CN206616512U - 一种组合式移动泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合式移动泵站，包括动力站和泵站，所述的动力站设有发动机、能量输出机构和动力站行走机构，所述的泵站设有水泵、举升机构和泵站行走机构，所述动力站的能量输出机构与泵站的水泵之间通过柔性管线连接。本实用新型组合式移动泵站具有以下优点：第一，结构简单、自动化程度高、能够适应各种复杂地形，即使在没有道路的地形中也能够正常作业；第二，排水流量大，排水量最大可以达到10000m³/每小时；第三，不需要开凿堰塞湖湖体，有效地避免了塌方事件的发生；第四，采用液压控制驱动和电力控制驱动的混合动力，确保在恶劣的条件下仍能够正常地进行抽排水作业。

Description

一种组合式移动泵站

技术领域

本实用新型涉及工程作业设备，尤其涉及一种组合式移动泵站。

背景技术

堰塞湖是由火山熔岩流，冰碛物或由地震活动使山体岩石崩塌下来等原因引起山崩滑坡体等堵截山谷，河谷或河床后贮水而形成的湖泊。

由于堰塞湖的堵塞物较不稳定，它们会受风雨的侵蚀或冲刷而容易溶解或崩塌，从而被破坏，而一旦堵塞物被破坏，堰塞湖里的水便会漫溢而出，倾泻而下，形成洪灾，极其危险。此外，灾区形成的堰塞湖一旦决口后果严重，会对下游形成洪峰，破坏性不亚于灾害的破坏力。所以，解决堰塞湖排水问题，是一项艰巨的历史使命，意义重大。

目前，用于处理堰塞湖有两种方式，一种是采用排水车，而排水车基本为轮式结构，有道路才能移动，在复杂的道路条件环境下，根本无法行进排水作业，而且排水车流量小，因此使用频率不高。另一种更常见的方式是：使用挖掘机开凿疏水渠，逐步引流的方式，慢慢地降低水位。但由于堰塞湖湖体是不稳定的，有可能在挖掘作业过程中，再次引起塌方等现象，对工作人员安全造成极大威胁。

堰塞湖危险性大，排险工作量大，时间紧迫，因此，急需一种既能够完全适应各种复杂地形，又能快速排水，并且不会影响工作人员安全，不影响下游人民生命财产安全的排水设备来应对堰塞湖灾害。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种组合式移动泵站，该组合式移动泵站结构简单、自动化程度高、能够适应各种复杂地形，排水流量大，最大可以达到10000m3/每小时，可以快速有效地应对堰塞湖灾害。

本实用新型是这样实现的：一种组合式移动泵站，其特征在于：包括动力站和泵站，所述的动力站设有发动机、能量输出机构和动力站行走机构，所述的泵站设有水泵、举升机构和泵站行走机构，所述动力站的能量输出机构与泵站的水泵之间通过柔性管线连接。其中，发动机可以为动力站行走机构提供动力，也可以为能量输出机构提供动力。其中，水泵与举升机构活动连接，举升机构与泵站行走机构活动连接，举升机构用以抬升、翻转、移动水泵，使水泵远离或缩回泵站行走机构。

进一步地，所述组合式移动泵站还包括箱体，所述动力站和泵站可进入并容置于箱体或离开箱体。在不使用的时候，动力站和泵站可进入并容置在箱体内部，与外界隔离开，保证了动力站和泵站上各个部件的清洁、可靠，保证设备的使用寿命，避免设备长时间暴露于风吹日晒中，造成生锈，堵塞和材料硬化等问题。此外，组合式移动泵站各个部件均容置在箱体内，集成一体，合理利用空间，有效地控制了组合式移动泵站的体积。

进一步地，所述动力站还设有柔性管线收放机构，用于收纳或延长所述能量输出机构与所述水泵之间连接的柔性管线。

进一步地，所述柔性管线收放机构为绞盘，所述绞盘包括绞盘支架与绞盘卷筒；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转。

进一步地，所述举升机构包括伸缩机构和翻转机构；伸缩机构配合翻转机构移动水泵，使水泵远离或缩回泵站行走机构。

进一步地，所述泵站还设有滑动机构；所述滑动机构包括滑动轨道和滑动油缸，在滑动油缸的推动下，水泵可在所述滑动轨道上来回滑动。

进一步地，所述能量输出机构为发电机；所述水泵为电动水泵；所述柔性管线为电缆；所述发电机与所述电动水泵通过电缆连接。

进一步地，所述能量输出机构为高压油泵；所述水泵为液压水泵；所述柔性管线为柔性油管；所述的高压油泵与液压水泵之间通过柔性油管连通。

进一步地，所述动力站还设有燃油箱、电瓶和散热器。

进一步地，所述动力站上还设有动力站控制系统；所述泵站上还设有泵站控制系统；所述动力站控制系统包括遥控系统、照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器中的一种或多种；所述泵站控制系统包括遥控系统、照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器中的一种或多种。

进一步地，所述动力站行走机构为履带式动力站行走机构或轮式动力站行走机构；所述泵站行走机构为履带式动力站行走机构或轮式动力站行走机构。

进一步地，所述泵站上还设有排水软管，所述排水软管与所述水泵连接。

本组合式移动泵站具有以下优点：第一，结构简单、自动化程度高、能够适应各种复杂地形，即使在没有道路的地形中也能够正常作业；第二，排水流量大，排水量最大可以达到10000m³/每小时；第三，不需要开凿堰塞湖湖体，有效地避免了塌方事件的发生；第四，采用液压控制驱动和电力控制驱动的混合动力，确保在恶劣的条件下仍能够正常地进行抽排水作业。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式处于收纳状态的主视结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式处于收纳状态的俯视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中能量输出机构为发电机的主视结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中能量输出机构为高压油泵的主视结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中组合式移动泵站处于工作状态的主视结构示意图；

附图标记说明：

1、动力站；11、发动机；12、能量输出机构；121、发电机；122、高压油泵；123电力输出箱。13、动力站行走机构；14、柔性管线收放机构；141、绞盘；142、绞盘支架；143、绞盘卷筒；

2、泵站；21、水泵；211、电动水泵；212、液压水泵；22、举升机构； 221、伸缩机构；222、翻转机构；23、泵站行走机构；24、滑动机构；241、滑动轨道；242、滑动油缸；25、出水管；

3、柔性管线；31、电缆；32、柔性油管；

4、箱体；

5、燃油箱；

6、电瓶；

7、排水软管；

81、动力站控制系统；82、泵站控制系统。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，为本实用新型组合式移动泵站处于收纳状态的主视结构示意图，该组合式移动泵站包括动力站1和泵站2，如图1-2所示，动力站1设有发动机11、能量输出机构12和动力站行走机构13，泵站2设有水泵21、举升机构22和泵站行走机构23，所述动力站1的能量输出机构12与泵站2的水泵21之间通过柔性管线3连接。其中，发动机11可以为动力站行走机构 13提供动力，也可以为能量输出机构12提供动力。其中，水泵21与举升机构22活动连接，举升机构22与泵站行走机构23活动连接，举升机构22用以抬升、翻转、移动水泵21，使水泵21远离或缩回泵站行走机构23。

具体地，在使用的时候，可以采用汽车或拖挂车或直升机将组合式移动泵站运输至离排水作业点较近的平坦位置，采用遥控或人工驾驶的方式将泵站2开往排水作业点，同时动力站1跟随泵站2开往排水作业点；当泵站2 和动力站1均移动到位时，连接排水管路，启动水泵21即可进行排水作业；当作业完成后，停止水泵21排水，收起排水管路和水泵21，并控制泵站2和动力站1按原路返回。

请参阅图1或图2，在某些实施例中，所述组合式移动泵站还包括箱体4，动力站1和泵站2可进入并容置于箱体4或离开箱体4。在不使用的时候，动力站1和泵站2可进入并容置在箱体4内部，与外界隔离开，保证了动力站1 和泵站2上各个部件的清洁、可靠，保证设备的使用寿命，避免设备长时间暴露于风吹日晒中，造成生锈，堵塞和材料硬化等问题。此外，组合式移动泵站各个部件均容置在箱体4内，集成一体，合理利用空间，有效地控制了组合式移动泵站的体积。

优选的，本实用新型的箱体4为集装箱。集装箱容积大，通用性强，价格便宜，得到广泛的应用。由于集装箱具有足够的强度、刚度，能够很好的保护组合式移动泵站的安全和稳定。此外，用集装箱作为本实用新型组合式移动泵站的箱体4，可以进行快速装卸，要使用组合式移动泵站时，只需将组合式移动泵站开进集装箱内，而后将集装箱放置在车辆上或用直升机吊装即可出发运送至排水作业点，不需要使用时，可以将集装箱放置在仓库，也可以层叠摆放，节省大量空间，最重要的是不占用车辆。同时当所运载的车辆损坏时，可以快速将集装箱换装到另一辆车辆，避免了意外情况给排水作业带来延误。如图1及图2所示，以集装箱作为本实用新型的箱体4为一个实施例，该实施方式具体在使用的时候，将组合式移动泵站放置在集装箱内，采用汽车或拖挂车或直升机将集装箱运输至离抽排水点较近的平坦位置，连接液压管路，同时打开集装箱箱门，采用遥控或人工驾驶的方式将泵站2开出集装箱并开往预定的排水作业点，同时动力站1跟随泵站2开往预定的排水作业点；当泵站2和动力站1均移动到位时，连接排水管路，启动水泵21 即可进行排水作业；当作业完成后，停止水泵21排水，收起排水管路和水泵 21，并控制泵站2和动力站1返回至集装箱内部，关闭集装箱箱门，通过汽车或拖挂车或直升机将集装箱返回预定的位置即可。

在本实施方式中，可以采用远距离遥控技术远程控制组合式移动泵站进行排水作业，也可以操作人员在排水作业点附近进行遥控控制。此外，集装箱仅是本实用新型的一个具体实施方式，在实际应用过程中，本实用新型的组合式移动泵站的箱体4还可以自行设计箱体4或采用集装箱进行改造设计，使其更好地容置组合式移动泵站。

请参阅图1-4，在某些具体实施方式中，动力站1还设有柔性管线收放机构14，用于收纳或延长所述能量输出机构12与所述液压水泵212之间连通的柔性管线3。如图1所示，柔性管线收放机构14可以收纳柔性管线3，具体在使用的时候，如图3或图4所示，将柔性管线3一端与泵站2上的水泵21 连接，另一端与动力站1上的能量输出机构12连接。此外，如图3或图4所示，由于柔性管线收放机构14上可以容纳足够长的柔性管线3，在使用的时候，若遇到一些更加复杂的路况导致动力站1难以行走时，可以适当地延伸柔性管线3，让泵站2行进到达排水作业点，而动力站1可以保持在原地不用，这样进一步使得组合式移动泵站能够适应各种复杂地形。

优选的，柔性管线收放机构14可以为绞盘141，所述绞盘141包括绞盘支架142与绞盘卷筒143；所述绞盘卷筒143连接于绞盘支架142上，并可相对于绞盘支架142旋转。具体在使用的时候，柔性管线3缠绕在绞盘卷筒143 上，绞盘卷筒143活动连接在绞盘支架142上，绞盘支架142固定在动力站1 上，如图3或图4所示，当绞盘卷筒143相对于绞盘支架142顺时针旋转时，可以收纳柔性油管32，当绞盘卷筒143相对于绞盘支架142逆时针旋转时，可以延长柔性管线3。当然，在本具体实施方式中，绞盘卷筒143的旋转可以为手动控制，也可以是电动控制。

如图3或图4所示，在某些具体实施方式中，所述举升机构22包括伸缩机构221和翻转机构222；伸缩机构221配合翻转机构222移动水泵21，使水泵21远离或缩回泵站行走机构23。具体在使用的时候，当泵站2和动力站 1均到达指定排水作业点后，通过遥控控制或者人工驾驶操作，控制伸缩机构 221伸出，配合翻转机构222，推动水泵21远离泵站行走机构23，调整到合适的高度和合适的角度，启动水泵21即可进行排水作业。

优选的，请参阅图3或图4，在本实施例中，伸缩机构221为伸缩油缸，翻转机构222为V字形推杆，具体在使用的时候，伸缩油缸向前推动V字形推杆，V字形推杆向前推动水泵21，使水泵21以一定的曲线路径向前翻转到预定的位置上。

在某些具体实施方式中，泵站2上还设有滑动机构24；所述滑动机构24 包括滑动轨道241和滑动油缸242，在滑动油缸242的推动下，水泵21可在所述滑动轨道241上来回滑动。滑动轨道241可设置在水泵21的两侧，可设置在水泵21的下方，也可设置在水泵21的其他方位上，只要能够使水泵21 实现前后滑动即可。如图1-4所示，在本实施方式中，滑动轨道241设置在水泵21的两侧，水泵21安装在一个固定支架上，固定支架安装在滑动轨道241上并可沿着滑动轨道241来回滑动。具体在使用的时候，当举升机构22将水泵21推动到合适高度和合适角度的位置后，通过远程遥控或驾驶操控滑动机构24，启动滑动油缸242，使滑动油缸242推动水泵21在滑动轨道241上滑动前进或后退合适的距离。

如图3所示，优选的，在某些实施例中，能量输出机构12为发电机121；所述水泵21为电动水泵211；所述柔性管线为电缆31；所述发电机121与所述电动水泵211通过电缆31连接。具体在使用的时候，发电机121通过电缆 31为电动水泵211提供电源，驱动电动水泵211抽排水。优选的，能量输出机构12上还设有电力输出箱123，用于将发电机121所产生的电力进行整流调压，并输出给电动水泵211。

如图4所示，优选的，在某些实施例中，所述能量输出机构12为高压油泵122；所述水泵21为液压水泵212；所述柔性管线为柔性油管32；所述的高压油泵122与液压水泵212之间通过柔性油管32连通。具体在使用的时候，发动机11可以带动高压油泵122，将低压液压油转换成高压液压油，进而通过控制高压液压油的流向可以驱动动力站行走机构13行走。此外，高压油泵 122所转换得到的高压液压油还可以通过柔性油管32输出到泵站2上，驱动泵站行走机构23行走并驱动液压水泵212上的马达转动实现抽排水。

在某些实施例中，所述动力站1还设有燃油箱5、电瓶6和散热器。燃油箱5用于贮存液压油，并向发动机11、发电机121或高压油泵122提供液压油。电瓶6用于储存发电机121产生的部分电能，可给动力站控制系统81和泵站控制系统82提供电源，也可在发电机121故障的时候，为电动水泵211 供电，确保电动水泵211能够正常工作。散热器可安装在高压油泵122或者发电机121上，起到降温作用。

在某些具体实施例中，所述动力站1上还设有动力站控制系统81；所述泵站2上还设有泵站控制系统82；所述动力站控制系统81包括遥控系统、照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器中的一种或多种；所述泵站控制系统82包括遥控系统、照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器中的一种或多种。具体在使用的时候，当组合式移动泵站被运输到预定的地点后，可以通过遥控系统对组合式移动泵站进行远程控制，开启组合式移动泵站上的照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器，并通过遥控系统，在视频传感器、速度传感器等传感器的协助下将泵站2和动力站1开往排水作业点；当泵站2和动力站1均移动到位时，连接排水管路，启动水泵 21，并监控压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器所采集到的信息，实时对通过控制动力站控制系统81和泵站控制系统82进而控制组合式移动泵站的排水作业；当作业完成后，停止水泵21排水，收起排水管路和水泵21，并控制泵站2和动力站1按原路返回。

在某些具体实施例中，所述动力站行走机构13为履带式动力站行走机构 13或轮式动力站行走机构13；所述泵站行走机构23为履带式动力站行走机构13或轮式动力站行走机构13。本实施例中优选为履带式行走机构，由于履带式行走机构接地面积比较大，不轻易下陷，在行走过程中能够轻松地通过松软、泥泞的路面。此外，由于履带板上有花纹并能安装履刺，所以在泥泞或上坡等路面上能牢牢地抓住地面，不会滑转，使用范围较广。如图1-4所示，在本具体实施例中，为了让组合式移动泵站能够适应多种地形(特别是泥泞或崎岖的地面)和保持车体平稳，动力站行走机构13和泵站行走机构23均采用履带式行走机构，确保本实用新型的组合式移动泵站能够平稳、安全地通过各种复杂路况。

请参阅图3、图4或图5，在某些实施例中，所述泵站2上还设有排水软管7，所述排水软管7与所述水泵21连接。具体在使用的时候，将组合式移动泵站运输至排水作业点后，将排水软管7与水泵21连接，启动水泵21即可进行排水作业；当作业完成后，停止水泵21排水，收起排水软管7和水泵21。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种组合式移动泵站，其特征在于：包括动力站和泵站，所述的动力站设有发动机、能量输出机构和动力站行走机构，所述的泵站设有水泵、举升机构和泵站行走机构，所述动力站的能量输出机构与泵站的水泵之间通过柔性管线连接。

2.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述组合式移动泵站还包括箱体，所述动力站和泵站可进入并容置于箱体或离开箱体。

3.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述动力站还设有柔性管线收放机构，用于收纳或延长所述能量输出机构与所述水泵之间连接的柔性管线。

4.根据权利要求3所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述柔性管线收放机构为绞盘，所述绞盘包括绞盘支架与绞盘卷筒；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转。

5.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述举升机构包括伸缩机构和翻转机构；伸缩机构配合翻转机构移动水泵，使水泵远离或缩回泵站行走机构。

6.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述泵站还设有滑动机构；所述滑动机构包括滑动轨道和滑动油缸，在滑动油缸的推动下，水泵可在所述滑动轨道上来回滑动。

7.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述能量输出机构为发电机；所述水泵为电动水泵；所述柔性管线为电缆；所述发电机与所述电动水泵通过电缆连接。

8.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述能量输出机构为高压油泵；所述水泵为液压水泵；所述柔性管线为柔性油管；所述的高压油泵与液压水泵之间通过柔性油管连通。

9.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述动力站还设有燃油箱、电瓶和散热器。

10.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述动力站上还设有动力站控制系统；所述泵站上还设有泵站控制系统；所述动力站控制系统包括遥控系统、照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器中的一种或多种；所述泵站控制系统包括遥控系统、照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器中的一种或多种。

11.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述动力站行走机构为履带式动力站行走机构或轮式动力站行走机构；所述泵站行走机构为履带式动力站行走机构或轮式动力站行走机构。

12.根据权利要求1所述的组合式移动泵站，其特征在于：所述泵站上还设有排水软管，所述排水软管与所述水泵连接。