CN206624327U - 一种固废处理生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废处理生产线，包括机架，在所述机架的顶部设置有槽体，在所述槽体的内侧设置有多根滚轴，在所述滚轴上配合有传动辊，所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承，在所述机架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边，在多个所述传动辊之间配合有输送带，所述输送带的侧壁贴合所述挡边，在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置导流件，所述导流件底部的两端位置处设置有连接板，所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽，所述导流件的底部设置有刷毛，所述刷毛贴合所述输送带；本装置可以对固废实现导流，方便操作人员进行分拣，同时可以保证长时间作业，降低故障率。

Description

一种固废处理生产线

技术领域

本实用新型涉及一种固废处理生产线。

背景技术

固废处理生产作业中，需要对固废进行分拣，现有的分拣方式是采用流水线分拣，但是流水线分拣存在以下问题：

1、流水线的宽度较大，因此位于流水线中央位置处的固废不容易拿到，需要操作人员伸手去够；

2、固废容易通过流水线输送带的间隙进入到机架内部，导致整个流水线卡住。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对固废实现导流，方便操作人员进行分拣，同时可以保证长时间作业，降低故障率的固废处理生产线。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种固废处理生产线，包括机架，在所述机架的顶部设置有槽体，在所述槽体的内侧设置有多根滚轴，在所述滚轴上配合有传动辊，所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承，位于最左侧的所述滚轴延伸至所述机架的外部，所述滚轴延伸至所述机架外部的一端处配合有从动带轮，在所述机架的前端面处固定设置有一电机，该电机具有输出轴，所述输出轴上固定设置有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间配合有传动带，在所述机 架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边，在多个所述传动辊之间配合有输送带，所述输送带的侧壁贴合所述挡边，在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置有V字形的导流件，所述导流件底部的两端位置处设置有连接板，所述连接板与所述机架之间配合有螺丝，所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽，所述导流件的底部设置有刷毛，所述刷毛贴合所述输送带，通过刷毛可以让导流件与输送带的表面之间形成贴合，避免固废穿过，如果让导流件与输送带的表面贴合，则导流件为硬质材料，固废容易卡在导流件与输送带之间，因此采用刷毛可以较好的避免这一情况。

优选地，在所述机架的左侧设置有进料斗，所述进料斗具有一个倾斜向右下设置的底面，所述进料斗的右侧位置处设置有进料嘴，所述进料嘴位于所述输送带的上方，所述进料斗的底部设置有连接所述机架用的第一连接板，所述第一连接板与所述机架之间配合有第一螺丝。

优选地，所述进料斗的内部设置有一竖板，所述竖板设置于靠近所述进料嘴位置处，所述竖板的底部与所述进料斗的底部之间留有固废通过的间隙，通过设置竖板可以增加进料斗内的存储容量，同时也使得固废只能通过底部的间隙进入到输送带。

优选地，在所述机架的右侧设置有出料导板，所述出料导板倾斜向右下设置，在所述出料导板的底部设置有支撑架，所述支撑架与所述出料导板之间焊接固定。

优选地，在所述机架的前、后侧面位置均设置有分拣导流板，所述分拣导 流板具有第一导流槽，通过分拣导流板可以将分离出来的固废进行导流，可以在分拣导流板的底部设置纸箱收集固废。

本实用新型的有益效果是：本装置通过设置导流件可以对固废实现分流，使得固废可以分流至输送带的两侧，方便操作人员对固废进行分拣，本装置在机架上设置挡板，通过输送带贴合挡边可以较好的避免固废落入机架的内部，有效避免卡住现象，降低流水线的故障率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为机架的俯视图；

图3为导流件的侧视图；

图4为进料斗的主视图；

图5为出料导板的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图5所示的一种固废处理生产线，包括机架1，在所述机架1的顶部设置有槽体101，在所述槽体101的内侧设置有多根滚轴102，在所述滚轴102上配合有传动辊103，所述槽体101的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴102旋转用的轴承(未图示)，位于最左侧的所述滚轴102延伸至所述机架1的外部，所述滚轴102延伸至所述机架1外部的一端处配合有从动带轮104，在所述机架1的前端面处固定设置有一电机2，该电机2具有输出轴201，所述输出轴201上固定设置有主动带轮202，所述从动带轮104与所述主动带轮202之间配合有传动带3，在所述机架1的顶部、位于所述槽体101的两侧位置处设置有挡边111，在多个所述传动辊103之间配合有输送带4，所述输送带4的侧壁贴合所述挡边111，在所述机架1顶部的靠近左侧位置处设置有V字形的导流件5，所述导流件5底部的两端位置处设置有连接板6，所述连接板6与所述机架1之间配合有螺丝601，所述导流件5的靠近两侧位置处设置有导流槽501，所述导流件5的底部设置有刷毛511，所述刷毛511贴合所述输送带4，通过刷毛511可以让导流件5与输送带4的表面之间形成贴合，避免固废穿过，如果让导流件与输送带的表面贴合，则导流件为硬质材料，固废容易卡在导流件与输送带之间，因此采用刷毛可以较好的避免这一情况。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述机架1的左侧设置有进料斗7，所 述进料斗7具有一个倾斜向右下设置的底面701，所述进料斗7的右侧位置处设置有进料嘴702，所述进料嘴702位于所述输送带4的上方，所述进料斗7的底部设置有连接所述机架1用的第一连接板703，所述第一连接板703与所述机架1之间配合有第一螺丝711。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料斗7的内部设置有一竖板712，所述竖板712设置于靠近所述进料嘴702位置处，所述竖板712的底部与所述进料斗7的底部之间留有固废通过的间隙，通过设置竖板可以增加进料斗内的存储容量，同时也使得固废只能通过底部的间隙进入到输送带。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述机架1的右侧设置有出料导板8，所述出料导板8倾斜向右下设置，在所述出料导板8的底部设置有支撑架9，所述支撑架9与所述出料导板8之间焊接固定。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述机架1的前、后侧面位置均设置有分拣导流板10，所述分拣导流板10具有第一导流槽11，通过分拣导流板可以将分离出来的固废进行导流，可以在分拣导流板的底部设置纸箱收集固废。

本实用新型的有益效果是：本装置通过设置导流件可以对固废实现分流，使得固废可以分流至输送带的两侧，方便操作人员对固废进行分拣，本装置在机架上设置挡板，通过输送带贴合挡边可以较好的避免固废落入机架的内部，有效避免卡住现象，降低流水线的故障率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种固废处理生产线，其特征在于：包括机架，在所述机架的顶部设置有槽体，在所述槽体的内侧设置有多根滚轴，在所述滚轴上配合有传动辊，所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承，位于最左侧的所述滚轴延伸至所述机架的外部，所述滚轴延伸至所述机架外部的一端处配合有从动带轮，在所述机架的前端面处固定设置有一电机，该电机具有输出轴，所述输出轴上固定设置有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间配合有传动带，在所述机架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边，在多个所述传动辊之间配合有输送带，所述输送带的侧壁贴合所述挡边，在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置有V字形的导流件，所述导流件底部的两端位置处设置有连接板，所述连接板与所述机架之间配合有螺丝，所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽，所述导流件的底部设置有刷毛，所述刷毛贴合所述输送带。

2.根据权利要求1所述的固废处理生产线，其特征在于：在所述机架的左侧设置有进料斗，所述进料斗具有一个倾斜向右下设置的底面，所述进料斗的右侧位置处设置有进料嘴，所述进料嘴位于所述输送带的上方，所述进料斗的底部设置有连接所述机架用的第一连接板，所述第一连接板与所述机架之间配合有第一螺丝。

3.根据权利要求2所述的固废处理生产线，其特征在于：所述进料斗的内部设置有一竖板，所述竖板设置于靠近所述进料嘴位置处，所述竖板的底部与所述进料斗的底部之间留有固废通过的间隙。

4.根据权利要求1所述的固废处理生产线，其特征在于：在所述机架的右侧设置有出料导板，所述出料导板倾斜向右下设置，在所述出料导板的底部设置有支撑架，所述支撑架与所述出料导板之间焊接固定。

5.根据权利要求1所述的固废处理生产线，其特征在于：在所述机架的前、后侧面位置均设置有分拣导流板，所述分拣导流板具有第一导流槽。