CN206631580U - 一种化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜，该反应釜由内到外依次分为反应腔、温控腔、净化腔及集液腔；反应腔两端分别设置有正向搅棒与反向搅棒，且正向搅棒与反向搅棒沿一条直线方向设置，正向搅棒上对称分布有多个第一试剂喷头，反向搅棒上对称分布有多个第二试剂喷头，且第一试剂喷头与第二试剂喷头均设置有流量控制阀；反应腔被温控腔包裹，反应腔与温控腔接触，且温控腔与加热装置或制冷装置连接；净化腔设置有吸附剂，净化腔与反应腔通过第一管道连接，集液腔与净化腔通过第二管道连接，且第一管道与第二管道均设置有流量控制阀。本实用新型的化工反应釜成功解决了现有废水处理技术中化工反应难以精确控制的问题，缩短了废水处理周期，且能够处理更多种类的废水，适用范围极其广泛。

Description

一种化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体而言是一种化工反应釜，尤其是涉及废水处理的化工反应釜。

背景技术

在工业生产或日常生活中，难免会产生大量的废水，直接排放不仅污染环境，而且危害人们的身体健康，还会造成很大的水资源浪费。

目前关于废水处理的设备不计其数，然而现有技术中的废水处理技术至少存在着如：废水处理的化工反应难以精确控制，净化试剂的使用量不是过大就是过小，设备能够处理废水的种类单一，处理设备结构复杂，处理效果受外界条件影响，水净化效果差，处理成本高，废水处理需要特殊操作条件或特殊设备，浪费大量的人力和物力，处理效率低及处理周期长等缺点。

因此，目前的废水处理技术有待进一步改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种化工反应釜，该反应釜由内到外依次分为反应腔(100)、温控腔(200)、净化腔(300)及集液腔(400)；

所述反应腔两端分别设置有正向搅棒(110)与反向搅棒(120)，且正向搅棒与反向搅棒沿一条直线方向设置，所述正向搅棒上对称分布有多个第一试剂喷头(111)，所述反向搅棒上对称分布有多个第二试剂喷头(121)，且所述第一试剂喷头与第二试剂喷头均设置有流量控制阀；

所述反应腔被所述温控腔包裹，所述反应腔与所述温控腔接触，且所述温控腔与加热装置或制冷装置连接；

所述净化腔设置有吸附剂，所述净化腔与所述反应腔通过第一管道连接，

所述集液腔与所述净化腔通过第二管道连接，且所述第一管道与第二管道均设置有流量控制阀。

本实用新型的化工反应釜有益效果至少如下所述：

1、根据本实用新型实施例的化工反应釜，成功解决了现有废水处理技术中化工反应难以精确控制的技术问题。

2、根据本实用新型实施例的化工反应釜，缩短了废水处理周期，减少了净化试剂的使用量以及确保了废水处理更彻底。

3、根据本实用新型实施例的化工反应釜，净化试剂能够得到充分利用，可以有效防止净化试剂浪费，从而有利于进一步降低废水处理成本。

4、根据本实用新型实施例的化工反应釜，不仅可以利用一种净化试剂对废水进行处理，而且也可以多种净化试剂一起配合对废水进行处理，从而获得多种处理效果，进而能够处理更多种类的废水，适用范围极其广泛。

5、根据本实用新型实施例的化工反应釜，反应釜结构简单，操作方便，并且处理效果不受外界条件影响，工作效率极其稳定。

可选的，所述正向搅棒与反向搅棒均长度可伸缩。

可选的，所述正向搅棒与反向搅棒均连接在摇摆机上。

可选的，所述第一试剂喷头与第二试剂喷头两者喷洒的净化试剂相同。

可选的，所述第一试剂喷头与第二试剂喷头两者喷洒的净化试剂不同。

可选的，所述加热装置或制冷装置设置有温度控制装置。

可选的，所述反应腔设置有温度感应器，且所述温度感应器与所述温度控制装置连接。

可选的，所述温度感应器连接有报警器。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例中的化工反应釜的结构示意图；

附图标记：

100-反应腔；110-正向搅棒；111-第一试剂喷头；120-反向搅棒；121- 第二试剂喷头；200-温控腔；300-净化腔；400-集液腔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“卸载”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“第一”、“第二”也不能理解为数量的限制，数量可以是两个，也可以是两个以上。

本实用新型公开了一种化工反应釜，根据本实用新型的实施例，如图1所示，该反应釜由内到外依次分为反应腔100、温控腔200、净化腔 300及集液腔400；

反应腔100两端分别设置有正向搅棒110与反向搅棒120，且正向搅棒110与反向搅棒120沿一条直线方向设置，正向搅棒110上对称分布有多个第一试剂喷头111，反向搅棒120上对称分布有多个第二试剂喷头 121，且第一试剂喷头111与第二试剂喷头121均设置有流量控制阀；

反应腔100被温控腔200包裹，反应腔100与温控腔200接触，且温控腔200与加热装置或制冷装置连接；

净化腔300设置有吸附剂，净化腔300与反应腔100通过第一管道连接，

集液腔400与净化腔300通过第二管道连接，且第一管道与第二管道均设置有流量控制阀。

本实用新型的化工反应釜的工作过程如下所述：

(1)将待处理废水加入反应腔100中，如图1中箭头所示，正向搅棒110转动而带动废水沿正方向旋转，第一试剂喷头111一边正方向旋转一边喷洒净化试剂，与此相反的，反向搅棒120转动而带动废水沿反方向旋转，第二试剂喷头121一边反方向旋转一边喷洒净化试剂，净化试剂与水充分混合并充分反应，对水进行充分处理。整个处理过程，反应腔100内的温度由温控腔200控制调节。

(2)水由反应腔100通过第一管道进入净化腔300，吸附剂清除水中的杂质，对水进行吸附净化。

(3)水由净化腔300通过第二管道进入集液腔400。

当然，本实用新型能够借助一切可以利用的现有技术，例如选择优质的水净化试剂等，这些变化均落在本实用新型的保护范围之内，不再赘述。

本实用新型的化工反应釜的工作原理如下所述：

对于本实用新型所涉及的现有技术中常规的、所公知的或已公开的工作原理，在此不予赘述。

需要特别说明的是，本实用新型的技术方案除了以上部分阐述的技术内容以外，还需要进行如下几点特别阐述，以便能够进一步准确、完整地表达本实用新型技术方案的新颖性和创造性：

本实用新型在设计上具有如下四个特点：

其一：反应腔100的两端分别设置有正向搅棒110与反向搅棒120；

其二：正向搅棒110与反向搅棒120分别对称分布有第一试剂喷头 111与第二试剂喷头121，且第一试剂喷头111与第二试剂喷头121均设置有流量控制阀；

其三：反应腔100被温控腔200包裹，温控腔200与加热装置或制冷装置连接；

其四：净化腔300设置有吸附剂，且净化腔300的进出管道均设置有流量控制阀；

以上四个独特设计的好处如下所述：

(1)由于反应腔100的正向搅棒110与反向搅棒120的搅动方向相反，当正向搅棒110与反向搅棒120分别搅动废水时，方向相反的废水遇到一起会发生剧烈碰撞，加快了净化试剂与水的反应速度，从而有利于缩短废水处理周期，减少了净化试剂的使用量以及确保处理更彻底。

(2)由于正向搅棒110与反向搅棒120上对称分布有多个第一试剂喷头111与第二试剂喷头121，可以一边搅动一边喷洒净化试剂，再加上搅动方向相反，不仅有效缩短了废水处理周期，而且确保了净化试剂能够得到充分利用，可以有效防止净化试剂浪费，从而有利于进一步降低废水处理成本；

由于第一试剂喷头111与第二试剂喷头121两者喷洒的水净化试剂可以相同也可以不同，当净化试剂相同时，可以利用一种净化试剂重复对水进行净化，增强净化处理效果，当净化试剂不相同时，可以利用多种净化试剂一起配合对水进行净化处理，从而获得多种净化处理效果，进而能够处理更多种类的废水，并进一步提高了工作效率；

利用流量控制阀可以准确控制第一试剂喷头111与第二试剂喷头121 两者喷洒的水净化试剂使用量，彻底解决了现有废水处理技术中化工反应难以精确控制的技术问题。

(4)由于反应腔100被温控腔200包裹，而加热装置或制冷装置可以对温控腔200进行加热或制冷，从而可以准确地控制温控腔200温度，进而实现了对反应腔100内温度的准确控制，从而确保反应腔100内的化工反应温度始终处于最佳状态。

(5)净化腔300的吸附剂能够对水进行充分吸附净化，而净化腔300 进出管道的流量控制阀能够精确控制进出流量，不仅有利于确保吸附净化相关操作更彻底，而且实现了进一步精确控制废水处理化工反应的技术目的。

根据本实用新型实施例的化工反应釜，可以取得至少如下所述的有益效果：

1、根据本实用新型实施例的化工反应釜，成功解决了现有废水处理技术中化工反应难以精确控制的技术问题。

2、根据本实用新型实施例的化工反应釜，缩短了废水处理周期，减少了净化试剂的使用量以及确保了废水处理更彻底。

3、根据本实用新型实施例的化工反应釜，净化试剂能够得到充分利用，可以有效防止净化试剂浪费，从而有利于进一步降低废水处理成本。

4、根据本实用新型实施例的化工反应釜，不仅可以利用一种净化试剂对废水进行处理，而且也可以多种净化试剂一起配合对废水进行处理，从而获得多种处理效果，进而能够处理更多种类的废水，适用范围极其广泛。

5、根据本实用新型实施例的化工反应釜，反应釜结构简单，操作方便，并且处理效果不受外界条件影响，工作效率极其稳定。

根据本实用新型实施例，如图1所示，正向搅棒110与反向搅棒120 均长度可伸缩。由此，根据实际的不同需求，可以对正向搅棒110与反向搅棒120的位置进行调整，其搅拌效果随之发生改变，从而能够获得多种净化处理效果，进而能够处理更多种类的废水，适用范围更加广泛。

根据本实用新型实施例，如图1所示，正向搅棒110与反向搅棒120 均连接在摇摆机(未示出，下同)上。由此，摇摆机可以带动正向搅棒 110与反向搅棒120摆动，进而使正向搅棒110与反向搅棒120均能够一边摇摆一边旋转，带动水转动得更加剧烈，从而使水净化试剂在水中分散的更加均匀，反应更充分，并且有利于减少净化试剂使用量，降低废水处理成本。另外，还有利于进一步缩短废水处理周期。

根据本实用新型实施例，如图1所示，第一试剂喷头111与第二试剂喷头121两者喷洒的净化试剂相同。由此，可以利用一种吸附剂重复多次对废水进行净化，直至取得满意的处理效果。

根据本实用新型实施例，如图1所示，第一试剂喷头111与第二试剂喷头121两者喷洒的净化试剂不同。由此，能够利用多种吸附剂一起配合对废水进行净化，从而获得多种处理效果，进而能够处理废水的种类更多，废水净化效率更高，从而使本实用新型的化工反应釜的适用范围更加广泛，推广价值更加巨大。

根据本实用新型实施例，加热装置或制冷装置设置有温度控制装置 (未示出，下同)。由此，可以进一步准确地控制温控腔200温度，进而实现了对反应腔100内温度的准确控制，从而确保反应腔100内的化工反应温度始终处于最佳状态。

根据本实用新型实施例，如图1所示，反应腔100设置有温度感应器(未示出，下同)，且温度感应器与温度控制装置连接。由此，利用温度感应器可以对反应腔100内的温度实时准确监测，有利于进一步确保反应腔100内的化工反应温度保持最佳状态，从而使废水处理效率得到大幅度提高。

根据本实用新型实施例，温度感应器连接有报警器(未示出，下同)。由此，利用报警器可以监测反应腔100内的温度是否始终处于安全范围之内，防止发生生产事故。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工反应釜，其特征在于，该反应釜由内到外依次分为反应腔(100)、温控腔(200)、净化腔(300)及集液腔(400)；

所述反应腔两端分别设置有正向搅棒(110)与反向搅棒(120)，且正向搅棒与反向搅棒沿一条直线方向设置，所述正向搅棒上对称分布有多个第一试剂喷头(111)，所述反向搅棒上对称分布有多个第二试剂喷头(121)，且所述第一试剂喷头与第二试剂喷头均设置有流量控制阀；

所述反应腔被所述温控腔包裹，所述反应腔与所述温控腔接触，且所述温控腔与加热装置或制冷装置连接；

所述净化腔设置有吸附剂，所述净化腔与所述反应腔通过第一管道连接，

所述集液腔与所述净化腔通过第二管道连接，且所述第一管道与第二管道均设置有流量控制阀。

2.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述正向搅棒与反向搅棒均长度可伸缩。

3.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述正向搅棒与反向搅棒均连接在摇摆机上。

4.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述第一试剂喷头与第二试剂喷头两者喷洒的净化试剂相同。

5.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述第一试剂喷头与第二试剂喷头两者喷洒的净化试剂不同。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的化工反应釜，其特征在于，所述加热装置或制冷装置设置有温度控制装置。

7.根据权利要求6所述的化工反应釜，其特征在于，所述反应腔设置有温度感应器，且所述温度感应器与所述温度控制装置连接。

8.根据权利要求7所述的化工反应釜，其特征在于，所述温度感应器连接有报警器。