CN206608134U - 一种非金属管道芯轴式密闭装置 - Google Patents

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卢斌
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Tianjin Jinggong Petroleum Special Pipe Fittings Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种非金属管道芯轴式密闭装置,包括连接头和复位弹簧,所述连接头安装在非金属管道的上方,所述连接头的外部设置有螺纹,所述非金属管道的内部设置有芯轴限位座。在本实用新型中,设计的芯轴能够较好的将非金属管道进行密闭,将连接头通过螺纹与管柱连接,然后将芯轴式密闭装置放到井内,底部压力作用在凸块上,作用力传导到芯轴限位座上,剪切销钉将其卡住,同时管柱内注水平衡压力,压力检测器检测底部压力,防止剪切销钉提前被剪断,到达预定位置,向管柱中加压,剪切销钉被剪断,复位弹簧复位产生向上的反作用力,同时底部压力向上推动皮碗,芯轴向上移动到地面,操作可靠。

Description

一种非金属管道芯轴式密闭装置
技术领域
本实用新型属于非金属管道密闭装置技术领域,具体涉及一种非金属管道芯轴式密闭装置。
背景技术
现有的非金属管道密闭装置在使用时存在一定的缺陷,使用单流阀作为防喷工具,由于其内部构件的阻碍,导致检测仪器无法通过单流阀,使用尾堵塞式操作后堵塞块会落入到井底,造成井底落物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非金属管道芯轴式密闭装置,以解决上述背景技术中提出使用单流阀作为防喷工具,由于其内部构件的阻碍,导致检测仪器无法通过单流阀,使用尾堵塞式操作后堵塞块会落入到井底,造成井底落物的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非金属管道芯轴式密闭装置,包括连接头和复位弹簧,所述连接头安装在非金属管道的上方,所述连接头的外部设置有螺纹,所述非金属管道的内部设置有芯轴限位座,所述芯轴限位座的右侧设置有剪切销钉,所述芯轴限位座的外部设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有密封胶圈,所述芯轴限位座的底端设置有凸块,所述凸块的一端设置有压力检测器,所述复位弹簧安装在芯轴限位座的上方,所述复位弹簧的内部设置有弹簧稳定杆,所述复位弹簧的上方设置有弹簧压冒,所述弹簧压冒的上方设置有芯轴,所述芯轴的顶端设置有皮碗,所述皮碗的上方设置有皮碗压冒。
优选的,所述连接头通过螺纹转动连接。
优选的,所述弹簧压冒和弹簧稳定杆通过螺栓连接。
优选的,所述密封胶圈共设置有两个。
优选的,所述芯轴限位座的一侧设置有销钉槽。
优选的,所述凸块为球面形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在本实用新型中,设计的芯轴能够较好的将非金属管道进行密闭,将连接头通过螺纹与管柱连接,然后将芯轴式密闭装置放到井内,底部压力作用在凸块上,作用力传导到芯轴限位座上,剪切销钉将其卡住,同时管柱内注水平衡压力,压力检测器检测底部压力,防止剪切销钉提前被剪断,到达预定位置,向管柱中加压,剪切销钉被剪断,复位弹簧复位产生向上的反作用力,同时底部压力向上推动皮碗,芯轴向上移动到地面,操作可靠,且不会堵塞管道,不会出现落物在井内,方便水或油开采时使用,防止喷射。
(2)在本实用新型中,设计的凸块能够将底部的压力进行分散,减小作用在芯轴限位座上的作用力,压力检测器实现检测压力,使得在操作时作用力更加容易平衡,避免出现剪切销钉提请剪断的情况,给操作带来麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型皮碗的立体图;
图中:1-连接头、2-皮碗、3-弹簧压冒、4-复位弹簧、5-弹簧稳定杆、6-芯轴限位座、7-密封胶圈、8-凸块、9-螺纹、10-皮碗压冒、11-非金属管道、12-剪切销钉、13-凹槽、14-压力检测器、15-芯轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供技术方案:一种非金属管道芯轴式密闭装置,包括连接头1和复位弹簧4,连接头1安装在非金属管道11的上方,连接头1的外部设置有螺纹9,非金属管道11的内部设置有芯轴限位座6,芯轴限位座6的右侧设置有剪切销钉12,芯轴限位座6的外部设置有凹槽13,凹槽13的内部设置有密封胶圈7,芯轴限位座6的底端设置有凸块8,凸块8的一端设置有压力检测器14,复位弹簧4安装在芯轴限位座6的上方,复位弹簧4的内部设置有弹簧稳定杆5,复位弹簧4的上方设置有弹簧压冒3,弹簧压冒3的上方设置有芯轴15,芯轴15的顶端设置有皮碗2,皮碗2的上方设置有皮碗压冒10。
为了方便连接,在本实施例中,优选的,连接头1通过螺纹9转动连接。
为了方便安装,在本实施例中,优选的,弹簧压冒3和弹簧稳定杆5通过螺栓连接。
为了提升密封性,在本实施例中,优选的,密封胶圈7共设置有两个。
为了方便剪切销钉12卡住,在本实施例中,优选的,芯轴限位座6的一侧设置有销钉槽。
为了方便分散压力,在本实施例中,优选的,凸块8为球面形结构。
在本实用新型中,设计的芯轴15能够较好的将非金属管道11进行密闭,将连接头1通过螺纹9与管柱连接,然后将芯轴式密闭装置放到井内,底部压力作用在凸块8上,作用力传导到芯轴限位座6上,剪切销钉12将其卡住,同时管柱内注水平衡压力,压力检测器14检测底部压力,防止剪切销钉12提前被剪断,到达预定位置,向管柱中加压,剪切销钉12被剪断,复位弹簧4复位产生向上的反作用力,同时底部压力向上推动皮碗2,芯轴15向上移动到地面,操作可靠,且不会堵塞管道,不会出现落物在井内,方便水或油开采时使用,防止喷射。
在本实用新型中,设计的凸块8能够将底部的压力进行分散,减小作用在芯轴限位座3上的作用力,压力检测器14实现检测压力,使得在操作时作用力更加容易平衡,避免出现剪切销钉12提请剪断的情况,给操作带来麻烦。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,连接头1通过螺纹9与管柱连接,然后将芯轴式密闭装置放到井内,底部压力作用在凸块8上,作用力传导到芯轴限位座6上,凹槽13中密封胶圈7进行密封,剪切销钉12将其卡住,同时管柱内注水平衡压力,压力检测器14检测底部压力,防止剪切销钉12提前被剪断,到达预定位置,向管柱中加压,剪切销钉12被剪断,被弹簧压冒3压紧的复位弹簧4复位产生向上的反作用力,弹簧稳定杆5保证反作用力平衡,同时底部压力向上推动皮碗2,皮碗压冒10将皮碗2压住,芯轴15向上移动到地面,操作可靠,且不会堵塞管道,不会出现落物在井内,方便水或油开采时使用,防止喷射。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非金属管道芯轴式密闭装置,包括连接头(1)和复位弹簧(4),其特征在于:所述连接头(1)安装在非金属管道(11)的上方,所述连接头(1)的外部设置有螺纹(9),所述非金属管道(11)的内部设置有芯轴限位座(6),所述芯轴限位座(6)的右侧设置有剪切销钉(12),所述芯轴限位座(6)的外部设置有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部设置有密封胶圈(7),所述芯轴限位座(6)的底端设置有凸块(8),所述凸块(8)的一端设置有压力检测器(14),所述复位弹簧(4)安装在芯轴限位座(6)的上方,所述复位弹簧(4)的内部设置有弹簧稳定杆(5),所述复位弹簧(4)的上方设置有弹簧压冒(3),所述弹簧压冒(3)的上方设置有芯轴(15),所述芯轴(15)的顶端设置有皮碗(2),所述皮碗(2)的上方设置有皮碗压冒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属管道芯轴式密闭装置,其特征在于:所述连接头(1)通过螺纹(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种非金属管道芯轴式密闭装置,其特征在于:所述弹簧压冒(3)和弹簧稳定杆(5)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种非金属管道芯轴式密闭装置,其特征在于:所述密封胶圈(7)共设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种非金属管道芯轴式密闭装置,其特征在于:所述芯轴限位座(6)的一侧设置有销钉槽。
6.根据权利要求1所述的一种非金属管道芯轴式密闭装置,其特征在于:所述凸块(8)为球面形结构。
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