CN206617413U - 一种便于拆卸的长螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于拆卸的长螺栓。主要解决了长螺栓生锈不易的问题。螺栓头上端面设有凹槽,凹槽底部设有第一流道,第一流道上设有端盖,螺杆内沿轴向上设有第二流道,第一流道与第二流道相连通,第二流道侧边设有向螺杆底部端面倾斜的油孔,油孔与第二流道相连通,第一流道上端开口处设有倒角,倒角上设有弓形密封圈。该便于拆卸的长螺栓由于在螺栓中设计了润滑油道,在螺栓生锈后容易对螺栓进行润滑,从而能够较轻松的拆卸生锈的螺栓,具有方便使用,结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓,具体涉及一种便于拆卸的长螺栓。
背景技术
螺栓是机械必不可少的零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
长螺栓与零部件连接的时候,较长时间之后,长螺栓与零部件容易出现生锈卡死,加上伸入零部件的部分较长,此时拆卸长螺栓就非常困难,由于长螺栓太长,想要润滑拆卸也非常不理想。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种便于拆卸的长螺栓,主要解决了长螺栓生锈不易的问题,该便于拆卸的长螺栓由于在螺栓中设计了润滑油道,在螺栓生锈后容易对螺栓进行润滑,从而能够较轻松的拆卸生锈的螺栓,具有方便使用,结构简单的优点。
本实用新型所采用的技术方案是:一种便于拆卸的长螺栓,包括螺栓头和螺杆,所述的螺栓头上端面设有凹槽,所述的凹槽底部设有第一流道,所述的第一流道上设有端盖,所述的螺杆内沿轴向上设有第二流道,所述的第一流道与第二流道相连通,所述的第二流道侧边设有向螺杆底部端面倾斜的油孔,所述的油孔与第二流道相连通,所述的第一流道上端开口处设有倒角,所述的倒角上设有弓形密封圈。
进一步的,所述的端盖截面为T形,包括横向设置的圆盘、与圆盘垂直设置的柱塞以及圆盘顶部一字型把手,所述的圆盘和柱塞的连接处设有倒圆角,所述的弓形密封圈的圆弧朝向倒圆角设置。
进一步的,所述的端盖与第一流道之间采用螺纹连接。
进一步的,所述的凹槽上设有盖板,所述的盖板与螺栓头通过合页铰接。
进一步的,所述的第一流道和第二流道的连接处设有过滤网。
进一步的,所述的端盖上设有密封圈和垫圈。
进一步的,所述的螺杆包括螺纹杆和直杆,所述的凹槽深度为螺栓头高度的2/3,所述的第一流道的直径大于第二流道的直径,所述的第二流道的直径与螺杆的直径比为1:10。
进一步的,所述的油孔与第二流道的夹角为45°~60°。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,该便于拆卸的长螺栓由于在螺栓中设计了润滑油道,在螺栓生锈后容易对螺栓进行润滑,从而能够较轻松的拆卸生锈的螺栓,具有方便使用,结构简单的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图中1、螺栓头;2、螺杆;3、凹槽;4、第一流道;5、端盖;6、第二流道;7、油孔;8、弓形密封圈;9、圆盘;10、柱塞;11、一字型把手;12、盖板;13、合页;14、过滤网;15、密封圈;16、垫圈;17、螺纹杆;18、直杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1和图2所示,一种便于拆卸的长螺栓,包括螺栓头1和螺杆2,所述的螺栓头1上端面设有凹槽3,所述的凹槽3底部设有第一流道4,所述的第一流道4上设有端盖5,端盖5用于防止灰尘进入,在流道内通入润滑油之后也能起到密封的作用;所述的螺杆2内沿轴向上设有第二流道6,所述的第一流道4与第二流道6相连通,所述的第二流道6侧边设有向螺杆2底部端面倾斜的油孔7,垂直设计的油孔7在润滑油较少的情况下会在油孔7内残留润滑油,向下倾下的油孔7能够更方便润滑油从油孔7流出,防止润滑油残留在油孔7内;所述的油孔7与第二流道6相连通,所述的第一流道4上端开口处设有倒角,所述的倒角上设有弓形密封圈8,弓形密封圈8的高度比倒角的高度略高,起到过盈配合的作用,达到更好的密封效果。
本使用新型进一步的设置:所述的端盖5截面为T形,包括横向设置的圆盘9、与圆盘9垂直设置的柱塞10以及圆盘9顶部一字型把手11,所述的圆盘9和柱塞10的连接处设有倒圆角,所述的弓形密封圈8的圆弧朝向倒圆角设置,所述的端盖5与第一流道4之间采用螺纹连接,一字型把手11方便端盖旋出时的把持。
本使用新型进一步的设置:所述的凹槽3上设有盖板12,所述的盖板12与螺栓头1通过合页13铰接,所述的第一流道4和第二流道6的连接处设有过滤网14,过滤网14用于过滤出润滑油中的杂质,防止堵塞油孔7。
本使用新型进一步的设置:所述的端盖5上设有密封圈15和垫圈16,密封圈15和垫圈16能够提高密封性;所述的螺杆2包括螺纹杆17和直杆18,由于卡死的部位基本都是发生在螺纹处,所以螺纹杆17上的油孔7相对于直杆18设置的更加密集,所述的凹槽3深度为螺栓头1高度的2/3,所述的第一流道4的直径大于第二流道6的直径,所述的第二流道6的直径与螺杆18的直径比为1:10,流道的直径不宜过大,太大了会影响螺栓的机械强度,同理油孔7的个数也不能太多,油孔7个数应该在保证螺栓机械强度的情况下设置;所述的油孔7与第二流道6的夹角为45°~60°。
该便于拆卸的长螺栓由于在螺栓中设计了润滑油道,在螺栓生锈后容易对螺栓进行润滑,从而能够较轻松的拆卸生锈的螺栓,具有方便使用,结构简单的优点。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种便于拆卸的长螺栓,包括螺栓头和螺杆,其特征在于:所述的螺栓头上端面设有凹槽,所述的凹槽底部设有第一流道,所述的第一流道上设有端盖,所述的螺杆内沿轴向上设有第二流道,所述的第一流道与第二流道相连通,所述的第二流道侧边设有向螺杆底部端面倾斜的油孔,所述的油孔与第二流道相连通,所述的第一流道上端开口处设有倒角,所述的倒角上设有弓形密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的长螺栓,其特征在于:所述的端盖截面为T形,包括横向设置的圆盘、与圆盘垂直设置的柱塞以及圆盘顶部一字型把手,所述的圆盘和柱塞的连接处设有倒圆角,所述的弓形密封圈的圆弧朝向倒圆角设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的长螺栓,其特征在于:所述的端盖与第一流道之间采用螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的长螺栓,其特征在于:所述的凹槽上设有盖板,所述的盖板与螺栓头通过合页铰接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种便于拆卸的长螺栓,其特征在于:所述的第一流道和第二流道的连接处设有过滤网。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的长螺栓,其特征在于:所述的端盖上设有密封圈和垫圈。
7.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的长螺栓,其特征在于:所述的螺杆包括螺纹杆和直杆,所述的凹槽深度为螺栓头高度的2/3,所述的第一流道的直径大于第二流道的直径,所述的第二流道的直径与螺杆的直径比为1:10。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的长螺栓,其特征在于:所述的油孔与第二流道的夹角为45°~60°。
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CN109667826A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-23 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种防喷溅可调节堵头 |
CN109780033A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-21 | 嘉兴劳斯龙五金有限公司 | 一种加润滑油方便的螺栓 |
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