CN206613798U - 一种led灯生产用pcb板超声波清洗用吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED技术领域，尤其涉及一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低工人劳动强度，能够提高工作效率，能够保护工人的人身安全的LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架。为了解决上述技术问题，网状放置框等；第一网状放置板和第二网状放置板的制作材料均为Q235钢。本实用新型通过将PCB板放在网状放置框内的第一网状放置板和第二网状放置板上。

Description

一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架

技术领域

本实用新型属于LED技术领域，尤其涉及一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架。

背景技术

LED是发光二极管的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。

对LED的PCB板进行超声波清洗，是LED灯生产的必经过程，目前对PCB板进行超声波清洗普遍采用人工将PCB板一个一个的放入超声波清洗机，清洗过后再将PCB板一个一个从超声波清洗机拿出放在架子上的清洗方式，采用此清洗方式工人劳动强度大，且费时，从而会降低工作效率，并且人工将PCB板从超声波清洗机拿出，手上容易沾上清洗液，会危害到工人的人身安全，因此亟需研发一种能够降低工人劳动强度，能够提高工作效率，能够保护工人的人身安全的LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前采用人工对LED的PCB板进行清洗的方式，工人劳动强度大、费时、会降低工作效率、会危害到工人人身安全的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低工人劳动强度，能够提高工作效率，能够保护工人的人身安全的LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架，包括有底板、轮子、第一支杆、顶板、卷扬机、第一拉绳、挂钩、横板、挂环、第二拉绳、第二支杆、网状放置框、第一网状放置板、第二网状放置板、燕尾形滑槽、燕尾形滑块和盛液盘，底板底端的前侧和后侧均设有轮子，底板顶端的前侧和后侧均通过焊接连接的方式竖直连接有第一支杆，第一支杆的顶端通过焊接连接的方式水平连接有顶板，顶板的底端通过螺栓连接的方式安装有卷扬机，卷扬机上设有第一拉绳，第一拉绳的首端绕在卷扬机上，第一拉绳的末端设有挂钩，顶板的正下方设有横板，横板的形状为长方体，横板的四个角处均开有导向孔，横板通过导向孔能够在支杆上上下滑动，横板顶部的四个角处均系有第二拉绳，四根第二拉绳的尾端相互连接，且四根第二拉绳的连接处连接有挂环，挂环挂在挂钩上，横板的底端的前后左右均通过焊接连接的方式连接有第二支杆，第二支杆的底端连接有网状放置框，网状放置框内设有第一网状放置板和第二网状放置板，第一网状放置板位于第二网状放置板的正上方，网状放置框的底部左右两侧均开有燕尾形滑槽，燕尾形滑槽内设有与其配合的燕尾形滑块，燕尾形滑块与燕尾形滑槽滑动式配合，燕尾形滑块的底端通过焊接连接的方式连接有盛液盘。

优选地，还包括有出水管，盛液盘前侧面的右侧连接有出水管，出水管深入盛液盘内。

优选地，还包括有挡块，燕尾形滑块的顶端前侧通过焊接连接的方式连接有挡块。

优选地，还包括有斜杆，前侧第一支杆与后侧第一支杆之间通过焊接连接的方式连接有斜杆。

优选地，第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳。

优选地，网状放置框、第一网状放置板和第二网状放置板的制作材料均为Q235钢。

工作原理：当工作人员要对LED的PCB板进行清洗时，先将本实用新型移动到超声波清洗机处，并使网状放置框位于超声波清洗机的正上方，再向前拉动盛液盘将燕尾形滑块从燕尾形滑槽上抽出，盛液盘随之抽出，再将PCB板放在第一网状放置板和第二网状放置板上。第一网状放置板和第二网状放置板放满后，启动卷扬机逆时针转动将第一拉绳放出，第一拉绳放出时第一拉绳向下移动，第一拉绳向下移动使横板向下移动，网状放置框随之向下移动，当网状放置框全部进入超声波清洗机后关闭卷扬机。启动超声波清洗机对PCB板进行清洗，当PCB板清洗完成之后，启动卷扬机顺时针转动将第一拉绳收回使第一拉绳复位，第一拉绳复位使横板复位，横板复位网状放置框随之复位。网状放置框复位后将盛液盘放回原位，PCB板上残余的清洗液就将落入盛液盘内。如此能够降低工人劳动强度、能够提高工作效率。

因为还包括有出水管，盛液盘前侧面的右侧连接有出水管，出水管深入盛液盘内，盛液盘内的清洗液能够从出水管流出，因此不用将盛液盘抽出也可将清洗液从盛液盘内排出。

因为还包括有挡块，燕尾形滑块的顶端前侧通过焊接连接的方式连接有挡块，挡块能够防止将盛液盘推过头。

因为还包括有斜杆，前侧第一支杆与后侧第一支杆之间通过焊接连接的方式连接有斜杆，斜杆起固定作用，使本实用新型更加稳定、牢固。

因为第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳，钢丝绳的承载安全系数大，使用安全可靠。

因为网状放置框、第一网状放置板和第二网状放置板的制作材料均为Q235钢，Q235钢的承受能力大，耐腐蚀，能够增加网状放置框、第一网状放置板和第二网状放置板的使用年限。

（3）有益效果

本实用新型通过将PCB板放在网状放置框内的第一网状放置板和第二网状放置板上，用卷扬机直接将网状放置框放入和拿出超声波清洗机达到了能够降低工人劳动强度，能够提高工作效率，能够保护工人的人身安全的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型卷扬机的主视结构示意图。

图3为本实用新型网状放置框的主视结构示意图。

图4为本实用新型盛液盘的第一种立体结构示意图。

图5为本实用新型盛液盘的第二种立体结构示意图。

图6为本实用新型盛液盘的第三种立体结构示意图。

图7为本实用新型的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-轮子，3-第一支杆，4-顶板，5-卷扬机，6-第一拉绳，7-挂钩，8-横板，9-挂环，10-第二拉绳，11-第二支杆，12-网状放置框，13-第一网状放置板，14-第二网状放置板，15-燕尾形滑槽，16-燕尾形滑块，17-盛液盘，18-出水管，19-挡块，20-斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架，如图1-7所示，包括有底板1、轮子2、第一支杆3、顶板4、卷扬机5、第一拉绳6、挂钩7、横板8、挂环9、第二拉绳10、第二支杆11、网状放置框12、第一网状放置板13、第二网状放置板14、燕尾形滑槽15、燕尾形滑块16和盛液盘17，底板1底端的前侧和后侧均设有轮子2，底板1顶端的前侧和后侧均通过焊接连接的方式竖直连接有第一支杆3，第一支杆3的顶端通过焊接连接的方式水平连接有顶板4，顶板4的底端通过螺栓连接的方式安装有卷扬机5，卷扬机5上设有第一拉绳6，第一拉绳6的首端绕在卷扬机5上，第一拉绳6的末端设有挂钩7，顶板4的正下方设有横板8，横板8的形状为长方体，横板8的四个角处均开有导向孔，横板8通过导向孔能够在支杆上上下滑动，横板8顶部的四个角处均系有第二拉绳10，四根第二拉绳10的尾端相互连接，且四根第二拉绳10的连接处连接有挂环9，挂环9挂在挂钩7上，横板8的底端的前后左右均通过焊接连接的方式连接有第二支杆11，第二支杆11的底端连接有网状放置框12，网状放置框12内设有第一网状放置板13和第二网状放置板14，第一网状放置板13位于第二网状放置板14的正上方，网状放置框12的底部左右两侧均开有燕尾形滑槽15，燕尾形滑槽15内设有与其配合的燕尾形滑块16，燕尾形滑块16与燕尾形滑槽15滑动式配合，燕尾形滑块16的底端通过焊接连接的方式连接有盛液盘17。

还包括有出水管18，盛液盘17前侧面的右侧连接有出水管18，出水管18深入盛液盘17内。

还包括有挡块19，燕尾形滑块16的顶端前侧通过焊接连接的方式连接有挡块19。

还包括有斜杆20，前侧第一支杆3与后侧第一支杆3之间通过焊接连接的方式连接有斜杆20。

第一拉绳6和第二拉绳10均为钢丝绳。

网状放置框12、第一网状放置板13和第二网状放置板14的制作材料均为Q235钢。

工作原理：当工作人员要对LED的PCB板进行清洗时，先将本实用新型移动到超声波清洗机处，并使网状放置框12位于超声波清洗机的正上方，再向前拉动盛液盘17将燕尾形滑块16从燕尾形滑槽15上抽出，盛液盘17随之抽出，再将PCB板放在第一网状放置板13和第二网状放置板14上。第一网状放置板13和第二网状放置板14放满后，启动卷扬机5逆时针转动将第一拉绳6放出，第一拉绳6放出时第一拉绳6向下移动，第一拉绳6向下移动使横板8向下移动，网状放置框12随之向下移动，当网状放置框12全部进入超声波清洗机后关闭卷扬机5。启动超声波清洗机对PCB板进行清洗，当PCB板清洗完成之后，启动卷扬机5顺时针转动将第一拉绳6收回使第一拉绳6复位，第一拉绳6复位使横板8复位，横板8复位网状放置框12随之复位。网状放置框12复位后将盛液盘17放回原位，PCB板上残余的清洗液就将落入盛液盘17内。如此能够降低工人劳动强度、能够提高工作效率。

因为还包括有出水管18，盛液盘17前侧面的右侧连接有出水管18，出水管18深入盛液盘17内，盛液盘17内的清洗液能够从出水管18流出，因此不用将盛液盘17抽出也可将清洗液从盛液盘17内排出。

因为还包括有挡块19，燕尾形滑块16的顶端前侧通过焊接连接的方式连接有挡块19，挡块19能够防止将盛液盘17推过头。

因为还包括有斜杆20，前侧第一支杆3与后侧第一支杆3之间通过焊接连接的方式连接有斜杆20，斜杆20起固定作用，使本实用新型更加稳定、牢固。

因为第一拉绳6和第二拉绳10均为钢丝绳，钢丝绳的承载安全系数大，使用安全可靠。

因为网状放置框12、第一网状放置板13和第二网状放置板14的制作材料均为Q235钢，Q235钢的承受能力大，耐腐蚀，能够增加网状放置框12、第一网状放置板13和第二网状放置板14的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架，其特征在于，包括有底板（1）、轮子（2）、第一支杆（3）、顶板（4）、卷扬机（5）、第一拉绳（6）、挂钩（7）、横板（8）、挂环（9）、第二拉绳（10）、第二支杆（11）、网状放置框（12）、第一网状放置板（13）、第二网状放置板（14）、燕尾形滑槽（15）、燕尾形滑块（16）和盛液盘（17），底板（1）底端的前侧和后侧均设有轮子（2），底板（1）顶端的前侧和后侧均通过焊接连接的方式竖直连接有第一支杆（3），第一支杆（3）的顶端通过焊接连接的方式水平连接有顶板（4），顶板（4）的底端通过螺栓连接的方式安装有卷扬机（5），卷扬机（5）上设有第一拉绳（6），第一拉绳（6）的首端绕在卷扬机（5）上，第一拉绳（6）的末端设有挂钩（7），顶板（4）的正下方设有横板（8），横板（8）的形状为长方体，横板（8）的四个角处均开有导向孔，横板（8）通过导向孔能够在支杆上上下滑动，横板（8）顶部的四个角处均系有第二拉绳（10），四根第二拉绳（10）的尾端相互连接，且四根第二拉绳（10）的连接处连接有挂环（9），挂环（9）挂在挂钩（7）上，横板（8）的底端的前后左右均通过焊接连接的方式连接有第二支杆（11），第二支杆（11）的底端连接有网状放置框（12），网状放置框（12）内设有第一网状放置板（13）和第二网状放置板（14），第一网状放置板（13）位于第二网状放置板（14）的正上方，网状放置框（12）的底部左右两侧均开有燕尾形滑槽（15），燕尾形滑槽（15）内设有与其配合的燕尾形滑块（16），燕尾形滑块（16）与燕尾形滑槽（15）滑动式配合，燕尾形滑块（16）的底端通过焊接连接的方式连接有盛液盘（17）。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架，其特征在于，还包括有出水管（18），盛液盘（17）前侧面的右侧连接有出水管（18），出水管（18）深入盛液盘（17）内。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架，其特征在于，还包括有挡块（19），燕尾形滑块（16）的顶端前侧通过焊接连接的方式连接有挡块（19）。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架，其特征在于，还包括有斜杆（20），前侧第一支杆（3）与后侧第一支杆（3）之间通过焊接连接的方式连接有斜杆（20）。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架，其特征在于，第一拉绳（6）和第二拉绳（10）均为钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用PCB板超声波清洗用吊架，其特征在于，网状放置框（12）、第一网状放置板（13）和第二网状放置板（14）的制作材料均为Q235钢。