速机（6）、伞形齿轮B（7）、伞形齿轮A（8）、导轨（9）、管板（10）、冷流体出口（11）、热流体出口（12）、列管（13）、圆板（14）、导轨穿孔（15）、螺孔（16）、列管穿孔（17）和刷毛（18），壳体（1）是主体支撑件，所说的壳体（1）通过支撑座横卧在地面上，壳体（1）的横截面呈圆形，其特征在于，在壳体（1）的内部的两端分别固定设置有管板（10），管板（10）将壳体（1）内的空间分隔成三个区域，在壳体（1）内的两管板（10）之间的空腔区域为热量交换区，在壳体（1）内，热量交换区两侧的区域为导流区，在壳体（1）其中一端的上部，与其中一侧导流区连通设置有冷流体入口（2），在壳体（1）另一端的下部，其另一侧导流区连通设置有冷流体出口（11），冷流体入口（2）一端为前端，冷流体出口（11）一端为后端，在壳体（1）后端的上部，与热量交换区连通设置有热流体入口（3），在壳体（1）前端的底部，与热量交换区连通设置有热流体出口（12），所述的管板（10）上设置有通孔，在两侧管板（10）的通孔内穿插设置有列管（13），所说的列管（13）两端与管板（10）的外侧端面齐平，在壳体（1）内热量交换区，两侧管板（10）的上部之间设置有螺柱（4），所说的螺柱（4）两端分别通过轴承与管板（10）相连接，在螺柱（4）的后端固定设置有伞形齿轮A（8），在壳体（1）内与伞形齿轮A（8）相啮合设置有伞形齿轮B（7），在伞形齿轮B（7）的上端面与延伸进壳体（1）内的伺服电机（5）转子一体连接设置，在壳体（1）内热量交换区的螺柱（4）下方两侧，并在管板（10）之间分别固定设置有导轨（9），在壳体（1）的热量交换区内设置有圆板（14），在圆板（14）的外侧边上一体设置有刷毛（18），在圆板（14）的上部设置有与螺柱（4）相配合螺接的螺孔（16），在圆板（14）上，并在螺孔（16）下方的两侧分别设置有与导杆相配合的导杆穿孔，在圆板（14）上，并在导杆穿孔的下方设置有与列管（13）相配合的列管穿孔（17），在列管穿孔（17）内一体设置有刷毛（18）。
2.根据权利要求1所述的除垢式换热器，其特征在于，在壳体（1）外的伺服电机（5）的转子上设置有行星齿轮减速机（6），所说的行星齿轮减速机（6）与壳体（1）一体设置。
3.根据权利要求1所述的除垢式换热器，其特征在于，所说的圆板（14）的直径比壳体（1）的内径略短。
4.根据权利要求1所述的除垢式换热器，其特征在于，所说的列管穿孔（17）的直径大于列管（13）的外径长度。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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