CN206621280U - 搅拌功能组件及具有其的食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌功能组件及具有其的食物料理机。其中，搅拌功能组件包括：杯体组件以及设置在杯体组件上的杯盖，杯盖上设置有驱动部；刀座固定座，通过旋转可拆卸地套设在杯体组件的底部，刀座固定座上设置有与驱动部配合的配合部；刀座，夹设在杯体组件和刀座固定座之间。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的食物料理机的用户体验差的问题。

Description

搅拌功能组件及具有其的食物料理机

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种搅拌功能组件及具有其的食物料理机。

背景技术

目前，市面上的食物料理机的刀座与杯座通过扣位连接。刀座是通过注塑工艺制成的，但是由于注塑工艺不好控制，因此制成的刀座通常会产生变形。变形后的刀座的横截面可能由圆形变为椭圆形，这样的话在刀座与杯座配合时，刀座很有可能没有拧到位，从而使得密封圈无法完全密封杯体和刀座之间的缝隙，导致漏水的情况发生。此外，消费者在安装时，需要抓住杯座的外壁，通过手指的力将杯座与刀座拧在一起，这样使得消费者的手指受力很大，进而使得消费者的使用体验差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌功能组件及具有其的食物料理机，以解决现有技术中的食物料理机的用户体验差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌功能组件，包括：杯体组件以及设置在杯体组件上的杯盖，杯盖上设置有驱动部；刀座固定座，通过旋转可拆卸地套设在杯体组件的底部，刀座固定座上设置有与驱动部配合的配合部；刀座，夹设在杯体组件和刀座固定座之间。

进一步地，杯盖的底部设置有向下延伸的围筋，驱动部设置在围筋上，配合部设置在刀座固定座的侧壁上。

进一步地，驱动部设置在围筋的内侧壁上，配合部设置在刀座固定座的外侧壁上。

进一步地，驱动部为凸筋结构，配合部为与凸筋结构配合的凹槽结构。

进一步地，凸筋结构为沿杯盖周向方向布置的多个，凹槽结构为与凸筋结构一一对应设置的多个。

进一步地，杯体组件包括：杯体、杯座以及刀座支架，杯体上设置有连接结构，杯体、杯座和刀座支架通过连接结构可拆卸地连接。

进一步地，连接结构为向外延伸的凸耳，杯座包括杯座本体以及安装部，安装部设置在杯座本体的内壁上，安装部与凸耳相配合。

进一步地，杯座还包括定位部，定位部设置在杯座本体的内壁上，定位部的内表面与杯体的外表面相适配。

进一步地，定位部与安装部相连接，安装部的底面与定位部的底面之间的连接面形成台阶面，当凸耳与安装部的底面配合时被台阶面限位。

进一步地，刀座固定座的内壁上设置有沿刀座固定座的周向方向延伸的第一凸筋，刀座支架的外壁的底部设置有与第一凸筋配合的第二凸筋，第二凸筋沿刀座支架的周向延伸，其中，刀座固定座具有拆装位置和固定位置，当第一凸筋的一端与第二凸筋相配合时刀座固定座位于固定位置，当第一凸筋和第二凸筋相分离时刀座固定座位于拆装位置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种食物料理机，包括：机座；搅拌功能组件，可拆卸地设置在机座上，搅拌功能组件为上述的搅拌功能组件。

应用本实用新型的技术方案，刀座固定座旋转可拆卸地套设在杯体组件的底部，刀座夹设在杯体组件和刀座固定座之间，这样，即使刀座在注塑工艺中容易变形也能够保证刀座能够安装到位，从而保证了刀座与杯体组件之间能够密封连接，进而避免了漏水现象的发生，解决了现有技术中的搅拌功能组件易漏水的问题。此外，当安装刀座固定座时，将杯盖卸下并将杯盖上的驱动部与刀座固定座上的配合部配合。向预定方向扭动杯盖，杯盖即可驱动刀座固定座转动，直至安装完毕为止。上述结构减小了消费者手指部位的受力，使得消费者能够更轻松地将刀座固定座扭动到位，改善了消费者的使用体验，解决了现有技术中的食物料理机的用户体验差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的搅拌功能组件的主视结构示意图；

图2示出了图1的搅拌功能组件的杯盖处于上部的爆炸结构示意图；

图3示出了图1的搅拌功能组件的杯盖处于下部的爆炸结构示意图；

图4示出了图1的搅拌功能组件的纵剖结构示意图；

图5示出了图4的搅拌功能组件的A处的放大结构示意图；

图6示出了图1的搅拌功能组件的杯盖的一个角度的立体结构示意图；

图7示出了图1的杯盖的另一个角度的立体结构示意图；

图8示出了图1的搅拌功能组件的杯座的一个角度的立体结构示意图；

图9示出了图8的杯座的另一个角度的立体结构示意图；

图10示出了图1的搅拌功能组件的刀座支架的一个角度的立体结构示意图；

图11示出了图10的刀座支架的另一个角度的立体结构示意图；

图12示出了图1的搅拌功能组件的刀座固定座的一个角度的立体结构示意图；

图13示出了图12的刀座固定座的另一个角度的立体结构示意图；

图14示出了图1的搅拌功能组件的固定圈的立体结构示意图；以及

图15示出了根据本实用新型的食物料理机的实施例的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、杯体组件；11、杯体；12、杯座；121、杯座本体；122、安装部；123、定位部；124、避让口；1221、第二安装孔；1222、凹槽；1223、台阶面；13、固定圈；131、固定圈本体；1321、第一安装孔；132、凸耳；14、杯盖；141、围筋；1411、驱动部；20、刀座支架；21、第三安装孔；22、第二连接结构；221、第二凸筋；222、第三凸筋；223、限位凹槽；30、刀座固定座；31、第一凸筋；32、第四凸筋；33、配合部；40、刀座；50、紧固件；60、机座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3、图7以及图13所示，本实施例的搅拌功能组件，包括：杯体组件10、设置在杯体组件10上的杯盖14、刀座固定座30以及刀座40。其中，杯盖14上设置有驱动部1411；刀座固定座30通过旋转可拆卸地套设在杯体组件10的底部，刀座固定座30上设置有与驱动部1411配合的配合部33；刀座40夹设在杯体组件10和刀座固定座30之间。

应用本实施例的技术方案，刀座固定座30旋转可拆卸地套设在杯体组件10的底部，刀座40夹设在杯体组件10和刀座固定座30之间，这样，即使刀座40在注塑工艺中容易变形也能够保证刀座40能够安装到位，从而保证了刀座40与杯体组件10之间能够密封连接，进而避免了漏水现象的发生，解决了现有技术中的搅拌功能组件易漏水的问题。此外，当安装刀座固定座30时，将杯盖14卸下并将杯盖14上的驱动部1411与刀座固定座30上的配合部33配合。向预定方向扭动杯盖14，杯盖14即可驱动刀座固定座30转动，直至安装完毕为止。上述结构减小了消费者手指部位的受力，使得消费者能够更轻松地将刀座固定座30扭动到位，改善了消费者的使用体验，解决了现有技术中的食物料理机的用户体验差的问题。

如图4、图6和图7所示，在本实施例中，杯盖14的底部设置有向下延伸的围筋141，驱动部1411设置在围筋141上，配合部33设置在刀座固定座30的侧壁上。上述结构简单，易于加工。

如图4、图6和图7所示，在本实施例中，驱动部1411设置在围筋141的内侧壁上，配合部33设置在刀座固定座30的外侧壁上。具体地，当安装刀座固定座30时，先将杯盖14卸下，然后将杯盖14上的围筋141罩在刀座固定座30外，使得驱动部1411与配合部33配合。接着向预定方向扭动杯盖14，杯盖14即可驱动刀座固定座30转动，直至安装完毕为止。上述结构简单，易于安装。当然，本领域技术人员应当知道，驱动部1411也可以设置在围筋141的外侧壁上，配合部33设置在刀座固定座30的内侧壁上，安装时将，围筋141伸入刀座固定座30内，使得驱动部1411与配合部33配合即可。

如图4、图6和图7所示，在本实施例中，驱动部1411为凸筋结构，配合部33为与凸筋结构配合的凹槽结构。上述结构简单，易于加工。具体地，图2示出了搅拌功能组件的杯盖处于上部的爆炸结构示意图。图3示出了搅拌功能组件的杯盖处于下部的爆炸结构示意图。当安装刀座固定座30时，先将杯盖14卸下(图2中的状态)，然后将杯盖14翻转并放置在刀座固定座30的下方(图3示出的状态)，接着转动杯盖14，使得凸筋结构与凹槽结构对准。然后将凸筋结构推入凹槽结构内。接着向预定方向扭动杯盖14，杯盖14上的凸筋结构即可对刀座固定座30上的凹槽结构的槽壁施力，使得刀座固定座30沿预定方向转动。

如图7所示，在本实施例中，凸筋结构为沿杯盖14周向方向布置的多个，凹槽结构为与凸筋结构一一对应设置的多个。上述结构一方面便于安装，另一方面使得扭转的力被均匀分配至各个凸筋结构上，使得扭动更加顺畅。

如图4和图5所示，在本实施例中，杯体组件10包括：杯体11、杯座12以及刀座支架20，杯体11上设置有连接结构，杯体11、杯座12和刀座支架20通过连接结构可拆卸地连接。由于刀座支架20设置在杯体组件10内，因此在拆卸杯体组件10时，如果有食物流出也会流到刀座支架20的内壁上，方便用户清洗，从而改善了用户的使用感受。

如图5、图8和图9所示，在本实施例中，连接结构为向外延伸的凸耳132，杯座12包括杯座本体121以及安装部122，安装部122设置在杯座本体121的内壁上，安装部122与凸耳132相配合。具体地，如图8和图9所示，图8示出了杯座12的从俯视的角度看的立体结构示意图，图9示出了杯座12的从仰视的角度看的立体结构示意图。凸耳132的顶面与安装部122的底面相配合，凸耳132的底面与刀座支架20的顶面相配合，即图5中所示出的凸耳132夹设在杯座12与刀座支架20之间。上述结构简单、易于加工和安装。

如图4、图5、图9和图14所示，在本实施例中，凸耳132与安装部122的底面配合，凸耳132上设置有第一安装孔1321，安装部122的底面上具有与第一安装孔1321配合的第二安装孔1221。具体地，在进行安装时，需要将第一安装孔1321与第二安装孔1221对应，然后紧固件穿过第一安装孔1321与第二安装孔1221以将杯体11和杯座12可拆卸地连接在一起。上述结构简单、方便安装。

杯座12为外观件，通常由ABS材料制成，在注塑成型时需要保证杯座12的厚度均匀，不然会产生缩水的现象。为了使杯座12能够与刀座支架20更牢固地连接在一起。安装部122需要的厚度较厚。这样，在注塑成型时，安装部122上的第二安装孔1221很容易产生变形，导致杯座12难以与刀座支架20连接在一起。为了解决上述问题，如图8和图9所示，在本实施例中，安装部122还包括设置在第二安装孔1221的两侧中的至少一侧的凹槽1222。上述结构能够保证安装部122的厚度适中，避免了缩水现象的产生，使得安装和拆卸更加顺利。优选地，在本实施例中，第二安装孔1221的两侧均具有凹槽1222。上述结构使得第二安装孔1221能够设置在中间的柱状结构中。

如图8和图9所示，在本实施例中，杯座12还包括定位部123，定位部123设置在杯座本体121的内壁上，定位部123的内表面与杯体11的外表面相适配。具体地，定位部123为向内向下延伸的弧形凸筋，弧形凸筋的内表面与杯体11的外表面相适配。上述结构具有以下两个优点：第一、当用户在将杯体11安装在杯座12上时，由于定位部123(弧形凸筋)的定位作用，使得杯体能够准确地安装在预定位置，方便用户使用，改善用户的使用需求。第二、在弧形凸筋与杯座12内壁之间还设置有支撑筋，支撑筋与弧形凸筋共同起到加强作用。

如图5、图8、图9和图14所示，在本实施例中，定位部123与安装部122相连接，安装部122的底面与定位部123的底面之间的连接面形成台阶面1223，当凸耳132与安装部122的底面配合时被台阶面1223限位。具体地，在安装杯体11和杯座12时，需要先将杯体11放入杯座12中，杯体11的外壁与杯座12的定位部123配合，当向下移动至预定位置时，向着具有安装部122的一侧旋转。当旋转至预定角度后会与台阶面1223抵接，上述结构能够提醒用户杯座12已经安装到位，此时第一安装孔1321与第二安装孔1221对应。上述结构方便了用户安装，改善了用户的使用体验。

如图2、图8、图9所示，在本实施例中，凸耳132为沿杯体11的周向布置的多个，定位部123以及与定位部123连接的安装部122形成一组第一配合结构，第一配合结构为与凸耳132一一对应的多组，相邻的第一配合结构之间具有避让凸耳132的避让口124。具体地，在安装杯体11和杯座12时，需要先将杯体11上的凸耳132对准避让口124，然后将杯体11向下放入杯座12中。杯体11的外壁与杯座12的定位部123配合，当向下移动至预定位置时，向着具有安装部122的一侧旋转，直到旋转到位为止。上述结构将第一配合结构设置为多组，一方面使得杯体11和杯座12的连接更加牢固，另一方面使得定位部123的加强效果更好。优选地，凸耳132为三个，第一配合结构为与凸耳132配合的三组。

如图14所示，在本实施例中，杯体组件10还包括与杯体11固定连接的固定圈13，固定圈13包括固定圈本体131以及设置在固定圈本体131外壁上的连接结构。具体地，在本实施例中，杯体11为五金杯，固定圈13为五金固定圈，杯体11与固定圈本体131采用点焊固定。

如图5至图10和图11所示，在本实施例中，刀座支架20上设置有与第一安装孔1321和第二安装孔1221配合的第三安装孔21，紧固件50穿过第一安装孔1321、第二安装孔1221和第三安装孔21以使刀座支架20连接在杯体组件10上。优选地，紧固件50为螺丝。螺丝通过刀座支架20锁入杯座12内从而拉紧杯体11(五金杯)。上述结构简单、易于安装。

由于杯座12为外观件，通常由ABS材料制成，如果将杯座12与刀座固定座30相互嵌套配合的话，经过一段时间后杯座12与刀座固定座30配合的部位磨损会比较严重，很有可能使得杯座12与刀座固定座30嵌套配合差，刀座40会松动，从而导致密封不严，产生漏水的现象。为了解决上述问题，如图10至图13所示，在本实施例中，刀座固定座30的内壁上设置有第一连接结构，刀座支架20的外壁的底部设置有与第一连接结构配合的第二连接结构22，其中，刀座固定座30具有拆装位置和固定位置，当第一连接结构和第二连接结构22相配合时刀座固定座30位于固定位置，当第一连接结构和第二连接结构22相分离时刀座固定座30位于拆装位置。上述结构将杯座12与刀座固定座30的嵌套配合替换为刀座支架20与刀座固定座30配合。由于刀座支架20不是外观件，可以由耐磨性好的POM材料制成，因此保证了刀座支架20与刀座固定座30具有良好的配合性，从而保证了刀座40不会松动，进而避免了由于刀座40密封不严导致的漏水现象的发生。

需要说明的是，如上所述，当螺丝通过刀座支架20锁入杯座12内拉紧杯体11(五金杯)后，放入刀座40，然后再将刀座固定座30与刀座支架20固定在一起，将刀座40夹在杯体11与刀座固定座30之间。

还需要说明的是，刀座固定座30包括侧壁和底壁，用户在旋转刀座固定座30时，可以将手掌和刀座固定座30的底壁贴合，然后通过手掌向刀座固定座30施加力，带动刀座固定座30旋转。上述结构避免了消费者通过手指的力将杯座与刀座拧在一起，减小了消费者的手指的受力，从而改善了消费者的使用体验。而且当搅拌功能组件放置在桌面上时，刀座固定座30的底壁会与桌面接触，从而增大了接触面积，使得搅拌功能组件更稳定。

如图10至图13所示，在本实施例中，第一连接结构包括沿刀座固定座30的周向方向延伸的第一凸筋31，第二连接结构22包括沿刀座支架20的周向延伸的第二凸筋221。具体地，在安装时，先将刀座固定座30套在刀座支架20上，然后旋转刀座固定座30，将第一凸筋31旋转至第二凸筋221的上方，这样既可保证位于下方的刀座固定座30能够钩挂在刀座支架20上了。上述结构简单，方便用户安装，改善用户的使用体验。

如图10至图13所示，在本实施例中，第二连接结构还包括第一限位部，第一限位部设置在第二凸筋221上，第一限位部与第一凸筋31配合以限制第一凸筋31的位置。具体地，安装时，先将刀座固定座30套在刀座支架20上，然后旋转刀座固定座30，将第一凸筋31旋转至第二凸筋221的上方，当旋转至预定位置时，第一凸筋31会抵接在第一限位部上，这样刀座固定座30就不能继续转动了。上述结构能够提醒用户刀座固定座30已经旋转到位，避免由于用户旋转刀座固定座30的角度过大所导致的刀座固定座30与刀座支架20分离，从而改善了用户的使用感受。

如图10至图13所示，在本实施例中，第一限位部为第三凸筋222，第三凸筋222与第二凸筋221呈角度设置，第三凸筋222与第一凸筋31端部配合。上述结构简单、易于加工。

为了避免搅拌功能组件在工作时，刀座固定座30与刀座支架20之间相对转动。如图10和图11所示，在本实施例中，第二连接结构22还包括限位部，限位部设置在第二凸筋221上，刀座固定座30上设置有与限位部配合的第二配合结构，限位部为限位凹槽223，第二配合结构为与限位凹槽223配合的第四凸筋32。当用户旋转刀座固定座30到位时，第四凸筋32会旋转至限位凹槽223内以使刀座固定座30与刀座支架20之间不能相对转动。

本申请还提供了一种食物料理机，如图15所示，根据本申请的食物料理机的实施例包括机座60以及搅拌功能组件。其中，搅拌功能组件可拆卸地设置在机座60上，搅拌功能组件为上述的搅拌功能组件。由于搅拌功能组件具有更容易装配的优点，因此具有其的食物料理机也具有上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种搅拌功能组件，其特征在于，包括：

杯体组件(10)以及设置在所述杯体组件(10)上的杯盖(14)，所述杯盖(14)上设置有驱动部(1411)；

刀座固定座(30)，通过旋转可拆卸地套设在所述杯体组件(10)的底部，所述刀座固定座(30)上设置有与所述驱动部(1411)配合的配合部(33)；

刀座(40)，夹设在所述杯体组件(10)和所述刀座固定座(30)之间。

2.根据权利要求1所述的搅拌功能组件，其特征在于，所述杯盖(14)的底部设置有向下延伸的围筋(141)，所述驱动部(1411)设置在所述围筋(141)上，所述配合部(33)设置在所述刀座固定座(30)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的搅拌功能组件，其特征在于，所述驱动部(1411)设置在所述围筋(141)的内侧壁上，所述配合部(33)设置在所述刀座固定座(30)的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的搅拌功能组件，其特征在于，所述驱动部(1411)为凸筋结构，所述配合部(33)为与所述凸筋结构配合的凹槽结构。

5.根据权利要求4所述的搅拌功能组件，其特征在于，所述凸筋结构为沿所述杯盖(14)周向方向布置的多个，所述凹槽结构为与所述凸筋结构一一对应设置的多个。

6.根据权利要求1所述的搅拌功能组件，其特征在于，所述杯体组件(10)包括：杯体(11)、杯座(12)以及刀座支架(20)，所述杯体(11)上设置有连接结构，所述杯体(11)、所述杯座(12)和所述刀座支架(20)通过所述连接结构可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述的搅拌功能组件，其特征在于，所述连接结构为向外延伸的凸耳(132)，所述杯座(12)包括杯座本体(121)以及安装部(122)，所述安装部(122)设置在所述杯座本体(121)的内壁上，所述安装部(122)与所述凸耳(132)相配合。

8.根据权利要求7所述的搅拌功能组件，其特征在于，所述杯座(12)还包括定位部(123)，所述定位部(123)设置在所述杯座本体(121)的内壁上，所述定位部(123)的内表面与所述杯体(11)的外表面相适配。

9.根据权利要求8所述的搅拌功能组件，其特征在于，所述定位部(123)与所述安装部(122)相连接，所述安装部(122)的底面与所述定位部(123)的底面之间的连接面形成台阶面(1223)，当所述凸耳(132)与所述安装部(122)的底面配合时被所述台阶面(1223)限位。

10.根据权利要求6所述的搅拌功能组件，其特征在于，

所述刀座固定座(30)的内壁上设置有沿所述刀座固定座(30)的周向方向延伸的第一凸筋(31)，所述刀座支架(20)的外壁的底部设置有与所述第一凸筋(31)配合的第二凸筋(221)，所述第二凸筋(221)沿所述刀座支架(20)的周向延伸，

其中，所述刀座固定座(30)具有拆装位置和固定位置，当所述第一凸筋(31)的一端与所述第二凸筋(221)相配合时所述刀座固定座(30)位于所述固定位置，当所述第一凸筋(31)和所述第二凸筋(221)相分离时所述刀座固定座(30)位于所述拆装位置。

11.一种食物料理机，包括：

机座(60)；

搅拌功能组件，可拆卸地设置在所述机座(60)上，

其特征在于，

所述搅拌功能组件为权利要求1至10中任一项所述的搅拌功能组件。