CN206612588U - 锅体结构及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅体结构及烹饪器具，锅体结构用于烹饪器具，烹饪器具包括线圈盘组件、散热块和风扇，锅体结构包括：锅体本体；风道缺口，设置在锅体本体侧壁上，位于锅体本体的底部，使得风扇吹出的风首先到达锅体本体底部的风道缺口上，经过风道缺口壁的反射，将改变原先风量的方向，扩大了相同风量的辐射范围，使得一部分的风吹向线圈盘组件上对其进行散热，另一部分的风吹向散热块上，在不增加内部空间及其他散热部件的情况下，可实现同时对线圈盘组件和散热块进行散热，有效地提高了产品的散热效率，避免产品内部因过热而产生的安全隐患，提高了产品的使用寿命。

Description

锅体结构及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种锅体结构及烹饪器具。

背景技术

目前，电压力锅工作过程中需使用风扇对其内部相关零部件进行散热，尤其是对IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)散热块、线圈盘等重要部件进行散热。在相关技术中，电压力锅内部安装有风扇，但由于锅内空间有限，很难使得各个部件均能接触到风扇吹出的风，从而影响散热。

因此，如何设计出一种新的结构能有效降低电压力锅零部件工作过程中温度，提升零部件使用寿命，增强其可靠性的电压力锅成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种锅体结构。

本实用新型的第二个目的在于提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种锅体结构，用于烹饪器具，烹饪器具包括线圈盘组件、散热块和风扇，锅体结构包括：锅体本体；风道缺口设置在锅体本体侧壁上，位于锅体本体的底部，用于将风扇提供的风量分配至线圈盘组件和散热块上。

本实用新型提供的锅体结构包括锅体本体和风道缺口，其中风道缺口设置在锅体本体侧壁上，位于锅体本体的底部，用于将风扇提供的风量分配至线圈盘组件和散热块上，使得风扇吹出的风首先到达锅体本体底部的风道缺口上，经过风道缺口壁的反射，将改变原先风量的方向，扩大了相同风量的辐射范围，使得一部分的风吹向线圈盘组件上对其进行散热，另一部分的风吹向散热块上，风道缺口其结构简单，在不增加内部空间及其他散热部件的情况下，可实现同时对线圈盘组件和散热块进行散热，有效地提高了产品的散热效率，避免产品内部因过热而产生的安全隐患，提高了产品的使用寿命。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的锅体结构还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，风道缺口的底部的宽度大于等于20mm，并且小于等于70mm。

在该技术方案中，锅体本体上的风道缺口其水平方向上的宽度在大于等于20mm且小于等于70mm之间，这样的设计可以保证风道缺口有足够的宽度将风扇吹的风分散到线圈盘组件和散热块上，保证线圈盘组件和散热块上均能被风道缺口反射到足够量的风，同时风道缺口不会过大而使得风扇吹出的风吹入到其他部件上，也保证了外锅的结构稳定，不会因风道缺口过大而使其整体力学性能受到影响，保证了产品的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，风道缺口的高度大于0，并且小于等于40mm。

在该技术方案中，锅体本体上的风道缺口其水平方向上的高度设定在大于0且小于等于40mm之间，这样的设计可以保证风道缺口有足够的高度将风扇吹的风分散到线圈盘组件和散热块上，保证线圈盘组件和散热块上均能被风道缺口反射到足够量的风，同时风道缺口不会过大而使得风扇吹出的风吹入到其他部件上，也保证了外锅的结构稳定，不会因风道缺口过大而使其整体力学性能受到影响，保证了产品的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，风道缺口为梯形。

在该技术方案中，将风道缺口设计为梯形缺口，梯形口的下底(即大口端)朝向下的风扇，梯形口的上底(即小口端)朝向上，其两侧腰可以增大风扇吹出风的接触面积，有效反射面加大，使得风道缺口可以更加有效地反射风扇中的风量，确保了产品高效散热。

在上述技术方案中，优选地，风道缺口设置有向锅体本体内部延伸的导风部，导风部用于将风扇提供给散热块的至少部分风量引导至线圈盘组件以冷却线圈盘组件。

在该技术方案中，在风道缺口上设置有向锅体本体内部延伸的导风部，导风部水平设置于风道缺口上，将风扇提供给散热块的部分风量引导至线圈盘组件以冷却线圈盘组件，通过设置导风部可以加强风道缺口的反射效率，风扇吹出来的部分风可在风道缺口上经过导风部的反射可以直接吹向线圈盘组件，使得其可以高效地对散热盘组件进行散热。

在上述技术方案中，优选地，导风部的向锅体本体内部延伸的长度大于等于5mm，并且小于等于10mm。

在该技术方案中，导风部的向锅体本体内部延伸的长度大于等于5mm，并且小于等于10mm，使得其向内延伸有足够的距离将风量反射到散热盘组件上，同时又保证其不会向锅体内部延伸过多而影响产品的实际锅内容量。

在上述技术方案中，优选地，导风部与锅体本体的侧壁的连接处设置有倒圆角。

在该技术方案中，圆角的设计可以使得导风部与锅体本体的侧壁的连接处过渡均匀，避免了在连接处容易出现的应力集中的现象，强化了导风部与锅体本体的结构，使得产品的使用年限得到保障。

根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有上述任一技术方案所述的锅体结构，因此，该烹饪器具具有上述任一技术方案所述的锅体结构的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述技术方案中，优选地，风扇设置在锅体结构的侧部或底部。

在该技术方案中，将风扇设置在锅体结构的侧部或底部，使得锅体结构上的风道缺口可以位于风扇的上部，风扇吹出的风量首先经过锅体结构上的风道缺口反射和导向，使得风分别吹向线圈盘组件和散热块，保证线圈盘组件和散热块散热均匀，不会因内部过热而产生安全隐患。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具为电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的锅体结构的三维结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的锅体结构的二维结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的锅体结构、线圈盘组件、散热块和风扇的二维装配示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的锅体结构、线圈盘组件、散热块和风扇的三维装配示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的电压力锅的装配结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10线圈盘组件，12散热块，14锅体本体，16风道缺口，162导风部18风扇。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述锅体结构和烹饪器具。

如图1和图5所示，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种锅体结构，用于烹饪器具，烹饪器具包括线圈盘组件10、散热块12和风扇18，锅体结构包括：锅体本体14；风道缺口16设置在锅体本体14侧壁上，位于锅体本体14的底部，用于将风扇18提供的风量分配至线圈盘组件10和散热块12上。

本实用新型提供的锅体结构包括锅体本体14和风道缺口16，其中风道缺口16设置在锅体本体14侧壁上，位于锅体本体14的底部，用于将风扇18提供的风量分配至线圈盘组件10和散热块12上，使得风扇18吹出的风首先到达锅体本体14底部的风道缺口16上，经过风道缺口16壁的反射，将改变原先风量的方向，扩大了相同风量的辐射范围，使得一部分的风吹向线圈盘组件10上对其进行散热，另一部分的风吹向散热块12上，风道缺口16其结构简单，可在不增加内部空间及其他散热部件的情况下，可实现同时对线圈盘组件10和散热块12进行散热，有效地提高了产品的散热效率，避免产品内部因过热而产生的安全隐患，提高了产品的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道缺口16的底部的宽度大于等于20mm，并且小于等于70mm。

在该实施例中，如图2所示，锅体本体14上的风道缺口16其水平方向上的宽度B在大于等于20mm且小于等于70mm之间，这样的设计可以保证风道缺口16有足够的宽度将风扇18吹的风分散到线圈盘组件10和散热块12上，保证线圈盘组件10和散热块12上均能被风道缺口16反射到足够量的风，同时风道缺口16不会过大而使得风扇18吹出的风吹入到其他部件上，也保证了外锅的结构稳定，不会因风道缺口16过大而使其整体力学性能受到影响，保证了产品的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道缺口16的高度大于0，并且小于等于40mm。

在该实施例中，如图2所示，锅体本体14上的风道缺口16其水平方向上的高度H设定在大于0且小于等于40mm之间，这样的设计可以保证风道缺口16有足够的高度将风扇18吹的风分散到线圈盘组件10和散热块12上，保证线圈盘组件10和散热块12上均能被风道缺口16反射到足够量的风，同时风道缺口16不会过大而使得风扇18吹出的风吹入到其他部件上，也保证了外锅的结构稳定，不会因风道缺口16过大而使其整体力学性能受到影响，保证了产品的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道缺口16为梯形。

在该实施例中，将风道缺口16设计为梯形缺口，梯形口的下底(即大口端)朝向下的风扇18，梯形口的上底(即小口端)朝向上，其两侧腰可以增大风扇18吹出风的接触面积，有效反射面加大，使得风道缺口16可以更加有效地反射风扇18中的风量，确保了产品高效散热。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道缺口16设置有向锅体本体14内部延伸的导风部162，导风部162用于将风扇18提供给散热块12的至少部分风量引导至线圈盘组件10以冷却线圈盘组件10。

在该实施例中，在风道缺口16上设置有向锅体本体14内部延伸的导风部162，导风部162水平设置于风道缺口16上，将风扇18提供给散热块12的部分风量引导至线圈盘组件10以冷却线圈盘组件10，通过设置导风部162可以加强风道缺口16的反射效率，风扇18吹出来的部分风可在风道缺口16上经过导风部162的反射可以直接吹向线圈盘组件10，使得其可以高效地对散热盘组件进行散热。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，导风部162的向锅体本体14内部延伸的长度大于等于5mm，并且小于等于10mm。

在该实施例中，导风部162的向锅体本体14内部延伸的长度大于等于5mm，并且小于等于10mm，使得其向内延伸有足够的距离将风量反射到散热盘组件上，同时又保证其不会向锅体内部延伸过多而影响产品的实际锅内容量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，导风部162与锅体本体14的侧壁的连接处设置有倒圆角。

在该实施例中，圆角的设计可以使得导风部162与锅体本体14的侧壁的连接处过渡均匀，避免了在连接处容易出现的应力集中的现象，强化了导风部162与锅体本体14的结构，使得产品的使用年限得到保障。

在本实用新型第二方面实施例中，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有本实用新型第一方面实施例的锅体结构，因此，该烹饪器具具有第一方面的锅体结构的全部有益效果，在此不一一列举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风扇18设置在锅体结构的侧部或底部。

在该实施例中，如图3至图5所示，将风扇18设置在锅体结构的侧部或底部，使得锅体结构上的风道缺口16可以位于风扇18的上部，风扇18吹出的风量首先经过锅体结构上的风道缺口16反射和导向，使得分别吹向线圈盘组件10和散热块12，保证线圈盘组件10和散热块12散热均匀，不会因内部过热而产生安全隐患。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具为电压力锅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅体结构，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括线圈盘组件、散热块和风扇，其特征在于，所述锅体结构包括：

锅体本体；

风道缺口，设置在所述锅体本体侧壁上，位于所述锅体本体的底部，用于将所述风扇提供的风量分配至所述线圈盘组件和所述散热块上。

2.根据权利要求1所述的锅体结构，其特征在于，所述风道缺口的底部的宽度大于等于20mm，并且小于等于70mm。

3.根据权利要求2所述的锅体结构，其特征在于，所述风道缺口的高度大于0，并且小于等于40mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锅体结构，其特征在于，所述风道缺口为梯形。

5.根据权利要求4所述的锅体结构，其特征在于，所述风道缺口设置有向所述锅体本体内部延伸的导风部，所述导风部用于将所述风扇提供给所述散热块的风量引导至所述线圈盘组件以冷却所述线圈盘组件。

6.根据权利要求5所述的锅体结构，其特征在于，所述导风部向所述锅体本体内部延伸的长度大于等于5mm，并且小于等于10mm。

7.根据权利要求5或6所述的锅体结构，其特征在于，所述导风部与所述锅体本体的侧壁的连接处设置有倒圆角。

8.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的锅体结构。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述风扇设置在所述锅体结构的侧部或底部。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电压力锅。