CN206621236U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤箱，包括：前板总成、腔体、门铰链支架和门体。前板总成上形成有开口，腔体与前板总成相连，腔体的前面敞开并与开口周沿相连。门铰链支架安装在前板总成的左右两侧的后面，且门铰链支架与前板总成焊接。门体可打开地封盖开口，且门体与门铰链支架相连。根据本实用新型的烤箱，无螺钉的固定方式保证了烤箱外形美观度，而且前板总成上打孔数量减少，结构强度可大大提高。门铰链支架相对前板总成不易松动，结构稳定性好，门体关闭腔体封闭性好。另外，在有搪瓷涂层的烤箱中，稳定的结构使得爆瓷问题也可以得到优化和改善。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及家电，尤其是涉及一种烤箱。

背景技术

相关技术公开的烤箱中，门铰链支架通常通过螺钉固定在前板上，不仅影响烤箱的外观，而且前板打了孔后结构强度有所下降。螺钉松动后门铰链又会相对前板移位，导致烤箱门关不上或者关不严，发生漏磁问题。另外，有的烤箱在内部会涂覆搪瓷材料，门铰链支架的不稳定结构也会引发爆瓷问题。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型旨在提供一种烤箱，该烤箱美观度、结构稳定性均会提高。

根据本实用新型的烤箱，包括：前板总成，所述前板总成上形成有开口；腔体，所述腔体与所述前板总成相连，所述腔体的前面敞开并与所述开口周沿相连；门铰链支架，所述门铰链支架安装在所述前板总成的左右两侧的后面，且所述门铰链支架与所述前板总成焊接；门体，所述门体可打开地封盖所述开口，且所述门体与所述门铰链支架相连。

根据本实用新型实施例的烤箱，通过将门铰链支架焊接固定在前板总成上，无螺钉的固定方式保证了烤箱外形美观度，而且前板总成上打孔数量减少，结构强度可大大提高。门铰链支架相对前板总成不易松动，结构稳定性好，门体关闭腔体封闭性好。另外，在有搪瓷涂层的烤箱中，稳定的结构使得爆瓷问题也可以得到优化和改善。

在一些实施例中，所述门铰链支架与所述前板总成通过间隔布置的多个焊点焊接。

具体地，所述门铰链支架与所述前板总成的后表面碰焊连接。

在一些实施例中，所述门铰链支架包括连接板，所述连接板贴靠所述前板总成的后表面，且所述连接板与所述前板总成的后表面焊接，所述连接板的周沿的至少一部分形成有向后延伸的翻边。

在一些实施例中，所述连接板呈沿上下方向延伸的平板，且所述连接板的左侧沿、右侧沿以及下侧沿均形成有所述翻边。

在一些实施例中，所述连接板上左侧沿和右侧沿中背离所述腔体的一个以及所述连接板的下侧沿均形成有贯通的安装孔。

在一些实施例中，所述门铰链支架沿上下方向延伸，且所述门铰链支架朝向所述腔体的一侧形成有适配所述腔体的让位缺口。

在一些实施例中，所述门铰链支架上设有作为备用的螺钉安装孔。

在一些实施例中，所述门铰链支架由钣金一体成型或焊接成型。

在一些实施例中，所述前板总成的左侧和右侧的后面均设有所述门铰链支架，且所述门铰链支架的至少一部分与所述腔体左右相对。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烤箱的部分结构后视图；

图2是根据本实用新型实施例的门铰链支架立体图；

图3是根据本实用新型实施例的门铰链支架主视图；

图4是根据本实用新型实施例的门铰链支架右视图；

图5是根据本实用新型实施例的门铰链支架俯视图。

附图标记：

烤箱100、

前板总成1、腔体2、

门铰链支架3、连接板31、翻边32、第一翻边321、第二翻边322、第三翻边323、安装孔33、螺钉安装孔34、焊点35、凸点351、让位缺口36、装配孔37。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烤箱100。

根据本实用新型实施例的烤箱100，如图1所示，包括：前板总成1、腔体2、门铰链支架3和门体。前板总成1上形成有开口，腔体2与前板总成1相连，腔体2的前面敞开并与开口周沿相连。门铰链支架3安装在前板总成1的左右两侧的后面，且门铰链支架3与前板总成1焊接。门体可打开地封盖开口，且门体与门铰链支架3相连。

其中，前板总成1相当于腔体2的门框，门体可开合地安装在该门框上。门铰链支架3用于安装门体的铰链，门体通过铰链安装在铰链支架上，而铰链支架与前板总成1焊接，从而门体通过铰链支架与前板总成1铰接，这样门体相对前板总成1可转动。当门体盖合在前板总成1上时，门体封闭腔体2；当门体相对前板总成1打开时，则腔体2打开。

根据本实用新型实施例的烤箱100，通过将门铰链支架3焊接固定在前板总成1上，无螺钉的固定方式保证了烤箱100外形美观度，而且前板总成1上打孔数量减少，结构强度可大大提高。门铰链支架3相对前板总成1不易松动，结构稳定性好，门体关闭腔体2封闭性好。另外，在有搪瓷涂层的烤箱100中，稳定的结构使得爆瓷问题也可以得到优化和改善。

具体地，如图1所示，前板总成1的左侧和右侧的后面均设有门铰链支架3，且门铰链支架3的至少一部分与腔体2左右相对。这样，可节省空间，并提高门铰链支架3与前板总成1之间的连接强度。

优选地，两个门铰链支架3整体上均相对腔体2左右对称。

在一些实施例中，如图2-图5所示，门铰链支架3包括连接板31，连接板31贴靠前板总成1的后表面，且连接板31与前板总成1的后表面焊接，连接板31的周沿的至少一部分形成有向后延伸的翻边32。这种结构的门铰链支架3，结构简单，与前板总成1接触面积大，连接牢靠，而且翻边32的设置有利于提高门铰链支架3的结构强度，避免门铰链支架3受力变形。

具体地，为适配腔体2的形状，连接板31的上方部分较窄、下方部分较宽，连接板31较窄的部分位于腔体2的左侧或者右侧，连接板31较宽的部分位于腔体2低于腔体2，因此此处设置得较宽不会干涉腔体2，同时加宽后有利于增加强度。

具体地，如图2所示，连接板31呈沿上下方向延伸的平板，且连接板31的左侧沿、右侧沿以及下侧沿均形成有翻边32，这样，连接板31在上下方向长度足够大，翻边32足够长，保证门铰链支架3结构强度，同时，避免对腔体2产生干涉，减小烤箱100尺寸。

为便于区分，如图1所示，连接板31的左侧沿、右侧沿的翻边32中，称邻近腔体2的翻边32为第一翻边321，称远离腔体2的翻边32为第二翻边322，称连接板31的下侧沿的翻边32为第三翻边323。

在图2中，为适应连接板31的形状，第一翻边321、第二翻边322、第三翻边323中，第二翻边322和第三翻边323均形成为直板边，第一翻边321在腔体2的拐角处发生弯曲。

更具体地，连接板31上左侧沿和右侧沿中背离腔体2的一个形成有贯通的安装孔33，连接板31的下侧沿也形成有贯通的安装孔33。在图4和图5中，连接板31在第二翻边322上形成有安装孔33，连接板31在第三翻边323上也形成有安装孔33。安装孔33的设置可方便门铰链支架3与腔体2外侧的外箱体固定连接。

进一步地，如图1所示，门铰链支架3沿上下方向延伸，且门铰链支架3朝向腔体2的一侧形成有适配腔体2的让位缺口36，以避免对腔体2产生干涉，同时第一翻边321容易加工。

可选地，门铰链支架3上设有作为备用的螺钉安装孔34，如图2和图3中，连接板31上设有三个螺钉安装孔34。这样，如果长期使用后门铰链支架3相对前板总成1发生松动，此时仍可以通过螺钉将门铰链支架3固定在前板总成1上。

更进一步地，如图1和图2所示，连接板31上还设有装配孔37，连接板31在环绕装配孔37的部分向后凸出。

在一些实施例中，如图1所示，门铰链支架3与前板总成1通过间隔布置的多个焊点35焊接，从而可保证门铰链支架3与前板总成1的连接可靠性，另外，将焊点35间隔布置，也可避免焊接时前板总成1受热过于集中而发生变形。

具体地，门铰链支架3与前板总成1的后表面碰焊连接。碰焊连接也称接触焊连接，也可以称为电阻焊，利用强大电流通过焊接结合处。这种焊接方式无需外加填充金属和焊剂，操作简单，生产效率高，前板总成1及门铰链支架3的变形与应力也小。

更具体地，如图2-图4所示，连接板31的前表面上设有沿上下方向间隔开的多个凸点351，如图4所示，在上下方向上多个凸点351大体等间隔设置，如图3所示，在连接板31的较宽处，同一水平高度上形成一排的多个凸点351。焊接时电流集中于凸点351上，凸点351及凸点351接触点熔化形成焊核，焊接后形成焊点35。凸点351形成为半球形，半球形的凸点351使电流集中于凸点351的顶端，凸点351熔化后形成的焊核较小，从而提高焊接件的美观度，焊接件连接可靠。

可选地，门铰链支架3由钣金一体成型或焊接成型，这样门铰链支架3结构可靠性高，断裂的可能性较小。

根据本实用新型实施例的烤箱100，其门铰链支架3结构简单、加工容易，安装方便，连接稳定可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

前板总成，所述前板总成上形成有开口；

腔体，所述腔体与所述前板总成相连，所述腔体的前面敞开并与所述开口周沿相连；

门铰链支架，所述门铰链支架安装在所述前板总成的左右两侧的后面，且所述门铰链支架与所述前板总成焊接；

门体，所述门体可打开地封盖所述开口，且所述门体与所述门铰链支架相连。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述门铰链支架与所述前板总成通过间隔布置的多个焊点焊接。

3.根据权利要求1或2所述的烤箱，其特征在于，所述门铰链支架与所述前板总成的后表面碰焊连接。

4.根据权利要求1或2所述的烤箱，其特征在于，所述门铰链支架包括连接板，所述连接板贴靠所述前板总成的后表面，且所述连接板与所述前板总成的后表面焊接，所述连接板的周沿的至少一部分形成有向后延伸的翻边。

5.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述连接板呈沿上下方向延伸的平板，且所述连接板的左侧沿、右侧沿以及下侧沿均形成有所述翻边。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述连接板上左侧沿和右侧沿中背离所述腔体的一个以及所述连接板的下侧沿均形成有贯通的安装孔。

7.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述门铰链支架沿上下方向延伸，且所述门铰链支架朝向所述腔体的一侧形成有适配所述腔体的让位缺口。

8.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述门铰链支架上设有作为备用的螺钉安装孔。

9.根据权利要求1或2中任一项所述的烤箱，其特征在于，所述门铰链支架由钣金一体成型或焊接成型。

10.根据权利要求1或2中任一项所述的烤箱，其特征在于，所述前板总成的左侧和右侧的后面均设有所述门铰链支架，且所述门铰链支架的至少一部分与所述腔体左右相对。