CN206616198U

CN206616198U - 用于油脂加工系统中的冷却带装置

Info

Publication number: CN206616198U
Application number: CN201720277460.8U
Authority: CN
Inventors: 谭迪武
Original assignee: Yueyang Long Kang Fuhai Oils & Fats Co Ltd
Current assignee: Yueyang Long Kang Fuhai Oils & Fats Co Ltd
Priority date: 2017-03-21
Filing date: 2017-03-21
Publication date: 2017-11-07
Anticipated expiration: 2027-03-21

Abstract

本实用新型公布了用于油脂加工系统中的冷却带装置，它包括传送带，所述传送带设置在壳套内；所述壳套内均匀设置有风机；所述风机位于传送带上方；所述壳套上端面上设置有通风窗；所述壳套侧壁设置有用于调节风机风向的风机调节槽；所述壳套上端设置有总出风管；所述总出风管内设置有抽风机；所述风机两侧对称设置的转轴；所述转轴设置在壳套两侧壁上，其中一根转轴末端垂直连接有调节杆；所述调节杆末端垂直设置有螺杆；所述螺杆设置在风机调节槽内。它能实现原料的快速冷却，保证周边工作环境的洁净，同时调节灵活方便。

Description

用于油脂加工系统中的冷却带装置

技术领域

本实用新型属于油脂加工辅助设备领域，具体为一种用于油脂加工系统中的冷却带装置。

背景技术

油脂加工过程中，原料经过压榨、蒸炒处理后，温度较高，需要经过冷却后才能进入浸出工艺，为了提高油脂加工效率，现有的方法是当原料在上一道工序出来后直接通过传送带进入下一道工序，为了快速冷却，一般在传送带侧边设置有多个风机露天吹风进行风冷，这种传统的方法过于简陋，使得原料散发的油脂味四溢，影响周边的工作环境，同时原料容易飘入周边工作环境，影响工人身体健康，降低工作效率，并且使得原料容易沾染上环境中的灰尘，降低后续生产的油脂质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于油脂加工系统中的冷却带装置，它能实现原料的快速冷却，保证周边工作环境的洁净，同时调节灵活方便。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于油脂加工系统中的冷却带装置，它包括传送带（8），所述传送带（8）设置在壳套（1）内；所述壳套（1）内均匀设置有风机（7）；所述风机（7）位于传送带（8）上方；所述壳套（1）上端面上设置有通风窗（6）；所述壳套（1）侧壁设置有用于调节风机（7）风向的风机调节槽（2）；所述壳套（1）上端设置有总出风管（4）；所述总出风管（4）内设置有抽风机；所述风机（7）两侧对称设置的转轴（12）；所述转轴（12）设置在壳套（1）两侧壁上，其中一根转轴（12）末端垂直连接有调节杆（13）；所述调节杆（13）末端垂直设置有螺杆（14）；所述螺杆（14）设置在风机调节槽（2）内。

进一步的，所述传送带（8）的带面（9）上均匀设置有导料板（11）；位于同一直线上的导料板（11）之间设有间隙。

进一步的，所述传送带（8）的带面（9）下方均匀设置有辅助滚轴（10）；所述辅助滚轴（10）的轴面为中间向下凹陷的弧面。

进一步的，所述通风窗（6）包括均匀设置在壳套（1）上端面的风槽（15）；所述风槽（15）内铰接有导叶（16）；所述导叶（16）之间通过控制杆（17）铰接连接；所述控制杆（17）上垂直设置有用于控制导叶（16）活动的调节轴（18）；所述调节轴（18）通过螺母设置在风口调节槽（3）内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中传送带设置在壳套内，有效隔离了原料对外界环境的影响同时也隔离了外界灰尘对原料的影响，在壳套内部上方设置有多个风机对原料进行风冷，产生的气流通过总出风管排出，不会影响周边空气；根据工况需要，工人可以通过调节杆来自由调节各个风机的风向，通风窗的大小，以达到最佳风冷和节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型壳套内部结构示意图。

图3为本实用新型中风机结构示意图。

图4为本实用新型中传送带的带面俯视结构示意图。

图5为带面剖视结构示意图。

图6为辅助滚轴结构示意图。

图7为导叶安装结构示意图。

图中：1、壳套；2、风机调节槽；3、风口调节槽；4、总出风管；5、支架；6、通风窗；7、风机；8、传送带；9、带面；10、辅助滚轴；11、导料板；12、转轴；13、调节杆；14、螺杆；15、风槽；16、导叶；17、控制杆；18、调节轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本实用新型的具体结构为：用于油脂加工系统中的冷却带装置，它包括传送带8，所述传送带8设置在壳套1内；所述壳套1内均匀设置有风机7；所述风机7位于传送带8上方；所述壳套1上端面上设置有通风窗6；所述壳套1侧壁设置有用于调节风机7风向的风机调节槽2；所述壳套1上端设置有总出风管4；所述总出风管4内设置有抽风机；所述风机7两侧对称设置的转轴12；所述转轴12设置在壳套1两侧壁上，其中一根转轴12末端垂直连接有调节杆13；所述调节杆13末端垂直设置有螺杆14；所述螺杆14设置在风机调节槽2内。

优选的，所述传送带8的带面9上均匀设置有导料板11；位于同一直线上的导料板11之间设有间隙。

优选的，所述传送带8的带面9下方均匀设置有辅助滚轴10；所述辅助滚轴10的轴面为中间向下凹陷的弧面。

优选的，所述通风窗6包括均匀设置在壳套1上端面的风槽15；所述风槽15内铰接有导叶16；所述导叶16之间通过控制杆17铰接连接；所述控制杆17上垂直设置有用于控制导叶16活动的调节轴18；所述调节轴18通过螺母设置在风口调节槽3内。

本实用新型原理：

传送带8平行于壳套1设置，壳套1通过支架5倾斜于底面设置，原料从传送带8下端输入，从传送带8上端输出；辅助滚轴10的设置有利于传送带8的承重，辅助滚轴10的轴面为中心凹陷的圆弧面，当带面9上放置以后原料时，带面9自动变形中中心向下凹陷的圆弧面，有利于原料的稳定运输；为了加快原料的冷却，用户可以有选择的开启壳套1内部的多个风机7，为了进一步加快冷却速度，用户可以自由调节通风窗6的开口大小，通过调节轴18在风口调节槽3内滑动来调节导叶16的开口大小；开口越来，外界空气进入的流量越大，带走热量越快；所有风机产生的风力均流向总出风管4，在总出风管4内设置有抽风机，将所有热空气全部排出去。

风机7通过两端的转轴12设置在壳套1两侧壁上，扳动调节杆13时，风机7的风向跟着摆动，旋转螺杆14，使得调节杆13固定在风机调节槽2内即可实现不同风向的固定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于油脂加工系统中的冷却带装置，它包括传送带（8），其特征在于，所述传送带（8）设置在壳套（1）内；所述壳套（1）内均匀设置有风机（7）；所述风机（7）位于传送带（8）上方；所述壳套（1）上端面上设置有通风窗（6）；所述壳套（1）侧壁设置有用于调节风机（7）风向的风机调节槽（2）；所述壳套（1）上端设置有总出风管（4）；所述总出风管（4）内设置有抽风机；所述风机（7）两侧对称设置的转轴（12）；所述转轴（12）设置在壳套（1）两侧壁上，其中一根转轴（12）末端垂直连接有调节杆（13）；所述调节杆（13）末端垂直设置有螺杆（14）；所述螺杆（14）设置在风机调节槽（2）内。

2.根据权利要求1所述的用于油脂加工系统中的冷却带装置，其特征在于，所述传送带（8）的带面（9）上均匀设置有导料板（11）；位于同一直线上的导料板（11）之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的用于油脂加工系统中的冷却带装置，其特征在于，所述传送带（8）的带面（9）下方均匀设置有辅助滚轴（10）；所述辅助滚轴（10）的轴面为中间向下凹陷的弧面。

4.根据权利要求1所述的用于油脂加工系统中的冷却带装置，其特征在于，所述通风窗（6）包括均匀设置在壳套（1）上端面的风槽（15）；所述风槽（15）内铰接有导叶（16）；所述导叶（16）之间通过控制杆（17）铰接连接；所述控制杆（17）上垂直设置有用于控制导叶（16）活动的调节轴（18）；所述调节轴（18）通过螺母设置在风口调节槽（3）内。