CN206608306U - 微纳米曝气装置防堵塞系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微纳米曝气装置防堵塞系统，该系统由阀门、旋转切割防堵塞装置、气液混合泵、微纳米曝气头组成；工作时阀门（1、5）为开启状态，阀门（2、4）为闭合状态。水流经过旋转切割防堵塞装置（3）过滤掉杂质进入气液混合泵（6），再由微纳米曝气头（7）生成微纳米级的气泡。当微纳米曝气头（7）暂停工作时，开启阀门（2、4），关闭阀门（1、5）接通高压反冲洗水，旋转切割防堵塞装置（3）上的电机（15）同时开始工作，带动小齿轮（10）旋转，在大齿轮（11）盘面和装置外壳（8、9）上的横梁微小间隙剪切作用下达到去除附着杂质的效果，可有效的防止长期积累物堵塞管路的情况发生。

Description

微纳米曝气装置防堵塞系统

技术领域

本实用新型涉及一种防堵塞系统，尤其是涉及一种用于微纳米曝气泵防堵塞系统。

背景技术

中国是个水资源严重短缺的国家，水环境问题严重，为满足人类社会可持续发展的需要，实现人与自然的和谐发展，受污染水体修复和实践成为当前热点问题。目前，改善水质有效的技术手段是增氧，通常采用的曝气设备；而旋回式气液混合型微纳米气泡发生技术是按照流体力学计算为依据进行结构设计的发生器，在进入发生器的气液混合流体在压力作用下高速旋转，并在发生器的中部形成负压轴，利用负压轴的吸力可将液体中混合的气体或者外部接入的气体集中到负压轴上，当高速旋转的液体和气体在适当的压力下从特别设计的喷射口喷出时，由于喷口处混合气液的超高的旋转速度与气液密度比（1:1000）的力学上的相乘效果，在气液接触界面间产生高速强力的剪切及高频率的压力变动，形成人造极端条件，在这种条件下生成大量微米、纳米级气泡。所产生的气泡直径在50微米到数十纳米之间，使氧气能有效的由高密度的空气向低密度的污水中快速溶解，因此氧气浓度梯度和接触面积决定了曝气的效果。微纳米曝气技术作为一种新型水体曝气技术，在空气与水体接触环境治理中的市场前景极为广阔。但由于水质环境的特点，各种纤维、藻类容易附着、生长与过滤装置上，形成堵塞现象，而传统的简单冲洗过程很难将长期积累的附着杂质去除，只能定期进行人工维修保养解决堵塞问题。而通过机械传动的面切削刮除杂质技术，可短时间内有效的将杂质切碎刮除，再通过高压水流的冲洗，实现自动清理过滤装置功能，节省了大量的人力和时间成本。

发明内容

本实用新型实用型技术提供一种防堵塞系统，该系统可剪切切割介质中的杂质，避免堵塞现象的发生。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下的技术方案来实现。

技术方案1 一种微纳米曝气装置防堵塞系统，包括抽水入口阀门（1），排污口阀门（2），旋转切割防堵塞装置（3），高压水阀门（4），泵入口阀门（5），气液混合泵（6），微纳米曝气头（7），旋转切割防堵塞装置（3）包括电机固定壳（8），上盖（9），小齿轮（10），大齿轮（11），轴承（12），上法兰（13），下法兰（14），驱动电机（15），旋转切割防堵塞装置可将附着在大齿轮（11）盘面与装置外壳（8,9）横梁上的纤维、颗粒的杂质在微小间隙剪切作用下有效切碎去除；通过电机带动齿轮旋转，在齿轮盘面和装置外壳上的横梁微小间隙之间产生剪切、刮削效果，附着的细纤维、粘黏物、藻类等杂质在受到挤压、刮除、切削等外力作用下，将附着物从金属表面脱离。

技术方案2 旋转切割防堵塞装置（3）为密封斜齿轮传动结构；齿轮传动比大，斜齿轮传动稳定，产生的切割力强。

技术方案3 旋转切割防堵塞装置（3）可通过驱动电机（15）的正反转，有效切削各个方向附着的杂质。

技术方案4 旋转切割防堵塞装置（3）可通过高压水阀门（4）和排污口阀门（2）的开启进行反冲洗；当曝气设备暂停工作或定期保养时，通过组合阀门的开启、闭合，接通高压反冲洗水进行反冲洗。减少定期维护工作量。

附图说明

图1是本实用新型微纳米曝气泵防堵塞系统的结构框图。

图2是本实用新型所述的旋转切割防堵塞装置外观示意图。

图3是本实用新型所述的旋转切割防堵塞装置结构示意图。

图1中，1.入口阀门，2.排污口阀门，3.旋转切割防堵塞装置，4.高压水阀门，5.泵入口阀门，6.气液混合泵，7.微纳米曝气头。

图3中，8.电极固定壳，9.上盖，10.小齿轮，11.大齿轮，12.轴承，

13.上法兰，14.下法兰，15.驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

5．如图1所示的微纳米曝气泵防堵塞系统，一种微纳米曝气装置防堵塞系统，包括抽水入口阀门（1），排污口阀门（2），旋转防切割堵塞装置（3），高压水阀门（4），泵入口阀门（5），气液混合泵（6），微纳米曝气头（7）等组成。如图3所示旋转切割防堵塞装置（3）包括电极固定壳（8），上盖（9），小齿轮（10），大齿轮（11），轴承（12），上法兰（13），下法兰（14），驱动电机（15）等组成；工作时通过组合阀门的开启（1、5）、闭合（2、4）。水流经过旋转切割防堵塞装置（3）过滤掉杂质进入气液混合泵（6），再由微纳米曝气头（7）（即旋回式气液混合型微纳米气泡发生装置--按照流体力学计算为依据进行结构设计的发生器），在进入微纳米曝气头的气液混合流体在压力作用下高速旋转，当高速旋转的液体和气体在适当的压力下从特别设计的喷射口喷出时，在气液接触界面间产生高速强力的剪切及高频率的压力变动生成大量微米、纳米级气泡。当曝气设备暂停工作或定期保养时。通过组合阀门的开启（2、4）、闭合（1、5）。接通高压反冲洗水，旋转切割防堵塞装置（3）上的电机（15）同时开始工作、带动小齿轮（10）旋转。在大齿轮（11）盘面和装置外壳（8、9）上的横梁微小间隙剪切作用下达到去除细纤维、粘黏物、藻类等附着杂质的效果。可有效的防止长期积累物堵塞管路的情况发生。

应当指出的是，以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，在不脱离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种微纳米曝气装置防堵塞系统，包括抽水入口阀门（1），排污口阀门（2），旋转切割防堵塞装置（3），高压水阀门（4），泵入口阀门（5），气液混合泵（6），微纳米曝气头（7），旋转切割防堵塞装置（3）包括电机固定壳（8），上盖（9），小齿轮（10），大齿轮（11），轴承（12），上法兰（13），下法兰（14），驱动电机（15），旋转切割防堵塞装置可将附着在大齿轮（11）盘面与装置外壳（8,9）横梁上的纤维、颗粒的杂质在微小间隙剪切作用下有效切碎去除。

2.如权利要求1所述的一种微纳米曝气装置防堵塞系统，其特征在于旋转切割防堵塞装置（3）为密封斜齿轮传动结构。

3.如权利要求1所述的一种微纳米曝气装置防堵塞系统，其特征在于旋转切割防堵塞装置（3）可通过驱动电机（15）的正反转，有效切削各个方向附着的杂质。

4.如权利要求1所述的一种微纳米曝气装置防堵塞系统，其特征在于旋转切割防堵塞装置（3）可通过高压水阀门（4）和排污口阀门（2）的开启进行反冲洗。