CN206614344U - 一种带有检测功能的三轴数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有检测功能的三轴数控机床，包括滚珠丝杠、主轴箱、探头、摄像头、主轴、工作台、检测箱、反光镜、温湿度传感器、干涉仪控制器、速度传感器、超声波控制器、超声波收发器、第一气动导轨、滑鞍、第二气动导轨、气缸、计算机、数据采集卡、激光传感器、控制箱、伺服电机机箱、激光干涉仪和滑轨。本实用新型的有益效果是不但可对机床进行误差检测和分析还能对加工的工件进行检测，效率高、精度高，采用超声波对加工的元件进行探测，检测元件内部是否缺损，同时对比检测工件的形状和结构是否符合标准，提高元件加工的质量，采用激光干涉仪的方式在计算机的处理对比下对机床工作台的三轴运动定位误差进行检测和分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三轴数控机床，具体为一种带有检测功能的三轴数控机床，属于数控机床设备应用技术领域。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
现有的机床在运行加工时缺少检测元件，无法实现对加工元件的质量进行检测，导致加工元件的质量低，同时机床在运行时机械的运动会造成元件加工的误差，检测误差进行分析处理，才能将误差最小化。因此，针对上述问题提出一种带有检测功能的三轴数控机床。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有检测功能的三轴数控机床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有检测功能的三轴数控机床，包括主轴箱、工作台、控制箱和伺服电机机箱，所述主轴箱一侧设有滑轨，且主轴箱顶端连接滚珠丝杠；所述主轴箱底端设有探头、摄像头、主轴、激光传感器和激光干涉仪，所述滑轨的底端设有第二气动导轨，且第二气动导轨顶端通过滑鞍连接第一气动导轨；所述第一气动导轨顶端设有工作台，且工作台顶端设有检测箱；所述检测箱内部依次设有反光镜、温湿度传感器、干涉仪控制器、速度传感器、超声波控制器和超声波收发器，所述滑轨的一侧设有伺服电机机箱，且伺服电机机箱一侧连接控制箱；所述控制箱一端连接数据采集卡，且数据采集卡连接计算机。
优选的，所述主轴箱卡合在滑轨内部，且主轴箱与滑轨之间滑动连接。
优选的，所述工作台与第一气动导轨之间、所述滑鞍与第二气动导轨之间均滑动连接，且滑鞍螺母固定在第一气动导轨底端。
优选的，所述探头连接超声波收发器，且超声波收发器连接超声波控制器；所述超声波控制器与干涉仪控制器均通过数据采集卡连接计算机。
优选的，所述第一气动导轨和第二气动导轨的一侧均设有气缸，且气缸、主轴箱均电性连接控制箱。
本实用新型的有益效果是：该种带有检测功能的三轴数控机床，不但可对机床进行误差检测和分析还能对加工的工件进行检测，效率高、精度高，采用超声波对加工的元件进行探测，检测元件内部是否缺损，同时对比检测工件的形状和结构是否符合标准，提高元件加工的质量，采用激光干涉仪的方式在计算机的处理对比下对机床工作台的三轴运动定位误差进行检测和分析，可根据分析的误差结果进行编辑和补偿，确保元件加工精准，同时增设温湿度传感器和速度传感器对机床的工作环境进行检测，提高安全性能；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型原理结构示意图。
图中：1、滚珠丝杠，2、主轴箱，3、探头，4、摄像头，5、主轴，6、工作台，7、检测箱，71、反光镜，72、温湿度传感器，73、干涉仪控制器，74、速度传感器，75、超声波控制器，76、超声波收发器，8、第一气动导轨，9、滑鞍，10、第二气动导轨，11、气缸，12、计算机，13、数据采集卡，14、激光传感器，15、控制箱，16、伺服电机机箱，17、激光干涉仪，18、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种带有检测功能的三轴数控机床，包括主轴箱2、工作台6、控制箱15和伺服电机机箱16，所述主轴箱2一侧设有滑轨18，所述主轴箱2顶端连接滚珠丝杠1，所述滚珠丝杠1可带动主轴箱2在滑轨18内部滑动；所述主轴箱2底端设有探头3、摄像头4、主轴5、激光传感器14和激光干涉仪17，所述滑轨18的底端设有第二气动导轨10，所述滑鞍9在第二气动导轨10顶端滑动连接，所述第二气动导轨10顶端通过滑鞍9连接第一气动导轨8，实现所述第一气动导轨8在第二气动导轨10顶端进行轴向的滑动；所述第一气动导轨8顶端设有工作台6，所述工作台6顶端设有检测箱7；所述检测箱7内部依次设有反光镜71、温湿度传感器72、干涉仪控制器73、速度传感器74、超声波控制器75和超声波收发器76，所述滑轨18的一侧设有伺服电机机箱16，所述伺服电机机箱16一侧连接控制箱15；所述控制箱15一端连接数据采集卡13，所述数据采集卡13连接计算机12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主轴箱2卡合在滑轨18内部，且主轴箱2与滑轨18之间滑动连接，可实现主轴箱2在垂直方向的移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述工作台6与第一气动导轨8之间、所述滑鞍9与第二气动导轨10之间均滑动连接，且滑鞍9螺母固定在第一气动导轨8底端，可实现工件在X轴和Y轴方向的移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述探头3连接超声波收发器76，且超声波收发器76连接超声波控制器75；所述超声波控制器75与干涉仪控制器73均通过数据采集卡13连接计算机12，实现对工件的检测。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一气动导轨8和第二气动导轨10的一侧均设有气缸11，且气缸11、主轴箱2均电性连接控制箱15，实现工件位置的移动。
本实用新型在使用时，该种带有检测功能的三轴数控机床在进行手机中框加工时，通过激光干涉仪17发射的激光对由反射镜71接收，在计算机12的处理对比下对机床工作台6三轴运动定位误差进行检测，同时探头3对工作台6上的手机中框由超声波收发器76发射超声波，检测手机中框形状和大小是否符合标准，检测手机中框是否出现缺陷，通过计算机12显示检测结果，同时摄像头4、温湿度传感器72和速度传感器74可检测数控机床工作时的状态，便于进行控制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有检测功能的三轴数控机床，包括主轴箱(2)、工作台(6)、控制箱(15)和伺服电机机箱(16)，其特征在于：所述主轴箱(2)一侧设有滑轨(18)，且主轴箱(2)顶端连接滚珠丝杠(1)；所述主轴箱(2)底端设有探头(3)、摄像头(4)、主轴(5)、激光传感器(14)和激光干涉仪(17)，所述滑轨(18)的底端设有第二气动导轨(10)，且第二气动导轨(10)顶端通过滑鞍(9)连接第一气动导轨(8)；所述第一气动导轨(8)顶端设有工作台(6)，且工作台(6)顶端设有检测箱(7)；所述检测箱(7)内部依次设有反光镜(71)、温湿度传感器(72)、干涉仪控制器(73)、速度传感器(74)、超声波控制器(75)和超声波收发器(76)，所述滑轨(18)的一侧设有伺服电机机箱(16)，且伺服电机机箱(16)一侧连接控制箱(15)；所述控制箱(15)一端连接数据采集卡(13)，且数据采集卡(13)连接计算机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的三轴数控机床，其特征在于：所述主轴箱(2)卡合在滑轨(18)内部，且主轴箱(2)与滑轨(18)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的三轴数控机床，其特征在于：所述工作台(6)与第一气动导轨(8)之间、所述滑鞍(9)与第二气动导轨(10)之间均滑动连接，且滑鞍(9)螺母固定在第一气动导轨(8)底端。
4.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的三轴数控机床，其特征在于：所述探头(3)连接超声波收发器(76)，且超声波收发器(76)连接超声波控制器(75)；所述超声波控制器(75)与干涉仪控制器(73)均通过数据采集卡(13)连接计算机(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的三轴数控机床，其特征在于：所述第一气动导轨(8)和第二气动导轨(10)的一侧均设有气缸(11)，且气缸(11)、主轴箱(2)均电性连接控制箱(15)。
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