CN206635139U - 一种适用于水性树脂生产的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，包括废水处理装置壳体，所述废水处理装置壳体的底部设置有支撑脚，且废水处理装置壳体的一端设置有废水进水口，所述废水进水口的一侧设置有超滤膜过滤室，所述超滤膜过滤室的内部设置有超滤膜，且超滤膜过滤室的一侧设置有反渗透膜过滤室，所述反渗透膜过滤室的内部设置有反渗透膜；本实用新型废水依次经过超滤膜、反渗透膜和消毒剂混合搅拌处理，多种处理方式，使得处理之后的废水使用起来或者排出变得更加的安全，而且在消毒剂混合搅拌时，消毒剂的进入是通过驱动电机带动的消毒剂泵自动进入的，自动化的进入方式，使得使用起来更加的方便。

Description

一种适用于水性树脂生产的废水处理装置

技术领域

本实用新型属于清漆化工技术领域，具体涉及一种适用于水性树脂生产的废水处理装置。

背景技术

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。

水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。

然而现有的水性树脂生产的废水处理仍然存在一些不合理的因素，现有的水性树脂生产的废水处理没有一个很好的装置去处理废水，使用起来不是非常的方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水性树脂生产的废水处理没有一个很好的装置去处理废水，使用起来不是非常的方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，包括废水处理装置壳体，所述废水处理装置壳体的底部设置有支撑脚，且废水处理装置壳体的一端设置有废水进水口，所述废水进水口的一侧设置有超滤膜过滤室，所述超滤膜过滤室的内部设置有超滤膜，且超滤膜过滤室的一侧设置有反渗透膜过滤室，所述反渗透膜过滤室的内部设置有反渗透膜，且反渗透膜过滤室的一侧设置有安装法兰，所述安装法兰的一侧设置有搅拌室，所述搅拌室的上方设置有消毒剂箱，所述消毒剂箱的一侧靠近搅拌室的上方位置处设置有消毒剂泵，所述消毒剂泵的一侧设置有驱动电机，所述搅拌室的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一端靠近搅拌室的内部设置有搅拌桨，所述搅拌室的底部设置有出水口。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别以废水处理装置壳体的底部中心点为对称中心对称安装在废水处理装置壳体的底部。

优选的，所述伺服电机与搅拌桨通过转轴转动连接。

优选的，所述超滤膜至少设置有十个，且十个超滤膜以超滤膜过滤室的纵向切面中心点为对称中心等距离等角度安装在超滤膜过滤室的内部。

优选的，所述超滤膜过滤室与反渗透膜过滤室通过安装法兰固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型废水依次经过超滤膜、反渗透膜和消毒剂混合搅拌处理，多种处理方式，使得处理之后的废水使用起来或者排出变得更加的安全，而且在消毒剂混合搅拌时，消毒剂的进入是通过驱动电机带动的消毒剂泵自动进入的，自动化的进入方式，使得使用起来更加的方便，更加的省力，也实现了机器的自动化，符合设备发展的趋势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-废水进水口、2-超滤膜过滤室、3-反渗透膜过滤室、4-消毒剂箱、5-消毒剂泵、6-驱动电机、7-伺服电机、8-搅拌桨、9-安装法兰、10-反渗透膜、11-废水处理装置壳体、12-支撑脚、13-超滤膜、14-搅拌室、15-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

1.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，包括废水处理装置壳体11，废水处理装置壳体11的底部设置有支撑脚12，且废水处理装置壳体11的一端设置有废水进水口1，废水进水口1的一侧设置有超滤膜过滤室2，超滤膜过滤室2的内部设置有超滤膜13，且超滤膜过滤室2的一侧设置有反渗透膜过滤室3，反渗透膜过滤室3的内部设置有反渗透膜10，且反渗透膜过滤室3的一侧设置有安装法兰9，安装法兰9的一侧设置有搅拌室14，搅拌室14的上方设置有消毒剂箱4，消毒剂箱4的一侧靠近搅拌室14的上方位置处设置有消毒剂泵5，消毒剂泵5的一侧设置有驱动电机6，搅拌室14的一侧设置有伺服电机7，伺服电机7的一端靠近搅拌室14的内部设置有搅拌桨8，搅拌室14的底部设置有出水口15。

支撑脚12共设置有四个，且四个支撑脚12分别以废水处理装置壳体11的底部中心点为对称中心对称安装在废水处理装置壳体11的底部；伺服电机7与搅拌桨8通过转轴转动连接；超滤膜13至少设置有十个，且十个超滤膜13以超滤膜过滤室2的纵向切面中心点为对称中心等距离等角度安装在超滤膜过滤室2的内部；超滤膜过滤室2与反渗透膜过滤室3通过安装法兰9固定连接。

本实用新型中当废水进过搅拌室14时，消毒剂泵5就会按照比例把消毒剂箱4内部的消毒剂抽进搅拌室14中，然后经过伺服电机7带动的搅拌桨8来对搅拌室14内部的混合容易进行搅拌，使得处理过的废水使用起来更加的安全，自动化的添加消毒剂，使用起来更加的方便，也实现了设备的自动化。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查设备的安装以及固定，然后废水先从废水进水口1开始进入，首先经过超滤膜过滤室2内部的超滤膜13先进行过滤，再经过反渗透膜过滤室3内部的反渗透膜10进行过滤，过滤之后的废水进入到搅拌室14中，此时消毒剂泵5就会按照比例把消毒剂箱4内部的消毒剂抽进搅拌室14中，然后经过伺服电机7带动的搅拌桨8来对搅拌室14内部的混合容易进行搅拌，搅拌之后的水，就是处理之后的水，会从搅拌室14底部的出水口15排出，也就完成了对废水的加工处理过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，包括废水处理装置壳体（11），其特征在于：所述废水处理装置壳体（11）的底部设置有支撑脚（12），且废水处理装置壳体（11）的一端设置有废水进水口（1），所述废水进水口（1）的一侧设置有超滤膜过滤室（2），所述超滤膜过滤室（2）的内部设置有超滤膜（13），且超滤膜过滤室（2）的一侧设置有反渗透膜过滤室（3），所述反渗透膜过滤室（3）的内部设置有反渗透膜（10），且反渗透膜过滤室（3）的一侧设置有安装法兰（9），所述安装法兰（9）的一侧设置有搅拌室（14），所述搅拌室（14）的上方设置有消毒剂箱（4），所述消毒剂箱（4）的一侧靠近搅拌室（14）的上方位置处设置有消毒剂泵（5），所述消毒剂泵（5）的一侧设置有驱动电机（6），所述搅拌室（14）的一侧设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的一端靠近搅拌室（14）的内部设置有搅拌桨（8），所述搅拌室（14）的底部设置有出水口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，其特征在于：所述支撑脚（12）共设置有四个，且四个支撑脚（12）分别以废水处理装置壳体（11）的底部中心点为对称中心对称安装在废水处理装置壳体（11）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，其特征在于：所述伺服电机（7）与搅拌桨（8）通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，其特征在于：所述超滤膜（13）至少设置有十个，且十个超滤膜（13）以超滤膜过滤室（2）的纵向切面中心点为对称中心等距离等角度安装在超滤膜过滤室（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，其特征在于：所述超滤膜过滤室（2）与反渗透膜过滤室（3）通过安装法兰（9）固定连接。