CN206613486U - 一种反应釜水汽分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜水汽分离回收装置包括：气体回收箱、第一废水回收箱、第二废水回收箱、水汽分离管和反应釜，水汽分离管包括进气管、第一分离三通管、导流管、第二分离三通管和排气管，采用水汽分离管将反应釜中产生的水和汽分离开，该水汽分离管根据水和汽的状态不同进行分离，废水通过设置在三通管下侧的出水口排出，而汽通过设置在三通管上侧的出汽口排出，不需要借助外部设备就能完成废水和汽的分离，而且结构简单，安装和维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水废气回收设备技术领域，特别涉及一种反应釜水汽分离回收装置。
背景技术
反应釜在化工领域得到了广泛的使用，在化学反应过程中反应釜中会产生一些废水和蒸汽。由于水资源短缺，因此废水回收利用是各行各业都需要解决的问题，而且化学反应过程中排出的气体能够回收利用。目前，现有技术中反应釜生产中废水、蒸汽和能够回收利用的气体都被直接排放，造成了水资源的浪费和能够回收利用气体的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将反应釜中的废水、废汽和化学反应产生的气体回收利用的反应釜水汽分离回收装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种反应釜水汽分离回收装置包括：气体回收箱、第一废水回收箱、第二废水回收箱、水汽分离管和反应釜，所述水汽分离管包括进气管、第一分离三通管、导流管、第二分离三通管和排气管，所述进气管的一端与所述反应釜的上端密闭连接，所述进气管的另一端与所述第一分离三通管的进气口Ⅰ连接，所述第一分离三通管的出水口Ⅰ与所述第二废水回收箱连通，所述所述第一分离三通管的出气口Ⅰ通过所述导流管与所述第二分离三通管的进气口Ⅱ连接，所述第二分离三通管的出水口Ⅱ所述第一废水回收箱连通，所述第二分离三通管的出气口Ⅱ通过所述排气管与所述气体回收箱连通。
进一步的，所述第一废水回收箱和所述第二废水回收箱的位于同一水平面上，所述气体回收箱的开口位于所述第一废水回收箱和所述第二废水回收箱的开口上侧。
进一步的，所述反应釜包括釜体，所述釜体上端设置有釜盖，所述釜盖密封设置在所述釜体上，所述釜体的下端中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过转轴与设置在所述釜体内的搅拌齿连接。
进一步的，所述导流管为“几”字型。
进一步的，所述第一废水回收箱和所述第二废水回收箱内分别设置有用于抽水的水泵。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：采用水汽分离管将反应釜中产生的水和汽分离开，该水汽分离管根据水和汽的状态不同进行分离，废水通过设置在三通管下侧的出水口排出，而汽通过设置在三通管上侧的出汽口排出，不需要借助外部设备就能完成废水和汽的分离，而且结构简单，安装和维修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-气体回收箱、2-第一废水回收箱、3-第二废水回收箱、4-水汽分离管、5-反应釜、6-进气管、7-第一分离三通管、8-导流管、9-第二分离三通管、10-排气管、11-进气口Ⅰ、12-出水口Ⅰ、13-出气口Ⅰ、14-进气口Ⅱ、15-出水口Ⅱ、16-出气口Ⅱ、17-釜体、18-釜盖、19-搅拌电机、20-搅拌齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种反应釜5水汽分离回收装置包括：气体回收箱1、第一废水回收箱2、第二废水回收箱3、水汽分离管4和反应釜5，水汽分离管4包括进气管6、第一分离三通管7、导流管8、第二分离三通管9和排气管10，进气管6的一端与反应釜5的上端密闭连接，进气管6的另一端与第一分离三通管7的进气口Ⅰ11连接，第一分离三通管7的出水口Ⅰ12与第二废水回收箱3连通，第一分离三通管7的出气口Ⅰ13通过导流管8与第二分离三通管9的进气口Ⅱ14连接，第二分离三通管9的出水口Ⅱ15第一废水回收箱2连通，第二分离三通管9的出气口Ⅱ16通过排气管10与气体回收箱1连通。
本实用新型实施例第一废水回收箱2和第二废水回收箱3的位于同一水平面上，气体回收箱1的开口位于第一废水回收箱2和第二废水回收箱3的开口上侧，通过高度的不同，更容易进行分离。而且将导流管8设置为“几”字型，更好的提高了分离效果
本实用新型实施例反应釜5包括釜体17，釜体17上端设置有釜盖18，釜盖18密封设置在釜体17上，釜体17的下端中部设置有搅拌电机19，搅拌电机19通过转轴与设置在釜体17内的搅拌齿20连接，将搅拌电机19设置在釜体17下端，能够方便完釜体17内部加料和打开釜盖18更加容易方便；第一废水回收箱2和第二废水回收箱3内分别设置有用于抽水的水泵。
本实用新型实施例工作原理为：从反应釜5中排出的废水和汽进入水汽分离管4中，在通过三通管时，废水流出，而汽通过另一个开口进入到气体回收箱1中；采用水汽分离管4将反应釜5中产生的水和汽分离开，该水汽分离管4根据水和汽的状态不同进行分离，废水通过设置在三通管下侧的出水口排出，而汽通过设置在三通管上侧的出汽口排出，不需要借助外部设备就能完成废水和汽的分离，而且结构简单，安装和维修方便。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种反应釜水汽分离回收装置，其特征在于，包括：气体回收箱、第一废水回收箱、第二废水回收箱、水汽分离管和反应釜，所述水汽分离管包括进气管、第一分离三通管、导流管、第二分离三通管和排气管，所述进气管的一端与所述反应釜的上端密闭连接，所述进气管的另一端与所述第一分离三通管的进气口Ⅰ连接，所述第一分离三通管的出水口Ⅰ与所述第二废水回收箱连通，所述第一分离三通管的出气口Ⅰ通过所述导流管与所述第二分离三通管的进气口Ⅱ连接，所述第二分离三通管的出水口Ⅱ所述第一废水回收箱连通，所述第二分离三通管的出气口Ⅱ通过所述排气管与所述气体回收箱连通。
2.根据权利要求1所述反应釜水汽分离回收装置，其特征在于：所述第一废水回收箱和所述第二废水回收箱的位于同一水平面上，所述气体回收箱的开口位于所述第一废水回收箱和所述第二废水回收箱的开口上侧。
3.根据权利要求1所述反应釜水汽分离回收装置，其特征在于：所述反应釜包括釜体，所述釜体上端设置有釜盖，所述釜盖密封设置在所述釜体上，所述釜体的下端中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过转轴与设置在所述釜体内的搅拌齿连接。
4.根据权利要求1所述反应釜水汽分离回收装置，其特征在于：所述导流管为“几”字型。
5.根据权利要求1所述反应釜水汽分离回收装置，其特征在于：所述第一废水回收箱和所述第二废水回收箱内分别设置有用于抽水的水泵。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720271172.1U CN206613486U (zh) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | 一种反应釜水汽分离回收装置 |
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Publications (1)
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| CN206613486U true CN206613486U (zh) | 2017-11-07 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720271172.1U Active CN206613486U (zh) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | 一种反应釜水汽分离回收装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206613486U (zh) |
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2017
- 2017-03-20 CN CN201720271172.1U patent/CN206613486U/zh active Active
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