CN206619883U - 一种装配在墙面上的走线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配在墙面上的走线结构，用于引导线槽中的导线，包括底盒和连接件；所述底盒包括四个侧面和底面，且装配在所述墙面上；所述连接件的前端与所述底盒的侧面上开设的开口卡接配合，而后端用于接收所述线槽。该走线结构避免在墙面上开槽，减轻工人任务量，提高电路改造效率；规范化线路连接，保证线路安全，并且方便后期线路检修及更换，提升用户体验；且连接件的使用使得线槽和底盒的连接更稳固，避免在导线抽拉时造成线槽从底盒中脱离。
Description
技术领域
本实用新型属于室内装饰技术领域，具体涉及一种装配在墙面上的走线结构。
背景技术
传统走线结构通过底盒引出导线，或者通过底盒引出与底盒直接连接的线槽内的走线，用于接入插座或开关等，其中该底盒装配在墙面开设的凹槽内，该种走线结构破坏墙面，施工过程复杂，并且有些开槽的地方属于建筑剪力墙钢筋所处的位置，如果割断钢筋进行预埋底盒会破坏建筑结构，影响建筑使用寿命，剪力墙或承重墙会给线路走向带来困难，其中承重墙不允许横向开槽，且在完成施工后，由于底盒和线槽埋在墙面凹槽内，不便于线路检修或更换。随着用户对室内装饰要求的提升，需要一种不破坏墙面、安装快捷、检修方便且美观的走线结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配在墙面上的走线结构，避免在墙面上开槽，减轻工人任务量，提高电路改造效率；通过该走线结构规范化线路连接，保证线路安全，并且方便后期线路检修及更换，提升用户体验；且连接件使得线槽和底盒的连接更稳固，避免在导线抽拉时造成线槽从底盒中脱离。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：
一种装配在墙面上的走线结构，用于引导线槽中的导线，其特征在于，包括底盒和连接件；所述底盒包括四个侧面和底面，且装配在所述墙面上；所述连接件的前端与所述底盒的侧面上开设的开口卡接配合，而后端用于接收所述线槽。
为了实现通过该底盒连接多个线槽，在所述底盒的其他侧面上开设有备用开口缝隙，所述备用开口缝隙围合成的闭合部分的面积大小与所述开口的面积大小相同。
进一步地，所述备用开口缝隙围合成的闭合部分的形状和所述开口的形状均为方形。
进一步地，为了实现连接件与底盒的固定连接，所述连接件的前端设置有向外突出的卡爪；在所述连接件的前端与所述底盒连接时，所述卡爪对应卡紧所述开口的边缘。
进一步地，为了实现常用线槽与底盒的连接，所述后端的横截面的长为24mm-24.3mm、宽为14mm-14.3m，或者长为20mm-20.3mm、宽为10mm-10.3m。
进一步地，所述底盒的长和宽均为75mm、深度为25mm。
为了实现底盒与开关面板的固定连接，所述底盒的侧面上设置有带有通孔的向所述底盒内部延伸的凸耳，并在所述底盒的底面上开设有对应于所述通孔的螺纹孔；开关面板上的螺钉穿过所述通孔和所述螺纹孔用于将所述开关面板与所述底盒一起装配至墙面上。
进一步地，所述底盒的底面上设置有第一备用圆弧缝隙和第二备用圆弧缝隙；所述第一备用圆弧缝隙围合成的第一闭合部分和所述第二备用圆弧缝隙围合成的第二闭合部分的形状均为圆形；所述第一闭合部分的直径为16mm，用于穿过16线管；所述第二闭合部分的直径为20mm，用于穿过20线管。
与现有技术相比，本实用新型提供的装配在墙面上的走线结构的有益效果和优点是：该走线结构直接装配在墙面上，避免在墙面上开槽，不破坏墙面结构，减轻工作量，提高电路改造效率，并且在后期线路发生故障时，便于用户进行线路检修及更换；连接件用于连接底盒和线槽，规范化引导导线，保护线路安全；连接件使得线槽和底盒的连接更稳固，避免在导线抽拉时造成线槽从底盒中脱离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型的装配在墙面上的走线结构实施例的顶视图；
图2为本实用新型的装配在墙面上的走线结构实施例中底盒的顶视图；
图3为本实用新型的装配在墙面上的走线结构实施例中底盒的左视图；
图4为本实用新型的装配在墙面上的走线结构实施例中底盒的前视图；
图5为本实用新型的装配在墙面上的走线结构实施例中连接件的顶视图；
图6为本实用新型的装配在墙面上的走线结构实施例中连接件的前视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例涉及一种装配在墙面上的走线结构，用于引导线槽（未图示）中的导线，如图2和图3所示，该走线结构包括底盒10和连接件30；底盒10包括四个侧面（如图2示出底盒10的左侧面2；如图3示出底盒10的前侧面3）和底面1，且该底盒10装配至墙面上；如图5所示，连接件30的前端31与底盒10的侧面（例如，如图所示的右侧面）上开设的开口卡接配合，而后端32用于接收线槽。本实施例中，底盒10为矩形体，其长和宽均为75mm、深度为25mm，形成超薄底盒。
具体地，在本实施例中，如图2所示，该底盒10包括底面1、左侧面2、右侧面、前侧面3和后侧面，在该底面1上开设有螺纹孔13，螺钉可以穿过该螺纹孔13拧入在墙面上打的孔内，实现底盒10与墙面的装配；在各个侧面均开设有多个备用开口缝隙，例如，在左侧面2上开设有备用开口缝隙以围合成闭合部分21以及在前侧面3上开设有备用开口缝隙以围合成闭合部分31；在底盒10需要连接连接件30时，例如将连接件30连接至底盒10上的左侧面2上时，首先顺着围合部分21的备用开口缝隙将围合部分21从左侧面2取下，以便形成使连接件30卡接的开口，备用开口缝隙使在不使用该开口时保持底盒10侧面完整，并且在使用该开口时通过事先已经开好的备用开口缝隙形成开口从而节省时间和人力。在本实施例中，在底盒10的每个侧面上设置有两个通过备用开口缝隙围合成的闭合部分，便于通过该底盒10的每个侧面可以连接两个连接件30，如图1所示。此外，在本实施例中，备用开口缝隙围合成的闭合部分的形状和开口的形状均为方形，如图2和图3所示，以便于制造该连接件30并且便于实现底盒10和横截面为方形的线槽的连接。
如图1所示，连接件30能够实现线槽与底盒10的稳固连接，避免在对线槽中的线路检修时，由于线路的抽拉引起线槽的晃动而导致线槽从底盒10中脱离，造成线槽不能很好地保护线路，进而可能存在线路损坏或漏电的安全隐患；如图5和图6所示，连接件30包括前端31和后端32，前端31的前后侧面中每个侧面上均设置有两个向外突出的卡爪33，在将连接件30的前端31插入底盒10侧面的开口内，例如插入底盒10右侧面的开口内时（如图1所示），卡爪33对应卡紧在该开口的边缘处，实现连接件30与底盒10的紧固卡接。
如图5和图6所示，一般常用线槽的横截面积为24mm*14mm或20mm*10mm，为了提高该连接件30的通用性，实现常用线槽与底盒10的连接，连接件30的后端的敞口形状为方形，其横截面的长为24mm-24.3mm、优选为24.2.mm，宽为14mm-14.3m，优选为14.2mm，用于接收横截面积为24mm*14mm的线槽；或者其横截面的长为20mm-20.3mm、优选为20.2mm，宽为10mm-10.3m，优选为10.2mm，用于接收横截面积为20mm*10mm的线槽。
为了方便将开关面板（未图示）与底盒10一起装配在墙面上，底盒10的侧面上设置有带有通孔的向底盒10内部延伸的凸耳4，具体地，如图1至图3所示，在本实施例中，在底盒10的左右侧面上设置有与侧面成一体的突出部，例如图3中示出的在左侧面2上的突出部22，凸耳4为L型凸耳，L型凸耳的一侧面设置在突出部22的内侧面上，另一侧面上开设有通孔41，并且对应地，在底盒10的底面1上在对应于通孔41的位置处开设有螺纹孔（未图示），开关面板上的螺钉依次穿过通孔41和该螺纹孔拧入在墙面上事先打的孔内，从而将开关面板和底盒10一起装配至墙面上。
如上所述，由于在底盒10的侧面上设置有突出部，因此，出于连接件30布置合理性的考虑，在设置有突出部的底盒10的侧面上卡接其后端32所接收的线槽的横截面积相对较小的（例如为20mm*10mm）连接件30；而在不设置有突出部的底盒10的侧面上卡接其后端32所接收的线槽的横截面积相对较大的（例如为24mm*14mm）连接件30。
如图1和图2所示，底盒10的底面1上设置有第一备用圆弧缝隙和第二备用圆弧缝隙，第一备用圆弧缝隙围合成第一闭合部分11，第二备用圆弧缝隙围合成第二闭合部分12，第一闭合部分11和第二闭合部分12的形状均为圆形，且第一闭合部分11的直径为16mm，用于穿过16线管，第二闭合部分12的直径为20mm，用于穿过20线管。当需要在同一墙体的相对墙面上均装配有底盒10时，可以选择性地取下两个底盒10的第一闭合部分11或第二闭合部分12，通过隔墙打洞穿16线管或20线管从而在16线管或20线管中走线，这样可以保证仅在一个墙面上设置走线结构，而在另一个墙面上仅设置底盒10，进而走线结构中的引线通过16线管或20线管直接引入底盒10内，简化电路改造过程，减轻工人任务量。
本实施例的装配在墙面上的走线结构，该走线结构中的底盒10直接装配在墙面上，避免在墙面上开槽，不破坏墙面结构，减轻工作量，提高电路改造效率，并且在后期线路发生故障时，便于用户进行线路检修及更换，降低后期安全隐患；连接件30用于连接底盒10和线槽且底盒10可同时连接多个连接件30，规范化引导导线，保护线路安全；连接件30使线槽和底盒10之间的连接更稳固，避免在导线抽拉时导致线槽晃动而使线槽从底盒10中脱离，影响对线路的保护；该连接件30可适用不同类型的线槽，扩展了该走线结构的通用性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种装配在墙面上的走线结构，用于引导线槽中的导线，其特征在于，包括底盒和连接件；所述底盒包括四个侧面和底面，且装配在所述墙面上；所述连接件的前端与所述底盒的侧面上开设的开口卡接配合，而后端用于接收所述线槽。
2.根据权利要求1所述的装配在墙面上的走线结构，其特征在于，在所述底盒的其他侧面上开设有备用开口缝隙，所述备用开口缝隙围合成的闭合部分的面积大小与所述开口的面积大小相同。
3.根据权利要求2所述的装配在墙面上的走线结构，其特征在于，所述备用开口缝隙围合成的闭合部分的形状和所述开口的形状均为方形。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的装配在墙面上的走线结构，其特征在于，所述连接件的前端设置有向外突出的卡爪；在所述连接件的前端与所述底盒连接时，所述卡爪对应卡紧所述开口的边缘。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的装配在墙面上的走线结构，其特征在于，所述后端的横截面的长为24mm-24.3mm、宽为14mm-14.3m，或者长为20mm-20.3mm、宽为10mm-10.3m。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的装配在墙面上的走线结构，其特征在于，所述底盒的长和宽均为75mm、深度为25mm。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的装配在墙面上的走线结构，其特征在于，所述底盒的侧面上设置有带有通孔的向所述底盒内部延伸的凸耳，并在所述底盒的底面上开设有对应于所述通孔的螺纹孔；开关面板上的螺钉穿过所述通孔和所述螺纹孔用于将所述开关面板与所述底盒一起装配至墙面上。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的装配在墙面上的走线结构，其特征在于，所述底盒的底面上设置有第一备用圆弧缝隙和第二备用圆弧缝隙；所述第一备用圆弧缝隙围合成的第一闭合部分和所述第二备用圆弧缝隙围合成的第二闭合部分的形状均为圆形；所述第一闭合部分的直径为16mm，用于穿过16线管；所述第二闭合部分的直径为20mm，用于穿过20线管。
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