CN206631352U - 一种基于空气压缩机的气水分离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于空气压缩机的气水分离结构，包括罐体和罐帽，在罐体内设置有一与罐体同轴的出气管，出气管的下端伸出罐体并形成排气口，罐体被出气管分为外腔和内腔，在外腔内进气口的上端从下往上依次设置第一凝水板、丝网除沫器以及第二凝水板。本实用新型中的第一凝水板以及第二凝水板能过滤悬浮气体中的较大液沫，丝网除沫器能过滤悬浮于气体中的较小和微小液沫，经过三重过滤能够有效去除气体中的水分，防止气体中存在残留的水分，从而获得较为干燥的压缩空气，更好的起到气水分离的作用，使压缩机工作时正常排放的压缩空气清洁程度有所提高。

Description

一种基于空气压缩机的气水分离结构

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机，具体涉及一种基于空气压缩机的气水分离结构。

背景技术

现有的各种空压机气水分离器通常也多是利用惯性原理分离空气和水，其主要功能是使压缩机排出的经冷却后的压缩气体中的水分从压缩空气中分离，从而保证压缩机排出的压缩气体或下一级吸入的气体保持相对干燥。这些气水分离器通常只有分水的功能，且进气和出气中间没有隔开，分离出的水分也可能随着气体的流动被带到排气口再次与气体混合。

公开号为CN204219972U的专利公开了一种基于空气压缩机的气水分离结构，其中，分离水分后的气体向上经过过滤片后再从出气管的上端口进入出气管，由于采用了过滤片，正常工作时既能过滤气体中残余的水分，同时又能过滤空气中的灰尘等杂质，避免水分和杂质进入下级气缸；但经实践发现单纯采用过滤片，并不能完全过滤气体中的雾沫状的水分，过滤效果不佳；针对上述缺陷，本领域技术人员亟需提供一种基于空气压缩机的气水分离结构，有效的去除气体中雾状水颗粒，提高气水分离效果，避免雾状水颗粒随气体进入下级气缸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于空气压缩机的气水分离结构，有效的去除气体中雾状水颗粒，提高气水分离效果，避免雾状水颗粒随气体进入下级气缸。

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种基于空气压缩机的气水分离结构，包括罐体和罐帽，所述罐帽上设有安全阀接口，所述罐体上设有进气口以及排气口，在所述罐体内设置有一与罐体同轴的出气管，出气管的上端为开口，出气管的下端伸出所述罐体并形成所述排气口，所述罐体被所述出气管分为外腔和内腔，在所述外腔内进气口的上端从下往上依次设置第一凝水板、丝网除沫器以及第二凝水板，所述第一凝水板以及第二凝水板均包括上层滤网、折弯型滤网以及下层滤网，所述折弯型滤网位于所述上层滤网以及下层滤网之间。

优选的，所述丝网除沫器包括丝网块以及支撑装置，所述丝网块由若干丝网叠加而成，并通过所述支撑装置固定。

优选的，所述丝网由金属丝和非金属纤维混织而成。

优选的，所述折弯型滤网的横截面呈W型结构，采用金属丝材料制作。

优选的，所述罐帽上设置有与所述出气管同轴的且直径大于所述出气管直径的挡水圈。

优选的，所述外腔的下方设有排水口。

本实用新型提供一种基于空气压缩机的气水分离结构的有益效果为：本实用新型中的气体经过第一凝水板、丝网除沫器以及第二凝水板三重过滤后，再从出气管的上端口进入出气管，第一凝水板以及第二凝水板能过滤悬浮气体中的较大液沫，丝网除沫器能过滤悬浮于气体中的较小和微小液沫，经过三重过滤能够有效去除气体中的水分，防止气体中存在残留的水分，从而获得较为干燥的压缩空气，更好的起到气水分离的作用，使压缩机工作时正常排放的压缩空气清洁程度有所提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中基于空气压缩机的气水分离结构的结构示意图。

附图标记说明：10.罐体；20.罐帽；30.进气口；40.挡水圈；50.出气管；60.安全阀接口；70.第一凝水板；80.丝网除沫器；90.第二凝水板。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本实用新型的基于空气压缩机的气水分离结构进行详细说明。图1为本实用新型中基于空气压缩机的气水分离结构的结构示意图。

如图1所示,本实用新型提供一种基于空气压缩机的气水分离结构，包括罐体10和罐帽20，罐帽20上设有安全阀接口60，罐体10上设有进气口30以及排气口，在罐体10内设置有一与罐体10同轴的出气管50，出气管50的上端为开口，出气管50的下端伸出罐体10并形成排气口，罐体10被出气管50分为外腔和内腔，外腔的下方设有排水口。

为了提高过滤气体中的水分效果，在外腔内进气口的上端从下往上依次设置第一凝水板70、丝网除沫器80以及第二凝水板90，经过第一凝水板70、丝网除沫器80以及第二凝水板90三重过滤后，再从出气管50的上端口进入出气管，第一凝水板70以及第二凝水板90能过滤悬浮气体中的较大液沫，丝网除沫器80能过滤悬浮于气体中的较小和微小液沫，经过三重过滤能够有效去除气体中的水分，从而获得较为干燥的压缩空气。

其中，丝网除沫器80包括丝网块以及支撑装置，丝网块由若干丝网叠加而成，并通过支撑装置固定；其中，丝网优选由金属丝和非金属纤维混织而成，金属丝可过滤悬浮于气体中较大的液沫，非金属纤维表面粗糙，能滤除较小和微小的液沫，并不断聚集成较大液滴。

同时，本实施例中的第一凝水板70以及第二凝水板90均包括上层滤网、折弯型滤网以及下层滤网，折弯型滤网位于上层滤网以及下层滤网之间。其中，折弯型滤网的横截面呈W型结构，采用金属丝材料制作。当混合气体途经第一凝水板70以及第二凝水板90时，经上层滤网、折弯型滤网以及下层滤网多次折流分离，从而将混合气体中的水分离出来，以此达到气水分离的目的。

本实用新型中的罐帽20上设置有与出气管50同轴的且直径大于出气管直径的挡水圈40，罐帽20内壁的少量冷凝水由于挡水圈40的阻挡，不能随气体的流动进入出气管50，全部沿挡水圈40的外壁向下流淌，从而更好地起到了水气分离的作用。

综上所述，本实用新型中的气体经过第一凝水板70、丝网除沫器80以及第二凝水板90三重过滤后，再从出气管50的上端口进入出气管，第一凝水板70以及第二凝水板90能过滤悬浮气体中的较大液沫，丝网除沫器80能过滤悬浮于气体中的较小和微小液沫，经过三重过滤能够有效去除气体中的水分，从而获得较为干燥的压缩空气，更好的起到气水分离的作用，使压缩机工作时正常排放的压缩空气清洁程度有所提高。

虽然本实用新型主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。

本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。

Claims (6)

1.一种基于空气压缩机的气水分离结构，包括罐体和罐帽，所述罐帽上设有安全阀接口，所述罐体上设有进气口以及排气口，其特征在于，在所述罐体内设置有一与罐体同轴的出气管，出气管的上端为开口，出气管的下端伸出所述罐体并形成所述排气口，所述罐体被所述出气管分为外腔和内腔，在所述外腔内进气口的上端从下往上依次设置第一凝水板、丝网除沫器以及第二凝水板，所述第一凝水板以及第二凝水板均包括上层滤网、折弯型滤网以及下层滤网，所述折弯型滤网位于所述上层滤网以及下层滤网之间。

2.根据权利要求1所述的基于空气压缩机的气水分离结构，其特征在于，所述丝网除沫器包括丝网块以及支撑装置，所述丝网块由若干丝网叠加而成，并通过所述支撑装置固定。

3.根据权利要求2所述的基于空气压缩机的气水分离结构，其特征在于，所述丝网由金属丝和非金属纤维混织而成。

4.根据权利要求1所述的基于空气压缩机的气水分离结构，其特征在于，所述折弯型滤网的横截面呈W型结构，采用金属丝材料制作。

5.根据权利要求1所述的基于空气压缩机的气水分离结构，其特征在于，所述罐帽上设置有与所述出气管同轴的且直径大于所述出气管直径的挡水圈。

6.根据权利要求1所述的基于空气压缩机的气水分离结构，其特征在于，所述外腔的下方设有排水口。