CN206636010U - 一种新型框架单元式幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型框架单元式幕墙结构，包括幕墙面材、型材、设置在挂件以及支座，所述型材包括左立柱和右立柱以及与所述左立柱和右立柱相连的下横料和上横料；在上横料上设有第一伸肢，第一伸肢内设有横滑块，在所述下横料上设有第二伸肢，且所述第二伸肢固定在所述横滑块中；所述型材通过挂件固定连接在所述支座上；在相邻的幕墙面材的缝隙之间还设有第二连接件，第二连接件一端与左立柱固定相连、另一端与扣座相连，所述扣座与明框相连，在明框与幕墙面材之间、第二连接件与幕墙面材之间填充有防水材料。本实用新型结构简单，便于安装，且加工及安装质量好，同时造价又相对较为低廉；采用横滑块传力，简化了施工工艺，节约了施工成本。

Description

一种新型框架单元式幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰行业，具体而言，涉及一种适用建筑外墙中各种面板材料的新型框架单元式幕墙结构。

背景技术

建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑物外围结构，作为一种高级建筑外墙，它倍受建筑师和开发商的喜爱。随着建筑市场的快速发展，加剧了幕墙市场对高水平幕墙设计的需求，为此幕墙设计单位就以丰富的幕墙结构结构形式来适应和引导市场的需求。单元式玻璃幕墙是将铝合金骨架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料以及装饰面料等构件事先在工厂组合成带有附加铁件的幕墙单元，用专用的运输车运到施工现场后，再在现场吊装装配，直接与建筑结构想连接的玻璃幕墙。单元式幕墙生产加工及安装质量较好，工地安装工期较短，但由于其防(排)水构造复杂，造价较高。框架式玻璃幕墙是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，最终完成幕墙安装。框架式幕墙采用硅酮密封胶进行密封防水，构造简单，造价低廉，但现场安装工作量大，施工周期长，安装质量不容易保证。因此，实有必要提供一种将两种幕墙形式结合、取长补短，使其优势互补的幕墙体系，使其既能保证幕墙安装进度和质量，同时造价又相对较为低廉。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型框架单元式幕墙结构，结构简单，便于安装，且加工及安装质量好，同时造价又相对较为低廉。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种新型框架单元式幕墙结构，包括幕墙面材、与幕墙面材相连的型材、设置在所述型材上的挂件以及固定安装在建筑上的支座，所述型材包括左立柱和右立柱以及与所述左立柱和右立柱相连的下横料和上横料，上下相邻型材之间的下横料和上横料相互连接，左右相邻型材之间的左立柱和右立柱相对设置，所述幕墙面材安装在所述左立柱、右立柱、下横料、上横料组成的框架结构中；在所述上横料上设有面向建筑一侧伸出的第一伸肢，第一伸肢内设有横滑块，在所述下横料上设有可插接在所述第一伸肢内的第二伸肢，且所述第二伸肢通过卡合固定在所述横滑块中以向上横料传力；所述型材通过挂件固定连接在所述支座上，从而固定连接上下相邻的两个幕墙面材；在相邻的所述幕墙面材的缝隙之间还设有第二连接件，所述第二连接件一端与所述左立柱固定相连、另一端通过螺栓和锁紧螺母与设置在所述幕墙面材外侧的扣座相连，所述扣座通过卡扣连接的方式与明框固定相连，在所述明框与所述幕墙面材之间、所述第二连接件与所述幕墙面材之间填充有用于密封防水的防水材料。

本实用新型所述的新型框架单元式幕墙结构，所述扣座靠近墙面的一侧设有凹槽，在所述凹槽中设有用于防水的密封胶条，所述密封胶条一端卡合在所述凹槽内，另一端与幕墙面材密封相连。

本实用新型所述的新型框架单元式幕墙结构，所述明框上设有向墙面一侧延伸的第二凸边，所述第二凸边的自由端上设有台阶位，在台阶位与幕墙面材之间的缝隙处涂设有耐候胶。

本实用新型所述的新型框架单元式幕墙结构，所述连接件一端与所述左立柱固定相连，另一端设有与所述螺栓的螺栓头相匹配的限位孔，所述限位孔远离墙面的一端设有可供所述螺栓螺杆通过的通孔，所述螺栓的螺杆穿过所述通孔并使其螺栓头固定在所述限位孔中。

本实用新型所述的新型框架单元式幕墙结构，所述幕墙面材为Low-E钢化中空玻璃，且玻璃中间设有可根据阳光辐射强弱改变透光率的调光薄膜。

本实用新型所述的新型框架单元式幕墙结构，相邻所述幕墙面材之间设置有密封胶。

本实用新型所述的新型框架单元式幕墙结构，所述左立柱、右立柱、下横料、上横料、连接件、明框均采用铝合金一体化制成。

本实用新型提供的新型单元式幕墙结构采用半立柱半横梁做法，在工厂整体组框，工地整体吊装完成后做明框构造防水，结构简单，便于安装，且加工及安装质量好，同时造价又相对较为低廉。保留了单元式幕墙的单元板块组装及安装方式，方便工厂的组装和现场的安装；取消单元式幕墙的多道胶条密封构造，直接(现场)采用在板块连接处使用明框密封做双层防水，有效的降低了材料成本；优化了幕墙上下横梁，上下板块之间通过横滑块传力，左右相邻型材之间的左立柱和右立柱可相互分离，不需要传统的立柱插芯连接方式，简化了施工工艺，节约了施工成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型实施例的水平安装节点结构示意图；

图2为图1明框部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的竖直安装节点结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，同时参阅图3，本实施例提供的新型框架单元式幕墙结构包括包括幕墙面材8、与幕墙面材8相连的型材、设置在型材上的挂件20以及固定安装在建筑上的支座30，型材包括左立柱1和右立柱2以及与左立柱1和右立柱2相连的下横料3和上横料4，上下相邻型材之间的下横料3和上横料4相互连接，左右相邻型材之间的左立柱1和右立柱2相互连接，幕墙面材8安装在左立柱1、右立柱2、下横料3、上横料4组成的框架结构中；上横料4上设有面向建筑一侧伸出的第一伸肢41，第一伸肢41内设有横滑块42，在下横料3上设有可插接在第一伸肢41内的第二伸肢32，且第二伸肢32通过卡合固定在横滑块42中，下横料3和上横料4之间通过横滑块42插接传递上下立柱的荷载，左右相邻型材之间的左立柱1和右立柱2可相互分离，使本实施例相比传统的立柱插芯连接方式，简化了施工工艺，节约了施工成本。挂件20包括互卡连接的第一挂件和第二挂件，在第一挂件上设有可扣接在支座30上的凹槽，在凹槽底端设有上下相通的螺栓孔，在螺栓孔内设有调节螺栓31，挂件20扣接在支座30上后，可通过调节螺栓31调节第一挂件和第二挂件之间的距离，从而调节玻璃幕墙在竖向上的高度。在相邻的幕墙面材8的缝隙之间还设有第二连接件5，第二连接件5一端与左立柱1固定相连、另一端通过螺栓6和锁紧螺母11与设置在幕墙面材8外侧的扣座12相连，扣座12通过卡扣连接的方式与明框9固定相连，在明框9与幕墙面材8之间、第二连接件5与幕墙面材8之间填充有用于密封防水的防水材料。

本实施例在生产时，可先在工厂生产各部件并组装，再在施工现场进行安装。幕墙面材8优选采用Low-E钢化中空玻璃，如图1和图2所示，幕墙面材8之间的间隙处设置有密封胶，以实现建筑幕墙结构的防水性能，密封胶优选采用硅酮建筑密封胶。幕墙面材8可事先采用双面胶固定在型材上，安装竖直方向的型材时，先将左立柱1和右立柱2通过固件固定连接在建筑墙面上，再将另一个型材的下横料3与前一型材的上横料4连接，然后将下横料3和上横料4与左立柱1和右立柱2相连。框架结构搭建完成后，本实施例采用直接在现场使用明框密封防水方式对型材板块连接处进行防水处理。第二连接件5一端通过自攻螺钉与左立柱1固定相连，另一端设有与螺栓6的螺栓头相匹配的限位孔7，限位孔7远离左立柱1的一端面设有可供螺栓6螺杆通过的通孔，螺栓6的螺杆穿过通孔并使其螺栓头被固定限制在限位孔7中。如图1所示，本实施例还包括用于固定幕墙面材8和连接明框9的扣座12，扣座12中间设有与螺栓6螺杆相匹配的圆孔，扣座12穿过螺杆并通过与螺栓6相匹配的锁紧螺母11锁紧在第二连接件5上；在扣座12和第二连接件5之间还设有橡胶垫10，通过橡胶垫10可分散锁紧螺母11对第二连接件5的压力，从而保护第二连接件5的表面不被锁紧螺母11压坏。通过此设置，使操作工人只需用扣座从正面压住幕墙面板，螺栓的头部也只需从正面穿过，即可完成幕墙压板和明框之前的安装，从而解决了连续扣座现场固定较难，占用人工较多的麻烦，不仅对间断式扣座适用，也使得连续扣座的安装也更便利。扣座12两端靠近幕墙面材的一侧还分别设有己字形凹槽13，在凹槽13中设有用于防水的EPDM密封胶条，密封胶条一端与凹槽13卡合，另一端与幕墙面材8相连接；扣座12两端远离幕墙面材的一侧分别设有与明框9上的卡扣16配合使用的卡槽15，明框9通过使卡扣16卡合在卡槽15中从而固定在扣座12上。通过明框9可有效保护内部零件不会受到外部风霜雪雨的腐蚀并且结构简单、防水性能好，使用寿命比密封胶密封的防水更久。扣座12和明框9的宽度均大于相邻幕墙面材8之间空隙的距离，明框9的宽度大于扣座12的宽度。在卡扣16的外侧，明框9还设有向幕墙面材一侧延伸的第二凸边17，在第二凸边17的自由端上设有台阶位，台阶位与幕墙面材之间的缝隙处涂设有耐候胶18，通过台阶位可使耐候胶18在第二凸边17更加牢固稳定且通过此设置有效避免了将耐候胶18与密封胶条混合后两种材质不相容导致的密封性缺陷问题，此外，通过此设置，使本实施例在室内和室外之间实现了双重密封，从而从根本上解决了本实施例的防水问题，既解决了传统框架式结构防水一般为单层密封，保持双层密封比较困难的缺陷；同时取消单了传统单元式幕墙的多道胶条密封构造，简化了施工工艺，加强了防水性能和效果。

如图1和图3所示，在上横料4与下横料3之间还设置有中横料21，通过自攻螺钉使左立柱1和右立柱2贯穿设置在中横料21内，使得型材整体结构更加稳定。本实施例中，上横料4与下横料3、左立柱1和右立柱2、第二连接件5、明框9均优选采用铝合金一体化制成。为了节省材料成本，如图1和图2所示，上横料4与下横料3、左立柱1和右立柱2优选设计为镂空结构。

本实用新型提供的新型单元式幕墙结构采用半立柱半横梁做法，在工厂整体组框，工地整体吊装完成后做明框构造防水，采用上下横梁两端横梁连接件插接传递上下立柱荷载，结构简单，便于安装，且加工及安装质量好，同时造价又相对较为低廉。通过改进固定玻璃幕墙的型材中横料和立柱的结构，使相邻型材之间安装更加方便，并可以使得固定在相邻型材上的幕墙面材之间可以采用密封胶进行密封。通过采用支座和挂件连接型材的立柱，将单元式和框架式两种幕墙形式结合，保留了单元式幕墙的单元板块组装及安装方式，方便工厂的组装和现场的安装；取消单元式幕墙的多道胶条密封构造，直接(现场)采用在板块连接处明框密封防水方式；优化了幕墙上下横梁，有效的降低了材料成本。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (7)

1.一种新型框架单元式幕墙结构，其特征在于，包括幕墙面材(8)、与幕墙面材(8)相连的型材、设置在所述型材上的挂件(20)以及固定安装在建筑上的支座(30)，所述型材包括左立柱(1)和右立柱(2)以及与所述左立柱(1)和右立柱(2)相连的下横料(3)和上横料(4)，上下相邻型材之间的下横料(3)和上横料(4)相互连接，左右相邻型材之间的左立柱(1)和右立柱(2)相对设置，所述幕墙面材(8)安装在所述左立柱(1)、右立柱(2)、下横料(3)、上横料(4)组成的框架结构中；在所述上横料(4)上设有面向建筑一侧伸出的第一伸肢(41)，第一伸肢(41)内设有横滑块(42)，在所述下横料(3)上设有可插接在所述第一伸肢(41)内的第二伸肢(32)，且所述第二伸肢(32)通过卡合固定在所述横滑块(42)中以向上横料(4)传力；所述型材通过挂件(20)固定连接在所述支座(30)上，从而固定连接上下相邻的两个幕墙面材(8)；在相邻的所述幕墙面材(8)的缝隙之间还设有第二连接件(5)，所述第二连接件(5)一端与所述左立柱(1)固定相连、另一端通过螺栓(6)和锁紧螺母(11)与设置在所述幕墙面材(8)外侧的扣座(12)相连，所述扣座(12)通过卡扣连接的方式与明框(9)固定相连，在所述明框(9)与所述幕墙面材(8)之间、所述第二连接件(5)与所述幕墙面材(8)之间填充有用于密封防水的防水材料。

2.如权利要求1所述的新型框架单元式幕墙结构，其特征在于，所述扣座(12)靠近墙面的一侧设有凹槽(13)，在所述凹槽(13)中设有用于防水的密封胶条(14)，所述密封胶条(14)一端卡合在所述凹槽(13)内，另一端与幕墙面材(8)密封相连。

3.如权利要求2所述的新型框架单元式幕墙结构，其特征在于，所述明框(9)上设有向墙面一侧延伸的第二凸边(17)，所述第二凸边(17)的自由端上设有台阶位，在台阶位与幕墙面材(8)之间的缝隙处涂设有耐候胶(18)。

4.如权利要求1所述的新型框架单元式幕墙结构，其特征在于，所述第二连接件(5)一端与所述左立柱(1)固定相连，另一端设有与所述螺栓(6)的螺栓头相匹配的限位孔(7)，所述限位孔(7)远离墙面的一端设有可供所述螺栓(6)螺杆通过的通孔，所述螺栓(6)的螺杆穿过所述通孔并使其螺栓头固定在所述限位孔(7)中。

5.如权利要求1所述的新型框架单元式幕墙结构，其特征在于，所述幕墙面材(8)为Low-E钢化中空夹胶玻璃，且玻璃中间设有可根据阳光辐射强弱改变透光率的调光薄膜。

6.如权利要求1所述的新型框架单元式幕墙结构，其特征在于，相邻所述幕墙面材(8)之间设置有密封胶。

7.如权利要求1所述的新型框架单元式幕墙结构，其特征在于，所述左立柱(1)、右立柱(2)、下横料(3)、上横料(4)、第二连接件(5)、明框(9)均采用铝合金一体化制成。