CN206630447U - 锅盖总成和电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖总成和电压力锅，锅盖总成包括锅盖(1)和面盖(2)，锅盖的底端外周面上形成有环形台阶部(3)，锅盖的底端周缘形成有锅盖外翻边(11)，其至少向上翻折至环形台阶部的水平台阶面(31)上，面盖的底端周缘(21)向下抵压于水平台阶面上覆盖的锅盖外翻边上。其中，锅盖的底端周缘与面盖的底端周缘之间的向下压接结构可防止锅盖外翻边的向外变形，同时借助于锅盖外翻边的向外弹性力，能够向上顶压面盖的底端周缘，使得增强面盖的底端周缘与锅盖外翻边之间形成预压紧力，二者接触紧密，无缝隙，外界灰尘等不易侵入，外观更好。由于存在翻边及压接结构，锅盖的厚度和用料均可大大减少，还能够满足强度刚度要求。

Description

锅盖总成和电压力锅

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种电压力锅及其锅盖总成。

背景技术

当前，电压力锅常采用的是一次成型锅盖，其中为满足承压压力要求，普遍使用了较厚(锅盖通常达1mm以上)的材料加工。较厚的锅盖不仅材料耗费多，重量大，而且加工过程中不可避免地会出现毛刺，在使用过程中容易造成刮手等使用不便和刮破手等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅盖总成，其外观优美，同时还满足了锅盖组件的强度要求，减少锅盖厚度及其用料。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锅盖总成，包括锅盖和罩盖在所述锅盖上的面盖，所述锅盖的底端外周面上形成有环形台阶部，所述锅盖的底端周缘形成有锅盖外翻边，该锅盖外翻边至少向上翻折至所述环形台阶部的水平台阶面上，所述面盖的底端周缘向下抵压于所述水平台阶面上覆盖的所述锅盖外翻边上。

优选地，覆盖在所述水平台阶面上的所述锅盖外翻边的表面形成有环形凹压槽，所述面盖的底端周缘向下压入所述环形凹压槽中。

优选地，所述面盖的底端内侧壁设有沿周向间隔布置的多个加强筋，所述面盖的底端周缘向下抵压于所述水平台阶面上覆盖的所述锅盖外翻边上时，所述加强筋的内侧面沿水平方向压靠所述环形台阶部的竖直台阶面。

优选地，所述锅盖外翻边向上翻折至覆盖所述环形台阶部的水平台阶面并上延至所述竖直台阶面，所述锅盖外翻边的上延末端插接于所述加强筋的内侧面与所述竖直台阶面之间。

优选地，所述水平台阶面上覆盖的所述锅盖外翻边的径向宽度大于1.5mm。

优选地，所述面盖的底端周缘与所述锅盖外翻边之间形成有压触圆环面，该压触圆环面的径向宽度不小于1mm。

优选地，所述锅盖为0.4mm～0.6mm厚度的金属薄板形成的单薄板成型件，所述面盖为塑料件。

优选地，所述锅盖总成还包括沿所述锅盖的周向间隔且均匀分布的多个周向连接件，所述周向连接件连接所述锅盖与所述面盖并设置在所述锅盖总成径向偏离锅盖中心的径向偏心部上。

优选地，所述周向连接件包括紧固件和紧固支架，所述紧固支架固定安装于所述锅盖上，所述周向紧固件将所述面盖紧固连接于所述固定支架。

优选地，所述锅盖总成还包括把手，所述把手的两端分别连接到所述面盖上，所述面盖上与把手两端连接处分别设有所述周向连接件。

优选地，所述锅盖总成还包括中心连接件，所述中心连接件设置在所述锅盖总成的锅盖中心并穿连所述锅盖与所述面盖。

本实用新型还提供了一种电压力锅，所述电压力锅包括上述的锅盖总成。

通过上述技术方案，本实用新型的锅盖总成中，由于锅盖的底端周缘形成有锅盖外翻边，面盖的底端周缘向下抵压至锅盖外翻边上，二者之间的压接结构可防止锅盖外翻边的向外变形，同时借助于锅盖外翻边的向外弹性力，能够向上顶压面盖的底端周缘，使得增强面盖的底端周缘与锅盖外翻边之间的预压紧力，使得二者接触紧密，无缝隙，外界灰尘等不易侵入，外观也更好。同时由于存在翻边及压接结构，使锅盖的厚度可大大减少，减少用料，同时还能够满足锅盖组件的强度要求。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的锅盖总成的仰视图；

图2为图1所示的锅盖总成中的锅盖的轴截面剖视图；

图3为图2中的圈起部分的放大图；

图4至图6为图2所示的锅盖与面盖之间的三种不同装配结构的局部剖视图；

图7为图1所示的锅盖总成的主视图。

附图标记说明

1 锅盖 2 面盖

3 环形台阶部 4 周向紧固件

5 紧固支架 6 把手

7 中心连接件 d1 锅盖外翻边的径向宽度

d2 压触圆环面的径向宽度

11 锅盖外翻边 111 环形凹压槽

21 底端周缘 22 加强筋

31 水平台阶面 32 竖直台阶面

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。方位词如“内、外”通常指的是相对于腔室或圆心而言的内外。

如图1和图7所示，本实用新型提供了一种锅盖总成，该锅盖总成包括锅盖1和罩盖在锅盖1上的面盖2，锅盖1的底端外周面上形成有环形台阶部3，参见图2、图3。锅盖1的底端周缘形成有锅盖外翻边11，该锅盖外翻边11至少向上翻折至环形台阶部3的水平台阶面31上，面盖2的底端周缘21向下抵压于水平台阶面31上覆盖的锅盖外翻边11上。

结合附图4至图6可见，本实用新型利用了面盖2的底端周缘21向下压紧锅盖1的锅盖外翻边11，能够防止锅盖外翻边11产生的向外弹性变形。同时，利用锅盖外翻边11的向外形变所产生的弹性应力，能够向上顶压面盖2的底端周缘21，增加面盖2与锅盖1之间预紧力及连接紧密度。锅盖外翻边11与的面盖2的底端周缘21之间的紧密压接结构，使得二者的压接面结合紧密，无缝隙，外观优美。而且，作为锅盖最薄弱的部分，即锅盖外边缘部分，由于存在锅盖外翻边11，形成边缘双层结构的强化锅盖，结构强度高，具有足够刚性。换言之，锅盖1的本身厚度可以很小，例如在图3、图4所示的实施方式中，锅盖1可做到0.4mm～0.6mm厚度，远小于常规的1mm以上的整体式锅盖，重量也得到很大程度的减轻。为此，本实用新型的锅盖1可以是采用金属薄板形成的单薄板成型件，而面盖2采用塑料件，以减轻总重量。

在图4中，面盖2的底端周缘21的末端直接下压至锅盖外翻边11的水平表面，二者形成面接触，即形成有压触圆环面，该压触圆环面的径向宽度d2应不小于1mm，以保持压接结构的稳定性。另外，如图3所示，水平台阶面31上覆盖的锅盖外翻边11的径向宽度d1应大于1.5mm，以确保有足够宽度承受面盖2的底端周缘21的压靠，且锅盖外翻边11具有一定的结构稳定性，而不会整体翘起。

在另一种实施方式中，如图5所示，覆盖在水平台阶面31上的锅盖外翻边11的表面还形成有环形凹压槽111，面盖2的底端周缘21向下压入环形凹压槽111中。通过冲压等方式形成的环形凹压槽111，不仅可使得锅盖外翻边11覆盖在水平台阶面31上的双层翻边结构的形态更稳定，而且面盖2的底端周缘21隐藏至环形凹压槽111中，外观更优美，结合更紧密。

在图6所示的实施方式中，面盖2的底端内侧壁设有沿周向间隔布置的多个加强筋22，加强筋22的底端厚而顶端薄，当面盖2的底端周缘21向下抵压于水平台阶面31上覆盖的锅盖外翻边11上时，加强筋22的内侧面沿水平方向压靠环形台阶部3的竖直台阶面32，从而实现对锅盖1的水平压紧，增强面盖2与锅盖1之间的预紧力和结合紧密度。

进一步地，在图6中，锅盖外翻边11更向上翻折至覆盖环形台阶部3的水平台阶面31并上延至竖直台阶面32，锅盖外翻边11的上延末端插接于加强筋22的内侧面与竖直台阶面32之间，从而加强筋22可通过水平方向挤压锅盖外翻边11的上延末端来压靠环形台阶部3的竖直台阶面32。这样，加强筋22可做的更薄更轻，加强筋22的个数和位置与锅盖外翻边11的个数相同且周向位置相对即可。

以上描述了锅盖1与面盖2之间的竖直压接和水平压紧，压紧力来自锅盖1与面盖2之间的连接件。通常，锅盖总成包括中心连接件7，如蒸汽阀处的中心大螺母等，如图7所示，中心连接件7设置在锅盖总成的锅盖中心并穿连锅盖1与面盖2。

然而来自中心连接件7的压紧力作用至锅盖边缘时显然较小，为此本实用新型的锅盖总成还包括沿锅盖1的周向间隔且均匀分布的多个周向连接件，周向连接件同样用于连接锅盖1与面盖2并设置在锅盖总成径向偏离锅盖中心的径向偏心部上，优选为临近锅盖外翻边11的径向边缘部。周向连接件可为锅盖外翻边11与面盖底端周缘21之间的压接结构提供周向均衡压力。

具体地，作为示例，周向连接件可包括紧固件4(如紧固螺钉)和紧固支架5，如图7所示，紧固支架5可通过焊接等方式固定安装于锅盖1上，周向紧固件4穿过面盖2，从而将面盖2紧固连接于固定支架5。

在组装锅盖总成时，先装配锅盖1与面盖2，把手6最后组装，把手6的两端分别连接到面盖2上。这样，周向连接件优选地设置在面盖2与把手两端的连接处，安装把手6后，将隐藏周向紧固件4，保持结构外在美观。

综上，本实用新型新设计的锅盖总成采用较薄的材料折合成型的强化锅盖，锅盖1边缘光滑。面盖2与锅盖1可使用沿周向均布的多个紧固螺钉相连，面盖2通过紧固螺钉的锁紧力而产生向下压力，使面盖2的底端周缘21压紧折合成型的的锅盖外翻边11。装配完成的锅盖总成具有足够的强度和刚性，同时还减少了锅盖的厚度及材料用量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (12)

1.一种锅盖总成，包括锅盖(1)和罩盖在所述锅盖(1)上的面盖(2)，其特征在于，所述锅盖(1)的底端外周面上形成有环形台阶部(3)，所述锅盖(1)的底端周缘形成有锅盖外翻边(11)，该锅盖外翻边(11)至少向上翻折至所述环形台阶部(3)的水平台阶面(31)上，所述面盖(2)的底端周缘(21)向下抵压于所述水平台阶面(31)上覆盖的所述锅盖外翻边(11)上。

2.根据权利要求1所述的锅盖总成，其特征在于，覆盖在所述水平台阶面(31)上的所述锅盖外翻边(11)的表面形成有环形凹压槽(111)，所述面盖(2)的底端周缘(21)向下压入所述环形凹压槽(111)中。

3.根据权利要求1所述的锅盖总成，其特征在于，所述面盖(2)的底端内侧壁设有沿周向间隔布置的多个加强筋(22)，所述面盖(2)的底端周缘(21)向下抵压于所述水平台阶面(31)上覆盖的所述锅盖外翻边(11)上时，所述加强筋(22)的内侧面沿水平方向压靠所述环形台阶部(3)的竖直台阶面(32)。

4.根据权利要求3所述的锅盖总成，其特征在于，所述锅盖外翻边(11)向上翻折至覆盖所述环形台阶部(3)的水平台阶面(31)并上延至所述竖直台阶面(32)，所述锅盖外翻边(11)的上延末端插接于所述加强筋(22)的内侧面与所述竖直台阶面(32)之间。

5.根据权利要求1所述的锅盖总成，其特征在于，所述水平台阶面(31)上覆盖的所述锅盖外翻边(11)的径向宽度(d1)大于1.5mm。

6.根据权利要求1所述的锅盖总成，其特征在于，所述面盖(2)的底端周缘(21)与所述锅盖外翻边(11)之间形成有压触圆环面，该压触圆环面的径向宽度(d2)不小于1mm。

7.根据权利要求1所述的锅盖总成，其特征在于，所述锅盖(1)为0.4mm～0.6mm厚度的金属薄板形成的单薄板成型件，所述面盖(2)为塑料件。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的锅盖总成，其特征在于，所述锅盖总成还包括沿所述锅盖(1)的周向间隔且均匀分布的多个周向连接件，所述周向连接件连接所述锅盖(1)与所述面盖(2)并设置在所述锅盖总成径向偏离锅盖中心的径向偏心部上。

9.根据权利要求8所述的锅盖总成，其特征在于，所述周向连接件包括紧固件(4)和紧固支架(5)，所述紧固支架(5)固定安装于所述锅盖(1)上，所述周向紧固件(4)将所述面盖(2)紧固连接于所述固定支架(5)。

10.根据权利要求8所述的锅盖总成，其特征在于，所述锅盖总成还包括把手(6)，所述把手(6)的两端分别连接到所述面盖(2)上，所述面盖(2)上与把手两端连接处分别设有所述周向连接件。

11.根据权利要求8所述的锅盖总成，其特征在于，所述锅盖总成还包括中心连接件(7)，所述中心连接件(7)设置在所述锅盖总成的锅盖中心并穿连所述锅盖(1)与所述面盖(2)。

12.一种电压力锅，其特征在于，所述电压力锅包括根据权利要求1～11中任意一项所述的锅盖总成。