CN206608030U - 一种成品木门套安装结构 - Google Patents

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尹淑静
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Abstract

本实用新型公开了一种成品木门套安装结构,所述木门套包括门框侧板与门框顶板,门框侧板与门框顶板的两侧均设有门套线,所述门框侧板上靠近墙体的一面固定有若干U形连接板,U形连接板的开口指向墙体且其开口宽度与墙体的宽度相适配,U形连接板的开口侧设有固定孔,U形连接板通过固定孔固定在墙体上。它有效地解决了现有技术的现有技术的门套安装方式操作复杂,费时费力、浪费木材且成本较高的问题,本实用新型固定效果好、施工简单且成本低,具有很高的实用价值。

Description

一种成品木门套安装结构
技术领域
本实用新型涉及房屋装修技术领域,尤其涉及一种成品木门套安装结构。
背景技术
在建筑装修的过程中,木门上通常需要安装成品门套,门套用来固定门扇和保护墙角,并可以起到装饰作用。现有技术的门套安装过程通常在墙体上先固定木板,再将门套固定木板上,但这种安装方式操作复杂,费时费力,且浪费了大量的木材,增加了生产成本。公开日为2015年1月28日,公开号为CN104314420A的中国专利文献公开了一种安装方便的门套安装结构,包括安装在门洞内侧墙体上的门套,还包括安装在门套与墙体之间的连接板,连接板安装在墙体的内墙面上,门套安装在连接板上使得在使用钉子固定门套时,钉子能够钉在连接板上,增强钉子的握钉力,使得门套能更好地固定在墙体上,同时,对于木质的门套,使用钉子将门套固定在连接板上比将门套直接固定在墙体上更容易。但这种安装方式浪费了大量的木材,增加了生产成本且操作复杂,费时费力。CN公开日为2014年10月8日,公开号为CN203867368U的中国专利文献公开了一种壁纸/ 壁布墙面木门套安装结构,包括耐水腻子墙面、壁纸/ 壁布铺贴层及木门套,所述壁纸/ 壁布铺贴层贴覆在所述耐水腻子墙面的表面上,并铺贴至门洞墙体端部,所述木门套位于铺贴有所述壁纸/ 壁布铺贴层的门洞位置,且部分壁纸/ 壁布铺贴层被所述木门套覆盖,所述木门套通过硅酮胶与所述壁纸/ 壁布铺贴层密封连接。该文献通过确定壁纸/ 壁布铺贴层、木门套的安装的施工顺序,解决了在门洞木门套安装位置出现壁纸/ 壁布铺贴层起翘、开裂的问题。但硅酮胶不但成本高且粘贴时固化较慢,固化过程中门套位置容易移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有技术的门套安装方式操作复杂,费时费力、浪费木材且成本较高的问题,提供一种固定效果好、施工简单且成本低的成品木门套安装结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的具体技术方案是,一种成品木门套安装结构,所述木门套包括门框侧板与门框顶板,门框侧板与门框顶板的两侧均设有门套线,所述门框侧板上靠近墙体的一面固定有若干U形连接板,U形连接板的开口指向墙体且其开口宽度与墙体的宽度相适配,U形连接板的开口侧设有固定孔,U形连接板通过固定孔固定在墙体上。本实用新型通过在门框侧板上预先固定U形连接板,U形连接板的开口指向墙体且其开口宽度与墙体的宽度相适配,成品木门套安装时,只需将连接板卡设在墙体上,利用U形连接板上开口侧预设的固定孔与墙体固定即可。本实用新型的这种安装结构固定效果好、施工简单且成本低廉,解决了现有技术的门套安装方式费时费力且成本较高的问题。
作为优选,与所述固定孔对应的墙体上设有木楔钉或膨胀管,U形连接板通过钉子或螺钉固定在墙体上。在与固定孔对应的墙体上打安装孔,设置木楔钉或膨胀管,然后通过钉子或螺钉将U形连接板固定在墙体上,施工方便。
作为优选,门框侧板与墙体之间设有发泡胶填充层。发泡胶填充层可以保证木门套与墙体的整体性,避免木门套与墙体之间出现松动。
作为优选,U形连接板包括底板及设置在底板同一侧的边板,底板通过螺钉固定在门框侧板上,所述固定孔设置在边板上远离底板的一端,所述边板的长度小于门套线伸出门框侧板的宽度。固定孔设置在边板上远离底板的一端,可以使墙体上对应的安装孔尽量远离墙体的边缘,增加安装孔的结构强度,避免打孔时墙体破裂。
作为优选,两侧的门框侧板上均设有4-6个U形连接板,所述U形连接板在门框侧板的高度方向上均匀分布。设置多个U形连接板可以确保木门套与墙体的连接牢固。
作为优选,U形连接板为非对称结构,靠近门扇一侧的侧板长度大于远离门扇一侧的侧板长度,两侧侧板上的固定孔与所在侧板末端部的距离相等。考虑到门套内外两侧的门套线为等宽度结构,而门扇一侧的门框侧板之间的间距较大,因此采用靠近门扇一侧的侧板长度大于远离门扇一侧的侧板长度的结构,使得在门套线宽度范围内尽量延长侧板,这样一来可以使墙体上对应的安装孔尽量远离墙体的边缘,增加安装孔的结构强度;二来可以使内外侧墙体上的安装孔位置错开,避免打孔时墙体开裂。
作为优选,门框顶板上设有2-3个U形连接板,门框顶板与墙体之间设有发泡胶填充层。门框顶板上也可以设置相应的U形连接板,其安装结构与门框侧板相同。
作为优选,U形连接板由整块钢板弯折构成,U形连接板的厚度为1-2毫米,U形连接板宽度为15-30毫米,U形连接板端部与门套线边缘的距离为20-30毫米,固定孔与U形连接板端部的距离为20-30毫米。
本实用新型的有益效果是:它有效地解决了现有技术的现有技术的门套安装方式操作复杂,费时费力、浪费木材且成本较高的问题,本实用新型固定效果好、施工简单且成本低,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的一种局部横截面结构示意图;
图2是本实用新型的一种横截面结构示意图;
图3是本实用新型的一种结构示意图;
图4是本实用新型U形连接板的一种结构示意图。
图中:1.门框侧板,2.门框顶板,3.门套线,4.墙体,5.U形连接板,6.固定孔,7.螺钉,8.发泡胶填充层,9.底板,10.边板,11.门扇。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
在图1图2所示的实施例1中,一种成品木门套安装结构,所述木门套包括门框侧板1与门框顶板2,门框侧板与门框顶板的两侧均设有门套线3,所述门框侧板上靠近墙体4的一面固定有U形连接板5,两侧的门框侧板上均各设有5个U形连接板(见图3),所述U形连接板在门框侧板的高度方向上均匀分布;所述U形连接板包括底板9及设置在底板同一侧的边板10(见图4),底板通过螺钉固定在门框侧板的靠墙一面上, U形连接板的开口指向墙体且其开口宽度与墙体的宽度相适配,U形连接板的开口侧设有固定孔6,所述固定孔设置在边板上远离底板的一端,所述边板的长度小于门套线伸出门框侧板的宽度。与所述固定孔对应的墙体上设有木楔钉,U形连接板通过穿设在固定孔内钢钉固定在墙体上,门框侧板与墙体之间设有发泡胶填充层8。门框顶板上设有3个U形连接板,U形连接板的固定方式与门框侧板相同,门框顶板与墙体之间也设有发泡胶填充层。
实施例2
实施例2的U形连接板为非对称结构,靠近门扇11一侧的侧板长度大于远离门扇一侧的侧板长度(见图4),两侧侧板上的固定孔与所在侧板末端部的距离相等,与所述固定孔对应的墙体上设有膨胀管,U形连接板通过穿设在固定孔内螺钉7固定在墙体上,其余和实施例1相同。
上述实施例中的U形连接板由整块钢板弯折构成,U形连接板的厚度为1-2毫米,U形连接板宽度为15-30毫米,U形连接板端部与门套线边缘的距离为20-30毫米,固定孔与U形连接板端部的距离为20-30毫米。
本实用新型通过在门框侧板上预先固定U形连接板,U形连接板的开口指向墙体且其开口宽度与墙体的宽度相适配,成品木门套安装时,只需将连接板卡设在墙体上,利用U形连接板上开口侧预设的固定孔与墙体固定即可。本实用新型的这种安装结构固定效果好、施工简单且成本低廉,解决了现有技术的门套安装方式费时费力且成本较高的问题。

Claims (8)

1.一种成品木门套安装结构,所述木门套包括门框侧板(1)与门框顶板(2),门框侧板与门框顶板的两侧均设有门套线(3),其特征是,所述门框侧板上靠近墙体(4)的一面固定有若干U形连接板(5),U形连接板的开口指向墙体且其开口宽度与墙体的宽度相适配,U形连接板的开口侧设有固定孔(6),U形连接板通过固定孔固定在墙体上。
2.根据权利要求1所述的成品木门套安装结构,其特征是,与所述固定孔对应的墙体上设有木楔钉或膨胀管,U形连接板通过钉子或螺钉(7)固定在墙体上。
3.根据权利要求1所述的成品木门套安装结构,其特征是,门框侧板与墙体之间设有发泡胶填充层(8)。
4.根据权利要求1所述的成品木门套安装结构,其特征是,所述U形连接板包括底板(9)及设置在底板同一侧的边板(10),底板通过螺钉固定在门框侧板上,所述固定孔设置在边板上远离底板的一端,所述边板的长度小于门套线伸出门框侧板的宽度。
5.根据权利要求1所述的成品木门套安装结构,其特征是,两侧的门框侧板上均设有4-6个U形连接板,所述U形连接板在门框侧板的高度方向上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的成品木门套安装结构,其特征是,所述U形连接板为非对称结构,靠近门扇(11)一侧的侧板长度大于远离门扇一侧的侧板长度,两侧侧板上的固定孔与所在侧板末端部的距离相等。
7.根据权利要求1-6任一项所述的成品木门套安装结构,其特征是,门框顶板上设有2-3个U形连接板,门框顶板与墙体之间设有发泡胶填充层。
8.根据权利要求1-6任一项所述的成品木门套安装结构,其特征是, U形连接板由整块钢板弯折构成,U形连接板的厚度为1-2毫米,U形连接板宽度为15-30毫米,U形连接板端部与门套线边缘的距离为20-30毫米,固定孔与U形连接板端部的距离为20-30毫米。
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