CN206634861U - 一种伺服张力器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服张力器，包括机壳，所述机壳右侧盖有盖板，机壳内部安装有转动轴组件，转动轴组件右侧内连接安装有角度传感器，转动轴组件左侧穿插出机壳连接张力杆，张力杆通过固定件固定在转动轴组件左侧面上，转动轴组件下方安装马达穿过机壳连接过线轮座组件，过线轮座组件中部贴合安装有过线轮，线轮座组件周围设有大防跳线器、小防跳线器、羊毛毡组件和瓷眼组件，机壳上表面安装有反张力组件，机壳的侧边下部安装有安装座与三角把手，本伺服张力器从结构上采用减少过线轮走线，极大的减少了走线摩擦力度，使得张力器更加完好配合马达控制程序，提高绕线张力的稳定性，从而提高线包电阻的稳定性和一致性。

Description

一种伺服张力器

技术领域

本实用新型涉及纺织机电技术领域，尤其是一种伺服张力器。

背景技术

张力器存在的目的就是为了确保线材在绕线机的绕线过程中保持合适的张力，使绕制的线圈松紧合适，紧固饱满。随着工业自动化进程的逐年加快，目前，张力器已经广泛应用于小型变压器、继电器等行业的绕线工序之中。现今市场上的大部分张力器只是在一定程度上保证了绕线的质量，但是仍然存在严重的缺陷：张力稳定性差，使线圈松紧不一、密度不均；张力可控性差，调节不便；工作中存在断线、跳线等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服张力器，能够实现张力的电动调节、张力稳定性和可控性好以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服张力器，包括机壳，所述机壳右侧盖有盖板，机壳与盖板盖合为一体，所述机壳与盖板内部安装有转动轴组件，转动轴组件右侧内连接安装有角度传感器，所述转动轴组件左侧穿插出机壳连接张力杆，所述张力杆的底端安装在转动轴组件上，张力杆上设置有固定件，所述张力杆通过固定件固定在转动轴组件左侧面上，所述转动轴组件下方安装有马达，所述马达安装在机壳内，且穿过机壳的左侧面，所述马达穿过机壳连接过线轮座组件，过线轮座组件安装在机壳的左侧表面中部，所述过线轮座组件中部贴合安装有过线轮，所述线轮座组件左边设有大防跳线器，所述大防跳线器安装在机壳左侧表面，所述线轮座组件下边设有小防跳线器，小防跳线器下方设有羊毛毡组件，所述小防跳线器和羊毛毡组件均安装在机壳左侧表面上，所述机壳左侧外表面底边设置有瓷眼组件，所述机壳上表面安装有反张力组件，机壳的侧边下部安装有安装座，安装座上安装有三角把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述机壳上安装有两个大小相同的塑胶插座。

作为本实用新型进一步的方案：所述线轮座组件、大防跳线器、过线轮、小防跳线器和羊毛毡组件的过线槽处于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本伺服张力器，采用全新的走线方式，从结构上采用减少过线轮走线，加大走线弧度以增加包角来减少跳线的结构，极大的减少了走线摩擦力度，从而使得张力器更加完好配合马达控制程序，使得绕线时的张力更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构分解图；

图2为本实用新型的整体结构图。

图中：1-盖板；2-马达；3-角度传感器；4-反张力组件；5-张力杆；6-过线轮座组件；7-大防跳线器；8-过线轮；9-小防跳线器；10-羊毛毡组件；11-瓷眼组件；12-塑胶插座；13-三角把手；14-安装座；15-转动轴组件；16-机壳；17-固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种伺服张力器，包括机壳16，机壳16右侧盖有盖板1，机壳16与盖板1盖合为一体，机壳16与盖板1内部安装有转动轴组件15，转动轴组件15右侧内连接安装有角度传感器3，转动轴组件15左侧穿插出机壳16连接张力杆5，张力杆5的底端安装在转动轴组件15上，张力杆5上设置有固定件17，张力杆5通过固定件17固定在转动轴组件15左侧面上，通过安装固定件17将本张力器的张力杆5安装在绕线机上，转动轴组件15下方安装有马达2，马达2安装在机壳16内，且穿过机壳16的左侧面，马达2穿过机壳16连接过线轮座组件6，过线轮座组件6安装在机壳16的左侧表面中部，过线轮座组件6中部贴合安装有过线轮8，采用全新的走线方式，从结构上采用减少过线轮8走线，加大走线弧度以增加包角来减少跳线的结构，极大的减少了走线摩擦力度，线轮座组件6左边设有大防跳线器7，大防跳线器7安装在机壳16左侧表面，线轮座组件6下边设有小防跳线器9，小防跳线器9下方设有羊毛毡组件10，小防跳线器9和羊毛毡组件10均安装在机壳16左侧表面上，线轮座组件6、大防跳线器7、过线轮8、小防跳线器9和羊毛毡组件10的过线槽处于同一平面内，机壳16左侧外表面底边设置有瓷眼组件11，机壳16上表面安装有反张力组件4，机壳16的侧边下部安装有安装座14，安装座14上安装有三角把手13，机壳16上安装有两个大小相同的塑胶插座12，本伺服张力器使得张力器更加完好配合马达2控制程序，使得绕线时的张力更加稳定，提高绕线张力的稳定性，从而提高线包电阻的稳定性和一致性。

综上所述：本伺服张力器，采用全新的走线方式，从结构上采用减少过线轮8走线，加大走线弧度以增加包角来减少跳线的结构，极大的减少了走线摩擦力度，从而使得张力器更加完好配合马达2控制程序，使得绕线时的张力更加稳定，提高绕线张力的稳定性，从而提高线包电阻的稳定性和一致性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种伺服张力器，包括机壳（16），其特征在于：所述机壳（16）右侧盖有盖板（1），机壳（16）与盖板（1）盖合为一体，所述机壳（16）与盖板（1）内部安装有转动轴组件（15），转动轴组件（15）右侧内连接安装有角度传感器（3），所述转动轴组件（15）左侧穿插出机壳（16）连接张力杆（5），所述张力杆（5）的底端安装在转动轴组件（15）上，张力杆（5）上设置有固定件（17），所述张力杆（5）通过固定件（17）固定在转动轴组件（15）左侧面上，所述转动轴组件（15）下方安装有马达（2），所述马达（2）安装在机壳（16）内，且穿过机壳（16）的左侧面，所述马达（2）穿过机壳（16）连接过线轮座组件（6），过线轮座组件（6）安装在机壳（16）的左侧表面中部，所述过线轮座组件（6）中部贴合安装有过线轮（8），所述线轮座组件（6）左边设有大防跳线器（7），所述大防跳线器（7）安装在机壳（16）左侧表面，所述线轮座组件（6）下边设有小防跳线器（9），小防跳线器（9）下方设有羊毛毡组件（10），所述小防跳线器（9）和羊毛毡组件（10）均安装在机壳（16）左侧表面上，所述机壳（16）左侧外表面底边设置有瓷眼组件（11），所述机壳（16）上表面安装有反张力组件（4），机壳（16）的侧边下部安装有安装座（14），安装座（14）上安装有三角把手（13）。

2.根据权利要求1所述的一种伺服张力器，其特征在于：所述机壳（16）上安装有两个大小相同的塑胶插座（12）。

3.根据权利要求1所述的一种伺服张力器，其特征在于：所述线轮座组件（6）、大防跳线器（7）、过线轮（8）、小防跳线器（9）和羊毛毡组件（10）的过线槽处于同一平面内。