CN206635482U - 一种高效双程清棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效双程清棉装置，包括纺织装置，所述纺织装置一侧固定安装有主滤网，所述织装置顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端传动设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定焊接有第一摆动杆，所述第一摆动杆一端垂直焊接有第二摆动杆，所述第二摆动杆穿过条形孔平行设置在主滤网一侧，所述第二摆动杆一端固定安装有清棉刷，所述主滤网一侧下端设置有吸棉漏斗，所述吸棉漏斗一端固定连接有储棉箱，所述储棉箱底部设置有虑棉网，所述储棉箱下侧设置有第一管道，此高效双程清棉装置，在棉絮积累到一定程度后启动清棉风机和鼓风机工作，采用一面吹气一面吸气的方式达到清理棉絮的目的，不仅清理方便，并且降低能耗，提高了生产效率。

Description

一种高效双程清棉装置

技术领域

本实用新型纺机械设备技术领域，具体为一种高效双程清棉装置。

背景技术

在紧密纺的过程中，会有大量的棉絮积在滤网上，当棉絮积到一定程度时，压力减少，此时需要主电机提高频率，这样就提高了能耗，增加了成本。一般目前都采用细纱机停机时手工进行清棉，不仅麻烦而且也降低了生产效率。现有的技术中CN201220059360.5一种紧密纺清棉装置，包括清棉风机，所述清棉风机通过连接管与废棉箱的一侧相连，所述废棉箱内设有过滤网，所述废棉箱的另一侧连接有固定气腔，所述固定气腔嵌套在旋转气腔内，所述旋转气腔上分别连接有小电机和旋转臂的一侧，所述旋转气腔与小电机之间设有传动齿轮，所述旋转臂的另一侧设置有吸口，所述吸口正对着主滤网，所述主滤网一侧连接有主风机，所述主风机与主电机相连，虽然具有一定的清棉功能，但如果主滤网一侧堆积有较多的棉絮时，该清棉装置将无法进行正常清棉工作，清棉效率较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效双程清棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效双程清棉装置，包括纺织装置，所述纺织装置一侧固定安装有主滤网，所述织装置顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端传动设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定焊接有第一摆动杆，所述第一摆动杆一端垂直焊接有第二摆动杆，所述第二摆动杆穿过条形孔平行设置在主滤网一侧，所述第二摆动杆一端固定安装有清棉刷，所述主滤网一侧下端设置有吸棉漏斗，所述吸棉漏斗一端固定连接有储棉箱，所述储棉箱底部设置有虑棉网，所述储棉箱下侧设置有第一管道，所述第一管道一端安装有清棉风机，所述纺织装置下侧设置有底座，所述主滤网内侧设置有鼓风管，所述鼓风管上设置有吹风口，所述鼓风管一端连接有鼓风机，所述鼓风机安装在底座底部。

优选的，所述纺织装置一侧设置有插口，所述插口内活动插接有清棉挡板，所述清棉挡板顶部固定设置有抽拉手柄。

优选的，所述储棉箱一侧铰链连接有清棉箱门。

优选的，所述吹风口设置有成喇叭状且设置有多个。

优选的，所述清棉挡板斜插在主滤网一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此高效双程清棉装置，通过纺织装置一侧设置有插口，插口内活动插接有清棉挡板，能够对主滤网进行阻挡形成较小的空间进行清棉，有利于提高进出风力，从而提高了清棉效率，而且能够防止清理棉絮时，棉絮跑出，造成环境污染和清理不彻底，清棉挡板顶部固定设置有抽拉手柄，便于清棉挡板的安装与拆卸，通过储棉箱一侧铰链连接有清棉箱门，便于对储棉箱内收集的废棉絮进行清理，通过吹风口设置有成喇叭状且设置有多个，提高了吹风的均匀性，便于棉絮的排出，通过清棉挡板斜插在主滤网一侧，提高清棉的效率，通过清棉风机和鼓风机工作，采用一面吹气一面吸气的方式达到清理棉絮的目的，不仅清理方便，并且降低能耗，提高了生产效率，而且并通过清棉刷左右摆动，实现双过程的清理功能，能够清理堆积有较多的棉絮。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型液压缸和摆动杆结构示意图。

图中：1-纺织装置；2-主滤网；3-伸缩杆；4-液压缸；5-第一摆动杆；6-条形孔；7-抽拉手柄；8-清棉挡板；9-第二摆动杆；10-清棉刷；11-鼓风管；12-吹风口；13-插口；14-吸棉漏斗；15-储棉箱；16-清棉箱门；17-虑棉网；18-第一管道；19-清棉风机；20-鼓风机；21-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效双程清棉装置，包括纺织装置1，所述纺织装置1一侧固定安装有主滤网2，所述织装置1顶部固定安装有液压缸4，所述液压缸4输出端传动设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3一端固定焊接有第一摆动杆5，所述第一摆动杆5一端垂直焊接有第二摆动杆9，所述第二摆动杆9穿过条形孔6平行设置在主滤网2一侧，所述第二摆动杆9一端固定安装有清棉刷10，所述主滤网2一侧下端设置有吸棉漏斗14，所述吸棉漏斗14一端固定连接有储棉箱15，所述储棉箱15底部设置有虑棉网17，所述储棉箱15下侧设置有第一管道18，所述第一管道18一端安装有清棉风机19，所述纺织装置1下侧设置有底座21，所述主滤网2内侧设置有鼓风管11，所述鼓风管11上设置有吹风口12，所述鼓风管11一端连接有鼓风机20，所述鼓风机20安装在底座21底部。

所述纺织装置1一侧设置有插口13，所述插口13内活动插接有清棉挡板8，能够对主滤网2进行阻挡形成较小的空间进行清棉，有利于提高进出风力，从而提高了清棉效率，而且能够防止清理棉絮时，棉絮跑出，造成环境污染和清理不彻底，所述清棉挡板8顶部固定设置有抽拉手柄7，所述储棉箱15一侧铰链连接有清棉箱门16，便于对储棉箱15内收集的废棉絮进行清理，所述吹风口12设置有成喇叭状且设置有多个，提高了吹风的均匀性，便于棉絮的排出，所述清棉挡板8斜插在主滤网2一侧，提高清棉的效率。

工作原理：在棉絮积累到一定程度后启动清棉风机19和鼓风机20工作，同时清棉挡板8通过设有的插口13斜插在主滤网2一侧，能够对主滤网2进行阻挡形成较小的空间进行清棉，有利于提高进出风力，从而提高了清棉效率，通过储棉箱15对废弃棉絮进行收集，通过储棉箱15一侧铰链连接有清棉箱门16，便于对储棉箱15内收集的废棉絮进行清理，通过清棉风机19和鼓风机20工作，采用一面吹气一面吸气的方式达到清理棉絮的目的，不仅清理方便，并且降低能耗，提高了生产效率，而且并通过清棉刷10左右摆动，实现双过程的清理功能，能够清理堆积有较多的棉絮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效双程清棉装置，包括纺织装置（1），其特征在于：所述纺织装置（1）一侧固定安装有主滤网（2），所述纺织装置（1）顶部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端传动设置有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）一端固定焊接有第一摆动杆（5），所述第一摆动杆（5）一端垂直焊接有第二摆动杆（9），所述第二摆动杆（9）穿过条形孔（6）平行设置在主滤网（2）一侧，所述第二摆动杆（9）一端固定安装有清棉刷（10），所述主滤网（2）一侧下端设置有吸棉漏斗（14），所述吸棉漏斗（14）一端固定连接有储棉箱（15），所述储棉箱（15）底部设置有虑棉网（17），所述储棉箱（15）下侧设置有第一管道（18），所述第一管道（18）一端安装有清棉风机（19），所述纺织装置（1）下侧设置有底座（21），所述主滤网（2）内侧设置有鼓风管（11），所述鼓风管（11）上设置有吹风口（12），所述鼓风管（11）一端连接有鼓风机（20），所述鼓风机（20）安装在底座（21）底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效双程清棉装置，其特征在于：所述纺织装置（1）一侧设置有插口（13），所述插口（13）内活动插接有清棉挡板（8），所述清棉挡板（8）顶部固定设置有抽拉手柄（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高效双程清棉装置，其特征在于：所述储棉箱（15）一侧铰链连接有清棉箱门（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高效双程清棉装置，其特征在于：所述吹风口（12）设置有成喇叭状且设置有多个。

5.根据权利要求2所述的一种高效双程清棉装置，其特征在于：所述清棉挡板（8）斜插在主滤网（2）一侧。