CN206608198U - 一种带排钻的棚式迈步组合支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿井下采掘支护技术领域,具体涉及一种带排钻的棚式迈步组合支架,包括立体门式支架、棚板和升降台式排钻;所述立体门式支架分为奇数架和偶数架,所述奇数架和偶数架分别通过棚板和连接杆连接成一体,所述奇数架偶数架通过推移液压缸连接,所述棚板在立体门式支架的两端形成一段悬臂梁;所述升降台式排钻通过液压缸与立体门式支架后部连接;本实用新型用于掘进工作面临时支护,可极大地提高临时支护的安全性和掘进效率;用于采煤工作面超前临时支护,可有效解决超前临时支架反复挤压致使顶板破碎、锚杆锚索失效的问题,进一步提高超前临时支护的安全性等。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下采掘支护技术领域,具体涉及一种带排钻的棚式迈步组合支架。
背景技术
据统计,顶板事故约占煤矿事故的一半左右,是煤矿的主要事故类型之一。顶板支护技术及设备的研究,是煤炭行业极其重要的技术创新方向之一。
巷道顶板临时支护方式主要有以下几种:1、π形梁加单体立柱形式,缺点是人工作业、支护强度低、安全性差。2、固定环加穿钢管形式,或固定环加自移前探梁形式,缺点是人工作业、支护强度低、安全性差。3、机载临时支护形式,缺点是容易把顶板顶碎而影响永久支护强度。4、超前临时支架形式,缺点是迈步前移时反复挤压顶板,致使顶板破碎、锚杆锚索失效严重,投资较大等。
以上几种支护形式的缺点主要有以下几方面:1、人工作业、支护强度低、安全性差等。2、顶板破碎严重、锚杆锚索失效、投资较大等。
所以,深入研究采煤、掘进的支护技术,对于提高采掘安全生产可靠性、降低劳动强度、提高掘进效率意义重大。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种带排钻的棚式迈步组合支架,该组合支架可实现顶板临时支护的机械化,能够极大地提高采掘巷道支护的安全可靠性和掘进效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种带排钻的棚式迈步组合支架,包括立体门式支架、棚板、连接杆和升降台式排钻;所述立体门式支架分为奇数架和偶数架,所述奇数架和偶数架分别通过棚板连接组合成一体,所述奇数架、偶数架通过推移液压缸和连接杆连接;所述升降台式排钻通过推拉液压缸与立体门式支架后部连接。
所述立体门式支架至少有两个,立体门式支架的立柱下端连接有立柱液压缸。
所述棚板至少有两根,棚板由至少两层弹簧钢板铆接而成。
所述棚板通过垫块固定在立体门式支架的顶梁上。
所述升降台式排钻,是在升降台上固定有至少两台顶锚杆钻机和至少两台帮锚杆钻机而成。
所述立体门式支架的两侧至少安装有两组调整方向液压缸。
所述立体门式支架的两端立柱设有行走轮。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:1、用于掘进工作面临时支护,可实现临时支护的机械化,极大地提高临时支护的安全性和掘进效率。2、用于采煤工作面超前临时支护,可有效解决超前临时支架反复挤压致使顶板破碎、锚杆锚索失效的问题,进一步提高超前临时支护的安全性等。
附图说明
图1是本实用新型的立体门式支架结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
其中:1为立体门式支架,2为棚板,3为连接杆,4为推拉液压缸,5为升降台,6为顶锚杆钻机,7为帮锚杆钻机,8为调整方向液压缸,9为角度调整液压缸,10为横梁,11为行走轮,12为推移液压缸,13为立柱液压缸,14为垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种带排钻的棚式迈步组合支架,包括立体门式支架1、棚板2、连接杆3和升降台式排钻;立体门式支架1分为奇数架和偶数架,奇数架或偶数架分别通过棚板2连接组合成一体,奇数架、偶数架通过推移液压缸12和连接杆3连接;升降台式排钻通过推移液压缸4与立体门式支架1后部连接。
立体门式支架1由两个门式支架加焊横梁10而成,立体门式支架1立柱的下端连接有立柱液压缸13,立体门式支架1具有较高的稳定性和机械强度。
棚板2由至少两层弹簧钢板铆接而成,棚板2的外层钢板接头缝隙较小以利于滑动,中间的夹心层钢板断开以适应顶板起伏。
棚板2用螺栓通过垫块14固定在立体门式支架1的顶梁上;并在立体门式支架1的两端形成一段悬臂梁。
奇数架和偶数架上均焊有交错设置的垫块14,垫块14的作用在于为降架留出空间,这样可以保证奇数架下降时,棚板2搭在偶数架的顶梁上,反之亦然。
立体门式支架1两端的立柱下端设有行走轮11,便于立体门式支架1迈步移架和支撑。
如图1~2所示:将立体门式支架1、棚板2运输到掘进工作面,用整根棚板2将立体门式支架1分奇数架、偶数架依次连接,再依次安装连接杆3;用推移液压缸12将立体门式支架1奇数架、偶数架连接组合成一体;安装好调整方向液压缸8,在支架上铺锚网;将升降台式排钻装配在立体门式支架1的后端;连接好液压管、液压泵站、控制系统。
启动泵站,通过调整方向液压缸8和角度调整液压缸9调整立体门式支架1后,将奇数架顶紧;利用推移液压缸12将偶数架前移靠近奇数架后顶紧;再将奇数架降架、前移、顶紧;如此循环,直到组合支架前进到距掘进端头适当距离顶紧,距端头距离以不影响掘进机对顶板和巷帮的成型为限。
连接好接续锚网;启动掘进机开始作业,掘进一个支护步距后,支架迈步前移一个步距;启动顶锚杆钻机6,对顶板进行永久支护;再启动帮锚杆钻机7,对巷帮进行永久支护;如此循环,实现掘进、挂网、移架、支护平行作业。
升降台式排钻骑在在掘进机转载溜槽上,在平台升起时掘进机能够顺利通过;升降台5升起的动力提供顶锚杆钻机6钻进的推力。
遇到需要较长时间停止掘进时,应退出掘进机,人工完成永久支护。
当工作面顺槽巷道掘进完成后,撤出升降台式排钻,组合支架可作为采煤工作面超前临时支架使用。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带排钻的棚式迈步组合支架,其特征在于:包括立体门式支架(1)、棚板(2)、连接杆(3)和升降台式排钻;所述立体门式支架(1)分为奇数架和偶数架,所述奇数架和偶数架分别通过棚板(2)连接组合成一体,所述奇数架、偶数架通过推移液压缸(12)和连接杆(3)连接;所述升降台式排钻通过推拉液压缸(4)与立体门式支架(1)后部连接。
2.根据权利要求1所述的一种带排钻的棚式迈步组合支架,其特征在于:所述立体门式支架(1)至少有两个,立体门式支架(1)的立柱下端连接有立柱液压缸(13)。
3.根据权利要求1所述的一种带排钻的棚式迈步组合支架,其特征在于:所述棚板(2)至少有两根,棚板(2)由至少两层弹簧钢板铆接而成。
4.根据权利要求1所述的一种带排钻的棚式迈步组合支架,其特征在于:所述棚板(2)通过垫块(14)固定在立体门式支架(1)的顶梁上。
5.根据权利要求1所述的一种带排钻的棚式迈步组合支架,其特征在于:所述升降台式排钻,是在升降台(5)上固定有至少两台顶锚杆钻机(6)和至少两台帮锚杆钻机(7)而成。
6.根据权利要求1所述的一种带排钻的棚式迈步组合支架,其特征在于:所述立体门式支架(1)的两侧至少安装有两组调整方向液压缸(8)。
7.根据权利要求1所述的一种带排钻的棚式迈步组合支架,其特征在于:所述立体门式支架(1)的两端立柱设有行走轮(11)。
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CN201720271464.5U CN206608198U (zh) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | 一种带排钻的棚式迈步组合支架 |
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Publications (1)
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CN201720271464.5U Active CN206608198U (zh) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | 一种带排钻的棚式迈步组合支架 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106703856A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-05-24 | 张路征 | 一种带排钻的棚式迈步组合支架 |
CN109578040A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 李信斌 | 带导向支撑的掘进临时支护设备 |
CN110130964A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-16 | 霍州煤电集团河津腾晖煤业有限责任公司 | 一种掘进工作面临时支护装置及施工方法 |
CN110219689A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-10 | 霍州煤电集团河津腾晖煤业有限责任公司 | 一种井下掘进工作面临时防护支架及其施工方法 |
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2017
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