CN206624788U - 一种粪便发酵塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粪便发酵塔,所述粪便发酵塔由3‑10个上下对正排列的发酵槽构成,发酵槽的底面为翻板,每一层翻板包括若干块处于同一平面的翻板单体,每一层翻板对应设置有一个自动翻板机构;所述自动翻板机构包括液压缸、三角板和连杆机构;上下相邻的两层的自动翻板机构中的液压缸左右间隔分布;翻板单体为长方形面,转轴沿翻板单体的长向设置且位于中线与边沿之间,转轴与边沿的距离为整个翻板单体宽向距离的1/4至1/2之间;所述翻板单体为搪瓷钢板,其在热轧钢板的内外两边均搪烧有厚度为300‑400微米的瓷釉层。翻板单体为搪瓷钢板,可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种腐蚀物质的侵蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪便发酵技术领域,尤其涉及一种粪便发酵塔。
背景技术
动物粪便是一种廉价的化合物,其中氮、磷酸、钙等化学成分多,可经发酵制成高档优质的有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥。大量发展生物有机肥的工业生产,通过对动物粪便的加工增值,不仅能有效地变废为宝,同时还可避免和治理日益严重的环境污染。动物粪便发酵的肥料比起其他工业合成肥,用于给土壤供给成分的效果更好。
目前,国内外使用的粪便发酵塔,进料后粪便容易堆积,不能均匀分布于发酵层上,影响发酵效率与质量,且发酵塔易被腐蚀,使用寿命不长。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种粪便发酵塔。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种粪便发酵塔,所述粪便发酵塔由3-10个上下对正排列的发酵槽构成,发酵槽的底面为翻板,每一层翻板包括若干块处于同一平面的翻板单体,每一层翻板对应设置有一个自动翻板机构;所述自动翻板机构包括液压缸、三角板和连杆机构,所述连杆机构包括一根连杆、若干根摇杆、以及若干根转轴,各摇杆长度相同且相互平行,每根转轴设于一块翻板单体的底面,每根转轴的一端均与一根摇杆的下端固定连接,每根摇杆的上端均与所述连杆铰接;所述液压缸的活塞杆端部与三角板的其中一个边角铰接,三角板的另一个边角与连杆连接;所述液压缸的活塞杆在垂直方向上下运动;上下相邻的两层翻板对应的自动翻板机构中的液压缸左右间隔分布,上下相邻的两层翻板分别沿顺时针和逆时针方向翻转;所述翻板单体为长方形面,所述转轴沿翻板单体的长向设置且位于中线与边沿之间,转轴与边沿的距离为整个翻板单体宽向距离的1/4至1/2之间;所述翻板单体为搪瓷钢板,其在热轧钢板的内外两边均搪烧有厚度为300-400微米的瓷釉层。
进一步地,所述翻板单体的端面形状和横截面形状为倒U字形。
进一步地,所述液压缸的缸体端部固定在发酵塔上。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)粪便置于翻板上发酵,通过自动翻板机构可有效控制翻板的翻转,实现自动化翻料,连续发酵,节省人力,提高发酵效 率。
(2)翻板采用偏心结构,在液压缸带动翻板翻转工作时,利用了粪便自身重力作用和翻板本身的不平衡性使翻转翻板的力大大减小,在结构最大程度上减少液压缸的输出推力,降低能耗,省时省力,提高了工作效率。
(3)采用液压系统和连杆原理,实现自动化翻料,降低劳动强度。
(4)上下相邻的两层翻板对应的自动翻板机构中的液压缸左右间隔分布,带动连上下相邻的两层翻板分别沿顺时针和逆时针方向翻转,使得翻板落料左右分布,防止粪便在多层落料过程中堆积到一边。
(5)翻板单体为搪瓷钢板,可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种腐蚀物质的侵蚀。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型自动翻板机构的结构图;
图3为本实用新型翻板单体的结构图。
图中:1、翻板单体,2、转轴,3、摇杆,4、连杆,5、液压缸,6、三角板、7、发酵槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
一种粪便发酵塔,所述粪便发酵塔由若干个上下对正排列的发酵槽7构成,优选地,所述发酵槽7的个数为3-10个;发酵槽7的底面为翻板,每一层翻板包括若干块处于同一平面的翻板单体1,所述翻板单体1的端面形状和横截面形状为倒U字形,每一层翻板对应设置有一个自动翻板机构;所述自动翻板机构包括液压缸5、三角板6和连杆4机构,所述连杆4机构包括一根连杆4、若干根摇杆3、以及若干根转轴2,各摇杆3长度相同且相互平行,每根转轴2设于一块翻板单体1的底面,每根转轴2的一端均与一根摇杆3的下端固定连接,每根摇杆3的上端均与所述连杆4铰接;所述液压缸5的活塞杆端部与三角板6的其中一个边角铰接,三角板6的另一个边角与连杆4连接;所述液压缸5的缸体端部固定在发酵塔上;所述液压缸5的活塞杆在垂直方向上下运动;上下相邻的两层翻板对应的自动翻板机构中的液压缸5左右间隔分布,上下相邻的两层翻板分别沿顺时针和逆时针方向翻转。当粪便需要进入发酵塔的下一层时,只需启动液压缸5,通过液压缸5推动三角板6,使三角板6逆时针旋转,带动连杆4同时运动,连杆4同步带动各根摇杆3,各根摇杆3带动各自连接的那根转轴2,使得翻板打开,粪便通过自身重力落至下层;下一层液压缸5推动三角板6,使三角板6顺时针旋转……使粪便继续翻落。翻料机构多层组合,相间层翻板分别顺时或逆时翻转,防止粪便在多层落料过程中堆积到一边。
所述翻板单体1为长方形面,所述转轴2沿翻板单体1的长向设置且位于中线与边沿之间,转轴2与边沿的距离为整个翻板单体1宽向距离的1/4至1/2之间。在液压缸5带动翻板翻转工作时,利用了粪便自身重力作用和翻板本身的不平衡性使翻转翻板的力大大减小,在结构最大程度上减少液压缸5的输出推力,降低能耗,省时省力,提高了工作效率。
所述翻板单体1为搪瓷钢板,其在热轧钢板的内外两边均搪烧有厚度为300-400微米的瓷釉层。可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种腐蚀物质的侵蚀。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种粪便发酵塔,其特征在于,所述粪便发酵塔由3-10个上下对正排列的发酵槽构成,发酵槽的底面为翻板,每一层翻板包括若干块处于同一平面的翻板单体,每一层翻板对应设置有一个自动翻板机构;所述自动翻板机构包括液压缸、三角板和连杆机构,所述连杆机构包括一根连杆、若干根摇杆、以及若干根转轴,各摇杆长度相同且相互平行,每根转轴设于一块翻板单体的底面,每根转轴的一端均与一根摇杆的下端固定连接,每根摇杆的上端均与所述连杆铰接;所述液压缸的活塞杆端部与三角板的其中一个边角铰接,三角板的另一个边角与连杆连接;所述液压缸的活塞杆在垂直方向上下运动;上下相邻的两层翻板对应的自动翻板机构中的液压缸左右间隔分布,上下相邻的两层翻板分别沿顺时针和逆时针方向翻转;所述翻板单体为长方形面,所述转轴沿翻板单体的长向设置且位于中线与边沿之间,转轴与边沿的距离为整个翻板单体宽向距离的1/4至1/2之间;所述翻板单体为搪瓷钢板,其在热轧钢板的内外两边均搪烧有厚度为300-400微米的瓷釉层。
2.如权利要求1所述的粪便发酵塔,其特征在于,所述翻板单体的端面形状和横截面形状为倒U字形。
Priority Applications (1)
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CN201720222450.4U CN206624788U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种粪便发酵塔 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN206624788U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113045345A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-29 | 江西省畜牧技术推广站(江西省草地工作站、江西省草地监理站) | 一种粪污发酵塔及半静态多层自然堆肥的方法 |
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2017
- 2017-03-08 CN CN201720222450.4U patent/CN206624788U/zh active Active
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CN113045345A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-29 | 江西省畜牧技术推广站(江西省草地工作站、江西省草地监理站) | 一种粪污发酵塔及半静态多层自然堆肥的方法 |
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