CN206631488U - 用于生产纤维板用胶的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产纤维板用胶的搅拌装置，有效的解决了现有纤维板用胶搅拌效果和保温效果不好的问题；其解决的技术方案是包括置于地面上的圆柱槽，圆柱槽内放置有搅拌罐，搅拌罐内固定有可上下移动的搅拌轴，搅拌轴内部为空腔且开设有多个第一通孔，搅拌轴上安装有置于搅拌罐内的多个第一搅拌棒和第二搅拌棒，第一搅拌棒和第二搅拌棒从上至下间隔对称且均布排列，搅拌轴的上端连接蒸汽管，搅拌轴连接有驱动装置；本实用新型结构巧妙，通过地面上圆柱槽，减少占地使用面积，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒加快胶粘剂的搅拌，通过圆柱槽内的热水和通入的水蒸气加快对胶粘剂的温度，防止胶粘剂变的粘稠。
Description
技术领域
本实用新型涉及木业技术领域，具体是一种用于生产纤维板用胶的搅拌装置。
背景技术
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。
胶粘剂在生产制造使用过程中，为了使胶粘剂浓度均匀，要对胶粘剂采取搅拌的处理方式，在进行搅拌的过程中，还要对胶粘剂加热，如果胶粘剂温度低，胶粘剂随着时间的变化而变得粘稠不均匀，从而影响胶粘剂的使用。
而现在的搅拌装置搅拌效果不好，保温效果不好。
因此，本实用新型提供一种新的搅拌装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种用于生产纤维板用胶的搅拌装置，有效的解决了现有纤维板用胶搅拌效果和保温效果不好的问题。
本实用新型包括置于地面上的圆柱槽，圆柱槽内放置有搅拌罐，搅拌罐内固定有可上下移动的搅拌轴，搅拌轴内部为空腔且开设有多个第一通孔，搅拌轴上安装有置于搅拌罐内的多个第一搅拌棒和第二搅拌棒，第一搅拌棒和第二搅拌棒从上至下间隔对称且均布排列，搅拌轴的上端连接蒸汽管，搅拌轴连接有驱动装置。
优选的，所述的蒸汽管上安装有阀门开关。
优选的，所述的第一搅拌棒和第二搅拌棒内部为空腔且连通搅拌轴，第一搅拌棒和第二搅拌棒上开设有多个均布的第二通孔。
优选的，所述的驱动装置包括套设在搅拌轴上的第一齿轮，第一齿轮经链条连接第二齿轮，第二齿轮经第一转轴连接减速器，减速器连接第一电机。
优选的，所述的驱动装置上连接有保护壳，保护壳的另一端套设有在滑柱上，使得保护壳可绕滑柱转动且可在滑柱上上下移动。
优选的，所述的滑柱内固定有滚珠丝杠，滚珠丝杠上安装有第二电机，滑柱的旁侧设有圆柱杆。
本实用新型结构巧妙，通过地面上圆柱槽，减少占地使用面积，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒加快胶粘剂的搅拌，通过圆柱槽内的热水和通入的水蒸气加快对胶粘剂的温度，防止胶粘剂变的粘稠。
附图说明
图1为本实用新型主视图示意图。
图2为本实用新型搅拌罐立体图示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一，本实用新型为用于生产纤维板用胶的搅拌装置，包括圆柱槽1，圆柱槽1是在地面开挖出来的，把搅拌罐2放置在圆柱槽1内，然后在圆柱槽1内盛装热水，搅拌罐2内有搅拌轴3，搅拌轴3上安装有多个第一搅拌棒5和第二搅拌棒6，第一搅拌棒5和第二搅拌棒6上下间隔均布排列，但是第一搅拌棒5和第二搅拌棒6在绕搅拌轴3为中心是对称的，也就是说，第一搅拌棒5的一端长一端短，第二搅拌棒6也是一端长一端短，但是两者的长短正好是相反的，不是上下对齐的，搅拌轴3内部为空腔，且通有蒸汽管7，搅拌轴3上开设有多个第一通孔4，使得水蒸气进入搅拌罐2内进行加热，搅拌轴3可以实现上下移动。
实施例二，在实施例一的基础上，蒸汽管7上安装有阀门开关8，用来控制蒸汽管7的流量大小。
实施例三，在实施例一的基础上，第一搅拌棒5和第二搅拌棒6内部也为空腔且连通搅拌轴3，第一搅拌棒5和第二搅拌棒6上开设有多个第二通孔9，使得水蒸气可以从搅拌棒上进入搅拌罐2，加大胶粘剂加热速率和面积。
实施例四，在实施例一的基础上，驱动装置包括在搅拌轴3上的第一齿轮10，第一齿轮10带动搅拌轴3转动，第一齿轮10经链条11连接第二齿轮12，第二齿轮12经第一电机驱动13。
实施例五，在实施例一的基础上，驱动装置上安装有保护壳16，可以保护使用时的安全，保护壳16的另一端套设在滑柱17上，可以使保护壳16绕滑柱17转动和上下移动。
实施六，在实施例四的基础上，使保护壳16在滑柱17上上下移动的结构有多种，在滑柱17上有滚珠丝杠18，第二电机19驱动滚珠丝杠18转动，滚珠丝杠18带动保护壳16在滑柱17和圆柱杆20上实现上下移动，该结构类似于钻床的驱动方式，是一种公知技术，因此不再详细赘述。
本实用新型结构巧妙，通过地面上圆柱槽，减少占地使用面积，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒加快胶粘剂的搅拌，通过圆柱槽内的热水和通入的水蒸气加快对胶粘剂的温度，防止胶粘剂变的粘稠。
应该注意到，尽管在参照各个实施例的基础上，本实用新型已经在说明书中被描述并且在附图中被图示，但是本领域的技术人员可以理解，上述实施例仅仅是优选的实施方式，实施例中的某些技术特征对解决特定的技术问题可能并不是必须的，从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成。进一步的，一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其他一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当的相互组合、结合或者配合，除非该组合、结合或者配合明显不可实施。
Claims (6)
1.用于生产纤维板用胶的搅拌装置，其特征在于，包括置于地面上的圆柱槽（1），圆柱槽（1）内放置有搅拌罐（2），搅拌罐（2）内固定有可上下移动的搅拌轴（3），搅拌轴（3）内部为空腔且开设有多个第一通孔（4），搅拌轴（3）上安装有置于搅拌罐（2）内的多个第一搅拌棒（5）和第二搅拌棒（6），第一搅拌棒（5）和第二搅拌棒（6）从上至下间隔对称且均布排列，搅拌轴（3）的上端连接蒸汽管（7），搅拌轴（3）连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的用于生产纤维板用胶的搅拌装置，其特征在于，所述的蒸汽管（7）上安装有阀门开关（8）。
3.根据权利要求1所述的用于生产纤维板用胶的搅拌装置，其特征在于，所述的第一搅拌棒（5）和第二搅拌棒（6）内部为空腔且连通搅拌轴（3），第一搅拌棒（5）和第二搅拌棒（6）上开设有多个均布的第二通孔（9）。
4.根据权利要求1所述的用于生产纤维板用胶的搅拌装置，其特征在于，所述的驱动装置包括套设在搅拌轴（3）上的第一齿轮（10），第一齿轮（10）经链条（11）连接第二齿轮（12），第二齿轮（12）经第一转轴（13）连接减速器（14），减速器（14）连接第一电机（15）。
5.根据权利要求1所述的用于生产纤维板用胶的搅拌装置，其特征在于，所述的驱动装置上连接有保护壳（16），保护壳（16）的另一端套设有在滑柱（17）上，使得保护壳（16）可绕滑柱（17）转动且可在滑柱（17）上上下移动。
6.根据权利要求5所述的用于生产纤维板用胶的搅拌装置，其特征在于，所述的滑柱（17）内固定有滚珠丝杠（18），滚珠丝杠（18）上安装有第二电机（19），滑柱（17）的旁侧设有圆柱杆（20）。
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