CN205649381U - 一种电压力煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电压力煲，属于食品加工装置领域，解决了装饰件装配繁琐的问题，解决该问题的技术方案主要包括锅体和盖体，盖体包括内衬、盖板和安装板，盖板和安装板分别与内衬固定连接，盖板上设有容置孔，安装板位于容置孔中，容置孔的孔壁与安装板的边缘之间设有环形的装饰件，所述装饰件由盖板和安装板共同压紧在内衬上，本实用新型主要用于烹饪食品。

Description

一种电压力煲

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种电压力煲。

背景技术

目前压力煲上盖为了美观的需求，一般都会设计有装饰件，上盖装饰件的结构各不相同，但是大部分使用卡扣或螺钉的结构进行装配。卡扣与螺钉结构会增加模具成本，并且结构复杂，装配步骤繁琐，影响装配效率。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种电压力煲，简化装配。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电压力煲，包括锅体和盖体，盖体包括内衬、盖板和安装板，盖板和安装板分别与内衬固定连接，盖板上设有容置孔，安装板位于容置孔中，容置孔的孔壁与安装板的边缘之间设有环形的装饰件，所述装饰件由盖板和安装板共同压紧在内衬上。

进一步的，所述装饰件的内周侧面上设有内圈凸筋，安装板压在内圈凸筋上。

进一步的，所述安装板通过螺钉和第一卡钩固定连接在内衬上，内圈凸筋在对应第一卡钩的位置设有第一避让槽；或者，所述安装板通过螺钉固定连接在内衬上。

进一步的，所述装饰件的内周侧面与安装板的外周侧面配合。

进一步的，所述装饰件的外周侧面上设有外圈凸筋，盖板压在外圈凸筋上。

进一步的，所述盖板通过螺钉和第二卡钩固定连接在内衬上，外圈凸筋在对应第二卡钩的位置设有第二避让槽；或者，所述盖板通过螺钉固定连接在内衬上。

进一步的，所述装饰件的内周侧面与容置孔的孔壁配合。

进一步的，所述装饰件的顶端面的外圈边缘与容置孔顶端的边缘平齐，装饰件的顶端面的内圈边缘与安装板顶端的边缘平齐，装饰件的顶端面从外圈边缘向内圈边缘光滑过渡。

进一步的，所述内衬上设有支撑装饰件的定位平台，盖板和安装板共同将装饰件压紧在定位平台上。

进一步的，所述内衬上设有安装槽，安装板下沉安装在安装槽中，安装槽的底面形成定位平台。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：装配时，先将装饰件置于内衬上，再将盖板置于装饰件的外侧、将安装板置于装饰件的内侧，使得装饰件和安装板位于容置孔中且装饰件位于容置孔的孔壁与安装板的边缘之间，然后分别将安装板与盖板固定连接到内衬上，装饰件由盖板和安装板共同压紧在内衬上，可见，对于装饰件的装配，较之使用卡扣或螺钉结构进行装配的方式，节约了模具成本，简化了结构及装配步骤，提高了装配效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种电压力煲的结构示意图；

图2为盖体的结构示意图；

图3为盖体的拆解图；

图4为盖体的局部剖视图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为盖板的结构图；

图8为内衬的结构图。

具体实施方式

一种电压力煲，如图1至图4所示，包括锅体1和盖体2，盖体2包括内衬3、盖板4和安装板5，盖板4和安装板5分别与内衬3固定连接，盖板4上设有容置孔41，安装板5位于容置孔41中，容置孔41的孔壁与安装板5的边缘之间设有环形的装饰件6，装饰件6由盖板4和安装板5共同压紧在内衬3上，装配时，先将装饰件6置于内衬3上，再将盖板4置于装饰件6的外侧、将安装板5置于装饰件6的内侧，使得装饰件6和安装板5位于容置孔41中且装饰件6位于容置孔41的孔壁与安装板5的边缘之间，然后分别将安装板5与盖板4固定连接到内衬3上，装饰件6由盖板4和安装板5共同压紧在内衬3上，可见，对于装饰件6的装配，较之使用卡扣或螺钉结构进行装配的方式，节约了模具成本，简化了结构及装配步骤，提高了装配效率。

结合图5和图6看装饰件6、安装板5与内衬3的安装结构，装饰件6的内周侧面上设有内圈凸筋61，安装板5压在内圈凸筋61上，安装板5通过螺钉和第一卡钩51固定连接在内衬3上，内圈凸筋61在对应第一卡钩51的位置设有第一避让槽62，装配时，先将安装板5压在内圈凸筋61上并使第一卡钩51穿过第一避让槽62扣在内衬3上，这样安装板5将装饰件6压紧在内衬3上，安装板5与装饰件6均得以定位，再装配螺钉加固安装板5与内衬3的连接，由于安装板5与装饰件6在螺钉装配前得以定位，所以螺钉装配过程中，不会出现安装板5和装饰件6装偏的问题，也无需顾虑这一问题，从而易于操作。当然，也可以取消第一卡钩51和第一避让槽62的设置，安装板5仅通过螺钉固定连接在内衬3上，这一结构虽然简化了安装板5和装饰件6的结构，但是装配过程中要调整安装板5与装饰件6的位置，以避免安装板5和装饰件 6装偏，操作较为困难。

接着结合图7看装饰件6、盖板4与内衬3的安装结构，装饰件6的外周侧面上设有外圈凸筋63，盖板4压在外圈凸筋63上，盖板4通过螺钉和第二卡钩42固定连接在内衬3上，外圈凸筋63在对应第二卡钩42的位置设有第二避让槽64，装配时，先将盖板4压在外圈凸筋63上并使第二卡钩42穿过第二避让槽64扣在内衬3上，这样盖板4将装饰件6压紧在内衬3上，盖板4与装饰件6均得以定位，再装配螺钉加固盖板4与内衬3的连接，由于盖板4与装饰件6在螺钉装配前得以定位，所以螺钉装配过程中，不会出现盖板4和装饰件6装偏的问题，也无需顾虑这一问题，从而易于操作，另外，装饰件6的内圈凸筋61由安装板5压紧在内衬3上，装饰件6的外圈凸筋63由盖板4压紧在内衬3上，装饰件6的内侧和外侧同时受到压紧力的作用，不会出现单侧翘起的问题，也不会出现变形的问题。当然，也可以取消第二卡钩42和第二避让槽64的设置，盖板4仅通过螺钉固定连接在内衬3上，这一结构简化了盖板4和装饰件6的结构，而且由于装饰件6已经由安装板5压紧在内衬3上，所以装配过程中只需调整盖板4的位置，以避免盖板4装偏，操作虽然不如前者容易，但是并不困难，可见，第一卡钩51和第一避让槽62、第二卡钩42和第二避让槽64两者中仅设置其中一者时，盖体2具有简单的结构，也易于装配，但是需要注意的是，如果盖体2仅具有第一卡钩51和第一避让槽62，则先将装饰件6和安装板5安装到内衬3上，再安装盖板4，反之，如果盖体2仅具有第二卡钩42和第二避让槽64，则先将装饰件6和盖板4安装到内衬3上，再安装安装板5。

再看安装板5、盖板4和装饰件6的配合结构，装饰件6的内周侧面与安装板5的外周侧面配合，使得装饰件6与安装板5之间的缝隙细密均匀，装饰 件6的外周侧面与容置孔41的孔壁配合，使得装饰件6与盖板4之间的缝隙细密均匀，装饰件6的顶端面的外圈边缘与容置孔41顶端的边缘平齐，装饰件6的顶端面的内圈边缘与安装板5顶端的边缘平齐，装饰件6的顶端面从外圈边缘向内圈边缘光滑过渡，这样，装饰件6的顶端面与安装板5的顶端面平滑过渡，盖板4的顶端面与装饰件6的顶端面平滑过渡，安装板5、盖板4与装饰件6看上去浑然一体，整体感强，富有美感。

结合图8对内衬3的结构进行说明，内衬3上设有支撑装饰件6的定位平台32，盖板4和安装板5共同将装饰件6压紧在定位平台32上，在本实施例中，内衬3上设有安装槽31，安装板5下沉安装在安装槽31中，安装槽31的底面形成定位平台32，这样，盖体2完成装配后体积小，占用空间少，整体感强，小巧美观。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电压力煲，包括锅体和盖体，盖体包括内衬、盖板和安装板，盖板和安装板分别与内衬固定连接，盖板上设有容置孔，安装板位于容置孔中，容置孔的孔壁与安装板的边缘之间设有环形的装饰件，其特征在于：所述装饰件由盖板和安装板共同压紧在内衬上。

2.根据权利要求1所述的电压力煲，其特征在于：所述装饰件的内周侧面上设有内圈凸筋，安装板压在内圈凸筋上。

3.根据权利要求2所述的电压力煲，其特征在于：所述安装板通过螺钉和第一卡钩固定连接在内衬上，内圈凸筋在对应第一卡钩的位置设有第一避让槽；或者，所述安装板通过螺钉固定连接在内衬上。

4.根据权利要求2所述的电压力煲，其特征在于：所述装饰件的内周侧面与安装板的外周侧面配合。

5.根据权利要求1或2所述的电压力煲，其特征在于：所述装饰件的外周侧面上设有外圈凸筋，盖板压在外圈凸筋上。

6.根据权利要求5所述的电压力煲，其特征在于：所述盖板通过螺钉和第二卡钩固定连接在内衬上，外圈凸筋在对应第二卡钩的位置设有第二避让槽；或者，所述盖板通过螺钉固定连接在内衬上。

7.根据权利要求5所述的电压力煲，其特征在于：所述装饰件的外周侧面与容置孔的孔壁配合。

8.根据权利要求1所述的电压力煲，其特征在于：所述装饰件的顶端面的外圈边缘与容置孔顶端的边缘平齐，装饰件的顶端面的内圈边缘与安装板顶端的边缘平齐，装饰件的顶端面从外圈边缘向内圈边缘光滑过渡。

9.根据权利要求1所述的电压力煲，其特征在于：所述内衬上设有支撑装饰件的定位平台，盖板和安装板共同将装饰件压紧在定位平台上。

10.根据权利要求9所述的电压力煲，其特征在于：所述内衬上设有安装槽，安装板下沉安装在安装槽中，安装槽的底面形成定位平台。