CN206633136U - 一种改进的数控动力头座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种改进的数控动力头座，包括进料平台，进料平台的上方设有压料装置，进料平台的一侧设有动力头座，动力头座上垂直设置有第一垂直排钻和第二垂直排钻，第一垂直排钻和第二垂直排钻互相构成垂直夹角，其特征在于，所述第一垂直排钻外侧的动力头座两侧上分别设有第一水平钻头，两第一水平钻头沿送料方向呈间距式设置，通过在动力头座上增加的一个第一水平钻头，且两第一水平钻头沿送料方向呈间距式设置，使动力头座可以对板材（板式家具用的板材）两侧靠近端部的侧面分别进行钻孔，而且钻孔前可以对工件进行压紧，减少板材的悬空面积，避免钻孔时出现太多的晃动，能有效提高加工板件水平孔的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻铣加工中心、木工数控钻技术领域，尤其是一种改进的数控动力头座。
背景技术
目前，数控钻铣加工中心、木工数控钻一般是对板材进行钻孔、开槽加工，通过对动力头座上的钻头进行布局，对板材进行适应性加工，本实用新型正是为了解决同时对尺寸短小的板材进行对前后或左右两端的钻孔加工，设计出改进的数控动力头座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理新型数控动力头座，有效提高加工进度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改进的数控动力头座，包括进料平台，进料平台的上方设有压料装置，进料平台的一侧设有动力头座，动力头座上垂直设置有第一垂直排钻和第二垂直排钻，第一垂直排钻和第二垂直排钻互相构成垂直夹角，其特征在于，所述第一垂直排钻外侧的动力头座两侧上分别设有第一水平钻头，两第一水平钻头沿送料方向呈间距式设置。
具体地，通过在动力头座上增加的一个第一水平钻头，且两第一水平钻头沿送料方向呈间距式设置，使动力头座可以对板材（板式家具用的板材）两侧靠近端部的侧面分别进行钻孔，而且钻孔前可以对工件进行压紧，减少板材的悬空面积，避免钻孔时出现太多的晃动，能有效提高加工板件水平孔的精度；
具体的加工过程是，进料平台分前后两部分，前后两部分之间设有间距，间距上安装有动力头座，如果需要对工件钻削靠近前端部的侧孔时，工件前端部只需要伸出间距一小部分，再通过压料板压紧工件在前部分的进料平台上，即可完成A孔的钻削；如果需要对工件钻削靠近后端部的侧孔时，需要将工件输送至后部分的进料平台上，使工件后端部伸出间距一小部分，再通过压料板压紧工件在后部分的进料平台上，即可完成B孔的钻削；
现有技术中如果缺少增加的第一水平钻头，即无法完成短料的两侧钻孔，极大影响加工适用范围。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
第二垂直排钻内侧的动力头座上设有两第二水平钻。
两第二水平钻并列式设置。
所述第一垂直排钻由多个第一垂直钻头直线排列组成。
所述第二垂直排钻由多个第二垂直钻头直线排列组成。
所述两第一水平钻头对称式设置在动力头座上，使两第一水平钻头能够对板材两侧侧靠近端部的侧面进行钻孔，减少板材悬空的面积，从而减少钻孔时的晃动，提高钻孔的加工精度。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型为一种改进的数控动力头座，通过在动力头座上增加的一个第一水平钻头，且两第一水平钻头沿送料方向呈间距式设置，使动力头座可以对板材（板式家具用的板材）两侧靠近端部的侧面分别进行钻孔，而且钻孔前可以对工件进行压紧，减少板材的悬空面积，避免钻孔时出现太多的晃动，能有效提高加工精度；
（2）本实用新型为一种改进的数控动力头座，进料平台分前后两部分，前后两部分之间设有间距，间距上安装有动力头座，如果需要对工件钻削靠近前端部的侧孔时，工件前端部只需要伸出间距一小部分，再通过压料板压紧工件在前部分的进料平台上，即可完成A孔的钻削；如果需要对工件钻削靠近后端部的侧孔时，需要将工件输送至后部分的进料平台上，使工件后端部伸出间距一小部分，再通过压料板压紧工件在后部分的进料平台上，即可完成B孔的钻削；现有技术中如果缺少增加的第一水平钻头，即无法完成短料的两侧钻孔，极大影响加工适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图动力头座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至2所示，一种改进的数控动力头座，包括进料平台1，进料平台1的上方设有压料装置2，进料平台1的一侧设有动力头座3，动力头座3上垂直设置有第一垂直排钻4和第二垂直排钻5，第一垂直排钻4和第二垂直排钻5互相构成垂直夹角，其特征在于，所述第一垂直排钻4外侧的动力头座3两侧上分别设有第一水平钻头6，两第一水平钻头6沿送料方向呈间距式设置。
具体地，通过在动力头座3上增加的一个第一水平钻头6，且两第一水平钻头6沿送料方向呈间距式设置，使动力头座3可以对板材（板式家具用的板材）两侧靠近端部的侧面分别进行钻孔，而且钻孔前可以对工件进行压紧，减少板材的悬空面积，避免钻孔时出现太多的晃动，能有效提高加工板件水平孔的精度；
具体的加工过程是，进料平台1分前后两部分，前后两部分之间设有间距，间距上安装有动力头座3，如果需要对工件钻削靠近前端部的侧孔时，工件前端部只需要伸出间距一小部分，再通过压料板压紧工件在前部分的进料平台1上，即可完成A孔的钻削；如果需要对工件钻削靠近后端部的侧孔时，需要将工件输送至后部分的进料平台1上，使工件后端部伸出间距一小部分，再通过压料板压紧工件在后部分的进料平台1上，即可完成B孔的钻削；
现有技术中如果缺少增加的第一水平钻头6，即无法完成短料的两侧钻孔，极大影响加工适用范围。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
第二垂直排钻5内侧的动力头座3上设有两第二水平钻7。
两第二水平钻7并列式设置。
所述第一垂直排钻4由多个第一垂直钻头41直线排列组成。
所述第二垂直排钻5由多个第二垂直钻头51直线排列组成。
所述两第一水平钻头6对称式设置在动力头座3上，使两第一水平钻头6能够对板材两侧侧靠近端部的侧面进行钻孔，减少板材悬空的面积，从而减少钻孔时的晃动，提高钻孔的加工精度。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
Claims (6)
1.一种改进的数控动力头座，包括进料平台（1），进料平台（1）的上方设有压料装置（2），进料平台（1）的一侧设有动力头座（3），动力头座（3）上垂直设置有第一垂直排钻（4）和第二垂直排钻（5），第一垂直排钻（4）和第二垂直排钻（5）互相构成垂直夹角，其特征在于，所述第一垂直排钻（4）外侧的动力头座（3）两侧上分别设有第一水平钻头（6），两第一水平钻头（6）沿送料方向呈间距式设置。
2.根据权利要求1所述一种改进的数控动力头座，其特征在于，第二垂直排钻（5）内侧的动力头座（3）上设有两第二水平钻（7）。
3.根据权利要求2所述一种改进的数控动力头座，其特征在于，两第二水平钻（7）并列式设置。
4.根据权利要求1所述一种改进的数控动力头座，其特征在于，所述第一垂直排钻（4）由多个第一垂直钻头（41）直线排列组成。
5.根据权利要求1所述一种改进的数控动力头座，其特征在于，所述第二垂直排钻（5）由多个第二垂直钻头（51）直线排列组成。
6.根据权利要求1所述一种改进的数控动力头座，其特征在于，所述两第一水平钻头（6）对称式设置在动力头座（3）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720366722.8U CN206633136U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种改进的数控动力头座 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720366722.8U CN206633136U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种改进的数控动力头座 |
Publications (1)
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| CN206633136U true CN206633136U (zh) | 2017-11-14 |
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Family Applications (1)
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| CN201720366722.8U Expired - Fee Related CN206633136U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种改进的数控动力头座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206633136U (zh) |
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2017
- 2017-04-10 CN CN201720366722.8U patent/CN206633136U/zh not_active Expired - Fee Related
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