CN206624327U - 一种固废处理生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废处理生产线,包括机架,在所述机架的顶部设置有槽体,在所述槽体的内侧设置有多根滚轴,在所述滚轴上配合有传动辊,所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承,在所述机架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边,在多个所述传动辊之间配合有输送带,所述输送带的侧壁贴合所述挡边,在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置导流件,所述导流件底部的两端位置处设置有连接板,所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽,所述导流件的底部设置有刷毛,所述刷毛贴合所述输送带;本装置可以对固废实现导流,方便操作人员进行分拣,同时可以保证长时间作业,降低故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固废处理生产线。
背景技术
固废处理生产作业中,需要对固废进行分拣,现有的分拣方式是采用流水线分拣,但是流水线分拣存在以下问题:
1、流水线的宽度较大,因此位于流水线中央位置处的固废不容易拿到,需要操作人员伸手去够;
2、固废容易通过流水线输送带的间隙进入到机架内部,导致整个流水线卡住。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对固废实现导流,方便操作人员进行分拣,同时可以保证长时间作业,降低故障率的固废处理生产线。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种固废处理生产线,包括机架,在所述机架的顶部设置有槽体,在所述槽体的内侧设置有多根滚轴,在所述滚轴上配合有传动辊,所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承,位于最左侧的所述滚轴延伸至所述机架的外部,所述滚轴延伸至所述机架外部的一端处配合有从动带轮,在所述机架的前端面处固定设置有一电机,该电机具有输出轴,所述输出轴上固定设置有主动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间配合有传动带,在所述机 架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边,在多个所述传动辊之间配合有输送带,所述输送带的侧壁贴合所述挡边,在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置有V字形的导流件,所述导流件底部的两端位置处设置有连接板,所述连接板与所述机架之间配合有螺丝,所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽,所述导流件的底部设置有刷毛,所述刷毛贴合所述输送带,通过刷毛可以让导流件与输送带的表面之间形成贴合,避免固废穿过,如果让导流件与输送带的表面贴合,则导流件为硬质材料,固废容易卡在导流件与输送带之间,因此采用刷毛可以较好的避免这一情况。
优选地,在所述机架的左侧设置有进料斗,所述进料斗具有一个倾斜向右下设置的底面,所述进料斗的右侧位置处设置有进料嘴,所述进料嘴位于所述输送带的上方,所述进料斗的底部设置有连接所述机架用的第一连接板,所述第一连接板与所述机架之间配合有第一螺丝。
优选地,所述进料斗的内部设置有一竖板,所述竖板设置于靠近所述进料嘴位置处,所述竖板的底部与所述进料斗的底部之间留有固废通过的间隙,通过设置竖板可以增加进料斗内的存储容量,同时也使得固废只能通过底部的间隙进入到输送带。
优选地,在所述机架的右侧设置有出料导板,所述出料导板倾斜向右下设置,在所述出料导板的底部设置有支撑架,所述支撑架与所述出料导板之间焊接固定。
优选地,在所述机架的前、后侧面位置均设置有分拣导流板,所述分拣导 流板具有第一导流槽,通过分拣导流板可以将分离出来的固废进行导流,可以在分拣导流板的底部设置纸箱收集固废。
本实用新型的有益效果是:本装置通过设置导流件可以对固废实现分流,使得固废可以分流至输送带的两侧,方便操作人员对固废进行分拣,本装置在机架上设置挡板,通过输送带贴合挡边可以较好的避免固废落入机架的内部,有效避免卡住现象,降低流水线的故障率,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图;
图2为机架的俯视图;
图3为导流件的侧视图;
图4为进料斗的主视图;
图5为出料导板的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图5所示的一种固废处理生产线,包括机架1,在所述机架1的顶部设置有槽体101,在所述槽体101的内侧设置有多根滚轴102,在所述滚轴102上配合有传动辊103,所述槽体101的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴102旋转用的轴承(未图示),位于最左侧的所述滚轴102延伸至所述机架1的外部,所述滚轴102延伸至所述机架1外部的一端处配合有从动带轮104,在所述机架1的前端面处固定设置有一电机2,该电机2具有输出轴201,所述输出轴201上固定设置有主动带轮202,所述从动带轮104与所述主动带轮202之间配合有传动带3,在所述机架1的顶部、位于所述槽体101的两侧位置处设置有挡边111,在多个所述传动辊103之间配合有输送带4,所述输送带4的侧壁贴合所述挡边111,在所述机架1顶部的靠近左侧位置处设置有V字形的导流件5,所述导流件5底部的两端位置处设置有连接板6,所述连接板6与所述机架1之间配合有螺丝601,所述导流件5的靠近两侧位置处设置有导流槽501,所述导流件5的底部设置有刷毛511,所述刷毛511贴合所述输送带4,通过刷毛511可以让导流件5与输送带4的表面之间形成贴合,避免固废穿过,如果让导流件与输送带的表面贴合,则导流件为硬质材料,固废容易卡在导流件与输送带之间,因此采用刷毛可以较好的避免这一情况。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述机架1的左侧设置有进料斗7,所 述进料斗7具有一个倾斜向右下设置的底面701,所述进料斗7的右侧位置处设置有进料嘴702,所述进料嘴702位于所述输送带4的上方,所述进料斗7的底部设置有连接所述机架1用的第一连接板703,所述第一连接板703与所述机架1之间配合有第一螺丝711。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述进料斗7的内部设置有一竖板712,所述竖板712设置于靠近所述进料嘴702位置处,所述竖板712的底部与所述进料斗7的底部之间留有固废通过的间隙,通过设置竖板可以增加进料斗内的存储容量,同时也使得固废只能通过底部的间隙进入到输送带。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述机架1的右侧设置有出料导板8,所述出料导板8倾斜向右下设置,在所述出料导板8的底部设置有支撑架9,所述支撑架9与所述出料导板8之间焊接固定。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述机架1的前、后侧面位置均设置有分拣导流板10,所述分拣导流板10具有第一导流槽11,通过分拣导流板可以将分离出来的固废进行导流,可以在分拣导流板的底部设置纸箱收集固废。
本实用新型的有益效果是:本装置通过设置导流件可以对固废实现分流,使得固废可以分流至输送带的两侧,方便操作人员对固废进行分拣,本装置在机架上设置挡板,通过输送带贴合挡边可以较好的避免固废落入机架的内部,有效避免卡住现象,降低流水线的故障率,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并 不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种固废处理生产线,其特征在于:包括机架,在所述机架的顶部设置有槽体,在所述槽体的内侧设置有多根滚轴,在所述滚轴上配合有传动辊,所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承,位于最左侧的所述滚轴延伸至所述机架的外部,所述滚轴延伸至所述机架外部的一端处配合有从动带轮,在所述机架的前端面处固定设置有一电机,该电机具有输出轴,所述输出轴上固定设置有主动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间配合有传动带,在所述机架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边,在多个所述传动辊之间配合有输送带,所述输送带的侧壁贴合所述挡边,在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置有V字形的导流件,所述导流件底部的两端位置处设置有连接板,所述连接板与所述机架之间配合有螺丝,所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽,所述导流件的底部设置有刷毛,所述刷毛贴合所述输送带。
2.根据权利要求1所述的固废处理生产线,其特征在于:在所述机架的左侧设置有进料斗,所述进料斗具有一个倾斜向右下设置的底面,所述进料斗的右侧位置处设置有进料嘴,所述进料嘴位于所述输送带的上方,所述进料斗的底部设置有连接所述机架用的第一连接板,所述第一连接板与所述机架之间配合有第一螺丝。
3.根据权利要求2所述的固废处理生产线,其特征在于:所述进料斗的内部设置有一竖板,所述竖板设置于靠近所述进料嘴位置处,所述竖板的底部与所述进料斗的底部之间留有固废通过的间隙。
4.根据权利要求1所述的固废处理生产线,其特征在于:在所述机架的右侧设置有出料导板,所述出料导板倾斜向右下设置,在所述出料导板的底部设置有支撑架,所述支撑架与所述出料导板之间焊接固定。
5.根据权利要求1所述的固废处理生产线,其特征在于:在所述机架的前、后侧面位置均设置有分拣导流板,所述分拣导流板具有第一导流槽。
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