CN206625576U - 平板振动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板振动器,包括底板,所述底板的一侧螺纹连接有与底板底面共面的副板,所述底板和副板上插装有电机座,所述电机座上固定连接有振动电机,本实用新型通过副板的增加设置,扩大底板与垫层接触的振实面积,从而使本实用新型用于大面积振实工程的需求中,对垫层达到的振实效率较高,花费的时间较短。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土振实技术领域,特别涉及一种平板振动器。
背景技术
平板式振动器是一种用于现代建筑中,用以混凝土捣实和表面振实的设备,具有激振频率高、激振力大、振幅小,广泛用于各种工、民建筑、大坝、桥梁、预制构件的混凝土的平面振捣施工。
目前,现有技术中,在专利授权公告号为CN201695696U的一篇中国专利文件中,记载了一种轻型平板振动器,包括扶手、底盘和振动电机,扶手用销钉呈倾斜状与底盘一边上部连接,扶手前部在底盘上的平板振动架上装有振动电机,扶手下端平板振动架处装有转向装置,扶手上部在扶手支撑杆上装有电源开关,电源开关经导线同振动电机的电源端相连,当浇筑混凝土楼板、垫层需要振捣平、振匀时,打开电源开关,接通电源,即可工作,由于振动电机的作用,浇筑的混凝土被振密实匀、振平,当需要转向时,用手将扶手下压,使底盘撬起,经折叠转向装置转动底盘即可,方便省力。
但是,上述这种平板振动器的不足之处在于,每个振动器的底盘面积大小是一定的,在遇到所需振实面积较大的建筑垫层时,振动器完成垫层振实的效率偏低,耗费的时间变长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平板振动器,扩大底板与垫层接触的振实面积,从而使本实用新型用于大面积振实工程的需求中,对垫层达到的振实效率较高,花费的时间较短。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平板振动器,包括底板,所述底板的一侧螺纹连接有与底板底面共面的副板,所述底板和副板上插装有电机座,所述电机座上固定连接有振动电机。
通过采用上述技术方案,在底板上增加与底板底面共面的副板,从而增加底板与垫层的接触面积,将振动电机通过电机座安装在底板和副板上,振动电机的振动效果通过底板和副板传递到垫层上,从而实现垫层表面的振实,本实用新型通过副板的增加设置,扩大底板与垫层接触的振实面积,从而使本实用新型用于大面积振实工程的需求中,对垫层达到的振实效率较高,花费的时间较短。
进一步的,所述底板的侧面固定连接有沿底板侧面长度方向排列分布的第一啮齿,所述副板的一侧固定连接有沿副板侧面长度方向排列分布的第二啮齿,所述第一啮齿与所述第二啮齿相互啮合。
通过采用上述技术方案,第一啮齿与第二啮齿相互啮合,从而使底板和副板之间的连接更加稳固、准确,增加了底板和副板的接触面积,使底板和副板之间不易产生相对偏移。
进一步的,所述第一啮齿和第二啮齿由磁性材料制成且磁性相吸。
通过采用上述技术方案,第一啮齿和第二啮齿磁性固定在一起,从而增加底板和副板之间连接的牢固性,使底板和副板之间不易产生意外偏移或脱离。
进一步的,所述底板的一侧固定连接有定位凸柱,所述副板的一侧开设有与定位凸柱定位配合的定位孔。
通过采用上述技术方案,定位凸柱插入到定位孔内,实现了底板与副板的定位安装,使底板与副板之间的固定更加准确、牢固。
进一步的,所述电机座包括支脚,所述底板和副板上固定连接有与支脚插接配合的套筒,所述支脚的侧面设置有第一螺纹孔,所述套筒上设置有贯穿套筒后与第一螺纹孔螺纹配合的第一紧固螺栓。
通过采用上述技术方案,电机座通过支架插入到套筒内,实现了电机座与底板、副板之间的插装,插装后的电机座可通过第一紧固螺栓将电机座螺纹固定在底板和副板上,使电机座与底板、副板之间达到比较牢固的固定效果。
进一步的,所述支脚的数量为四个且分别位于电机座的四个边角底部,所述底板上的套筒数量为四个且分别与四个所述支脚一一对应。
通过采用上述技术方案,底板上的四个套筒与电机座上的四个支脚相对应,通过这四个套筒可将电机座单独安装在底板上,从而使底板在不连接副板的情况下,也可单独进行使用,使本实用新型的适用性更强。
进一步的,所述副板上的套筒数量为四个且分别与四个所述支脚一一对应。
通过采用上述技术方案,副板上的四个套筒与电机座上的四个支脚相对应,通过这四个支脚可将电机座单独安装在副板上,从而使副板可单独进行振实工作,也可在副板和底板连接的情况下,副板和底板上各安装一个振动电机,使本实用新型对垫层的振实效果加倍增强。
进一步的,每一所述套筒上一体成型有与底板表面固定连接的加强筋。
通过采用上述技术方案,加强筋加强了套筒与底板之间的连接强度,使套筒与底板之间不易产生损坏、脱离,从而使套筒达到较长的使用寿命。
进一步的,所述电机座包括与支脚一体成型而成的安装板,所述安装板上一体成型有凸出于安装板表面的定位凸起,所述振动电机的底面开设有与定位凸起凹凸配合的定位凹槽。
通过采用上述技术方案,定位凸起与定位凹槽凹凸配合,从而使振动电机定位安装在安装板上,使振动电机的安装更加的精准、稳固,不易产生偏位。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过副板的增加设置,扩大底板与垫层接触的振实面积,从而使本实用新型用于大面积振实工程的需求中,对垫层达到的振实效率较高,花费的时间较短;
2、定位凸起与定位凹槽凹凸配合,从而使振动电机定位安装在安装板上,使振动电机的安装更加的精准、稳固,不易产生偏位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,用于体现本实用新型整体结构;
图2是本实用新型的爆炸示意图一,用于体现第一侧壁板和第二侧壁板的连接关系;
图3是本实用新型的爆炸示意图二,用于体现定位凸起的位置;
图4是本实用新型的爆炸示意图三,用于体现与定位凸起配合的定位凹槽。
图中:1、底板;2、副板;3、电机座;301、支脚;302、安装板;4、振动电机;5、第一侧壁板;6、第二侧壁板;7、固定螺栓;8、定位凸柱;9、套筒;10、加强筋;11、第一紧固螺栓;12、第一啮齿;13、第二紧固螺栓;14、第二螺纹孔;15、通孔;16、定位孔;17、定位凸起;18、定位凹槽;19、第三螺纹孔;20、第二啮齿;21、第一螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种振动器,如图1至图3所示,包括长方形形状的底板1,底板1的底面为水平面,底板1的四侧侧边向上翻折90度形成第一侧壁板5,底板1的一侧螺纹连接有底板1的底面共面的副板2,副板2的底面为水平面,且副板2的四侧侧边向上翻折90度形成第二侧壁板6,第一侧壁板5与第二侧壁板6相对应贴合,第一侧壁板5上开设有水平贯穿第一侧壁板5的通孔15,第二侧壁板6上开设有与通孔15相对的第二螺纹孔14,第一侧壁板5上设置有依次穿过通孔15、第二螺纹孔14的固定螺栓7,固定螺栓7与第二螺纹孔14螺纹配合,从而实现底板1和副板2的螺纹固定;
第一侧壁板5的外侧面固定连接有沿底板1宽度方向上排列分布的第一啮齿12,第二侧壁板6的外侧面固定连接有沿副板2宽度方向上排列分布的第二啮齿20,第一啮齿12和第二啮齿20相互啮合,第一啮齿12和第二啮齿20由磁性材料制成,具有一定的磁性且第一啮齿12与第二啮齿20的磁性相吸,第一啮齿12和第二啮齿20磁性固定在一起,第一侧壁板5的外表面固定连接有沿水平方向上延伸的定位凸柱8,第二侧壁板6上开设有与定位凸柱8定位配合的定位孔16,将定位凸柱8插入到定位孔16内,从而实现定位凸柱8与定位孔16的定位配合。
如图1、图3和图4所示,电机座3包括长方体形状的安装板302以及位于安装板302底部的支脚301,支脚301的数量为四个且分别位于安装板302的四个边角处,支脚301与安装板302一体成型而成,安装板302上一体成型有凸出于安装板302上表面的定位凸起17,定位凸起17的形状呈半球体状,在安装板302上固定连接有振动电机4,振动电机4上设置有第二紧固螺栓13,安装板302上设置有与第三螺纹孔19螺纹配合的第三螺纹孔19,第二紧固螺栓13由上至下穿过振动电机4的边沿后与第三螺纹孔19螺纹配合,从而将振动电机4固定在安装板302上;振动电机4的底面开设有与定位凸起17凹凸配合的定位凹槽18,定位凹槽18的形状为半球体状,振动电机4定位安装在安装板302上,底板1和副板2的上表面均固定连接有与支脚301插接配合的套筒9,底板1的套筒9数量为四个,且分别与安装板302底部的四个支脚301一一相对应,同样的,副板2上的套筒9数量为四个,且分别与安装板302底部的四个支脚301一一相对应,其中,底板1上靠近副板2一侧的两个套筒9、以及副板2上靠近底板1一侧的两个套筒9与四个支脚301一一相对应,电机座3可单独插装在底板1或副板2上,也可共同插装在底板1和副板2上,每一个支脚301的侧面开设有第一螺纹孔21,每一个套筒9上设置有水平贯穿套筒9后与第一螺纹孔21螺纹配合的第一紧固螺栓11,通过第一紧固螺栓11将支脚301螺纹固定在套筒9上;
每一个套筒9的外侧面一体成型有与底板1表面固定连接的加强筋10,加强筋10的纵截面形状为三角形,采用焊接的方式将加强筋10固定在底板1上,通过加强筋10加强底板1与套筒9之间的结构强度。
本实用新型的工作原理如下:将底板1和副板2螺纹固定在一起,通过套筒9将电机座3安装在底板1和副板2上,将振动电机4固定在电机座3上,振动电机4工作,通过底板1和副板2对垫层进行振实,也可在底板1上安装一个振动电机4,副板2上安装一个振动电机4,从而增加本实用新型对垫层表面的振实强度。
Claims (9)
1.一种平板振动器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧螺纹连接有与底板(1)底面共面的副板(2),所述底板(1)和副板(2)上插装有电机座(3),所述电机座(3)上固定连接有振动电机(4)。
2.根据权利要求1所述的平板振动器,其特征在于:所述底板(1)的侧面固定连接有沿底板(1)侧面长度方向排列分布的第一啮齿(12),所述副板(2)的一侧固定连接有沿副板(2)侧面长度方向排列分布的第二啮齿(20),所述第一啮齿(12)与所述第二啮齿(20)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的平板振动器,其特征在于:所述第一啮齿(12)和第二啮齿(20)由磁性材料制成且磁性相吸。
4.根据权利要求1所述的平板振动器,其特征在于:所述底板(1)的一侧固定连接有定位凸柱(8),所述副板(2)的一侧开设有与定位凸柱(8)定位配合的定位孔(16)。
5.根据权利要求1所述的平板振动器,其特征在于:所述电机座(3)包括支脚(301),所述底板(1)和副板(2)上固定连接有与支脚(301)插接配合的套筒(9),所述支脚(301)的侧面设置有第一螺纹孔(21),所述套筒(9)上设置有贯穿套筒(9)后与第一螺纹孔(21)螺纹配合的第一紧固螺栓(11)。
6.根据权利要求5所述的平板振动器,其特征在于:所述支脚(301)的数量为四个且分别位于电机座(3)的四个边角底部,所述底板(1)上的套筒(9)数量为四个且分别与四个所述支脚(301)一一对应。
7.根据权利要求5所述的平板振动器,其特征在于:所述副板(2)上的套筒(9)数量为四个且分别与四个所述支脚(301)一一对应。
8.根据权利要求5所述的平板振动器,其特征在于:每一所述套筒(9)上一体成型有与底板(1)表面固定连接的加强筋(10)。
9.根据权利要求5所述的平板振动器,其特征在于:所述电机座(3)包括与支脚(301)一体成型而成的安装板(302),所述安装板(302)上一体成型有凸出于安装板(302)表面的定位凸起(17),所述振动电机(4)的底面开设有与定位凸起(17)凹凸配合的定位凹槽(18)。
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CN201720230259.4U CN206625576U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 平板振动器 |
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CN108381317A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-10 | 袁超 | 一种多模块设计的拼接性智能混凝土磨光机 |
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