CN206614475U - 一种用于热塑管装配的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热塑管装配的工装,包括底板,所述底板的上端面一侧通过电机安装座固定有电机,所述电机一侧的底板上固定有支撑板,所述支撑板的中部转动设有螺杆,所述电机的转轴固定连接螺杆,所述螺杆两侧的支撑板上安装有导向杆,所述螺母的外侧壁设有挡板,所述导向杆上套接有导向块,所述导向块的右侧壁设有指示卡,所述导向杆和螺母之间通过连杆固定连接,所述导向杆上开有滑槽,所述滑槽内设有刻度尺。该用于热塑管装配的工装,结构合理,实用性强,电机的设置,可以自动调节螺母右侧的螺杆的长度,方便预留热塑管的长度,导向杆的设置,用于限定螺母,刻度尺的设置,可以直观的看出预留的热塑管的长度。
Description
技术领域
本实用新型属于热塑管装配技术领域,具体涉及一种用于热塑管装配的工装。
背景技术
热塑管是一种电工、仪表自动化安装中常用的材料,主要利用它的热收缩性为裸露的金属线做绝缘封套。
热塑管用在电线电缆中作为包覆导线的绝缘套,在热塑管的装配过程中,有时候按照规定热塑管的一端要留出一定的空间以备下个程序使用,因为导线穿管后,管要经过加热,管加热后尺寸会缩短很多,所以导线与热塑管端部有一定的间隙,短了会露线。但现有的手工装配方法不能准确做到这一点,而且工人为了做到这一点需要花很多时间去对准,在没有定位的基础上,穿管的尺寸凭经验目视,穿起来很慢,工作效率低,而且穿管尺寸的标准不统一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于热塑管装配的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于热塑管装配的工装,包括底板,所述底板的上端面一侧通过电机安装座固定有电机,所述电机一侧的底板上固定有支撑板,所述支撑板的中部转动设有螺杆,所述电机的转轴固定连接螺杆,所述螺杆两侧的支撑板上安装有导向杆,所述螺杆上套接有螺母,所述螺母的外侧壁设有挡板,所述导向杆上套接有导向块,所述导向块的右侧壁设有指示卡,所述导向杆和螺母之间通过连杆固定连接,所述导向杆上开有滑槽,所述滑槽内设有刻度尺。
优选的,所述指示卡的内侧壁设有凸块,所述凸块与滑槽相适配。
优选的,所述刻度尺的零刻度线设置在导向杆的右端。
优选的,所述底板上设有方便移动的滚轮。
优选的,所述导向杆的表面设有耐磨层。
优选的,所述导向杆的长度大于螺杆的长度。
本实用新型的技术效果和优点:该用于热塑管装配的工装,结构合理,实用性强,电机的设置,可以自动调节螺母右侧的螺杆的长度,方便预留热塑管的长度,导向杆的设置,用于限定螺母,刻度尺的设置,可以直观的看出预留的热塑管的长度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导向杆结构示意图;
图3为本实用新型的指示卡结构示意图。
图中:1底板、2电机安装座、3电机、4支撑板、5螺杆、6螺母、7挡板、8导向杆、9导向块、10连杆、11指示卡、12滚轮、13滑槽、14刻度尺、15凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于热塑管装配的工装,包括底板1,所述底板1的上端面一侧通过电机安装座2固定有电机3,所述电机3一侧的底板1上固定有支撑板4,所述支撑板4的中部转动设有螺杆5,所述电机3的转轴固定连接螺杆5,所述螺杆5两侧的支撑板4上安装有导向杆8,所述螺杆5上套接有螺母6,所述螺母6的外侧壁设有挡板7,所述导向杆8上套接有导向块9,所述导向块9的右侧壁设有指示卡11,所述导向杆8和螺母6之间通过连杆10固定连接,所述导向杆8上开有滑槽13,所述滑槽13内设有刻度尺14,所述指示卡11的内侧壁设有凸块15,所述凸块15与滑槽13相适配,所述刻度尺14的零刻度线设置在导向杆8的右端,所述底板1上设有方便移动的滚轮12,所述导向杆8的表面设有耐磨层,所述导向杆8的长度大于螺杆5的长度。
工作原理:首先按要求预留热塑管的空腔长度调节螺母6,使螺母6右侧的螺杆5的长度与预留热塑管的空腔长度相同,然后将热塑管套在螺杆5上,再将电线穿插在热塑管内,最后拔出热塑管和电线即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于热塑管装配的工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面一侧通过电机安装座(2)固定有电机(3),所述电机(3)一侧的底板(1)上固定有支撑板(4),所述支撑板(4)的中部转动设有螺杆(5),所述电机(3)的转轴固定连接螺杆(5),所述螺杆(5)两侧的支撑板(4)上安装有导向杆(8),所述螺杆(5)上套接有螺母(6),所述螺母(6)的外侧壁设有挡板(7),所述导向杆(8)上套接有导向块(9),所述导向块(9)的右侧壁设有指示卡(11),所述导向杆(8)和螺母(6)之间通过连杆(10)固定连接,所述导向杆(8)上开有滑槽(13),所述滑槽(13)内设有刻度尺(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热塑管装配的工装,其特征在于:所述指示卡(11)的内侧壁设有凸块(15),所述凸块(15)与滑槽(13)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于热塑管装配的工装,其特征在于:所述刻度尺(14)的零刻度线设置在导向杆(8)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种用于热塑管装配的工装,其特征在于:所述底板(1)上设有方便移动的滚轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于热塑管装配的工装,其特征在于:所述导向杆(8)的表面设有耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种用于热塑管装配的工装,其特征在于:所述导向杆(8)的长度大于螺杆(5)的长度。
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CN201720141067.6U CN206614475U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种用于热塑管装配的工装 |
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CN113275155A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-20 | 苏州科韵激光科技有限公司 | 一种喷嘴长度调整装置及方法 |
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- 2017-02-16 CN CN201720141067.6U patent/CN206614475U/zh active Active
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CN113275155A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-20 | 苏州科韵激光科技有限公司 | 一种喷嘴长度调整装置及方法 |
CN113275155B (zh) * | 2021-04-26 | 2022-07-12 | 苏州科韵激光科技有限公司 | 一种喷嘴长度调整装置及方法 |
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