CN206608016U - 一种液压缓冲铰链 - Google Patents

Abstract

一种液压缓冲铰链，其包括与铰杯活动铰接的主铰臂及副铰臂，主、副铰臂均与主壳体活动铰接，所述的主壳体内设置有三角臂，三角臂的前端与主铰臂铰接，尾端与缓冲缸铰接，所述的主壳体内还设置有扭簧，扭簧的支撑脚承压在主铰臂与设置在副铰臂的支撑柱上，所述的支撑柱表面安装有滚动装置，滚动装置位于支撑柱与支撑脚之间，主铰臂摆动时，扭簧的支撑脚在滚动装置表面滑动。本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：利用弹簧受力在副铰臂的支撑柱上，使得主铰臂在运动过程中与弹簧的着力点发生变化，从而改变弹簧支撑脚的长度，使其施加在主铰臂上的弹力发生变化，从而平衡铰链的关闭速度，使其匀速关闭，避免门被与门体发生撞击。

Description

一种液压缓冲铰链

技术领域

本实用新型涉及一种五金配件，具体是一种液压缓冲铰链。

背景技术

铰链是传统家具五金配件中用于连接柜体和柜门的部件，目前的铰链中一般都带有回弹结构，即在铰链中设置弹簧装置，使开门和关门时铰链受到弹簧的压紧力作用，避免柜门出现打开或关闭状态不稳定的情况。然而，由于弹簧装置在使用过程中具有回弹力，柜门在打开或关闭时容易因回弹力的牵引而出现速度过快的现象。上述现象会使柜门在关闭时发出声响，并会使柜体发生震动，而柜门在打开时弹簧回弹力则会对铰链安装处产生惯性应力，导致铰链安装部位出现松动，长时间使用会使铰链出现脱落现象。现有的解决办法是在铰链内设置缓冲缸，通过缓冲缸在铰链开、闭时的缓冲作用，减少弹簧装置的回弹力影响。但是，缓冲缸在缓冲过程中需要有前置移动，而前置移动的起点和终点正好是铰链完全关闭或完全打开的状态，所以缓冲缸仅能减少弹簧装置在铰链运动过程中的回弹力，对于铰链的初始回弹力影响仍然不能消除。由此可见，目前带缓冲缸的弹簧铰链运行时的稳定性和可靠性均较差，因此有必要对现有铰链结构及技术作进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，组装方便，生产成本低，能使得铰链匀速关闭，运行平稳安静的一种液压缓冲铰链。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种液压缓冲铰链，其包括与铰杯活动铰接的主铰臂及副铰臂，主、副铰臂均与主壳体活动铰接，其特征在于：所述的主壳体内设置有三角臂，三角臂的前端与主铰臂铰接，尾端与缓冲缸铰接，中端通过连杆与副铰臂铰接，主、副铰臂摆动时驱动三角臂摆动，缓冲缸起到减缓三角臂及主铰臂摆动速度的作用，所述的主壳体内还设置有扭簧，扭簧的支撑脚承压在主铰臂与设置在副铰臂的支撑柱上，所述的支撑柱表面安装有滚动装置，滚动装置位于支撑柱与支撑脚之间，主铰臂摆动时，扭簧的支撑脚在滚动装置表面滑动。

所述的滚动装置为套装在支撑柱表面的轴套，轴套可相对支撑柱转动。

所述的滚动装置为套装在支撑柱表面的轴承，支撑脚按压在轴承的外圆上。

所述的扭簧圈套安装在铰轴上，铰轴两端固定在主铰臂内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是 ：1、本实用新型具有结构简单、组装方便，生产成本低，市场竞争力强等优点。2、利用弹簧受力在副铰臂的支撑柱上，使得主铰臂在运动过程中与弹簧的着力点发生变化，从而改变弹簧支撑脚的长度，使其施加在主铰臂上的弹力发生变化，从而平衡铰链的关闭速度，使其匀速关闭，避免门被与门体发生撞击。3、滚动装置位于支撑柱与支撑脚之间，当铰链开关时，滚动装置滚动使得支撑脚在其表面滑动，降低传统技术中支撑脚与支撑柱间的摩擦，使得铰链动作安静平稳，延长其使用寿命。4、三角臂与副铰臂间通过拉杆连接，实现了主、副铰臂与缓冲缸的联动，使得铰链运动更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结总装效果图。

图2、3、4为本实用新型结构装配图。

图5为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种液压缓冲铰链，其包括与铰杯1活动铰接的主铰臂2及副铰臂3，主、副铰臂均与主壳体4活动铰接，其特征在于：所述的主壳体4内设置有三角臂，三角臂5的前端与主铰臂2铰接，尾端与缓冲缸6铰接，中端通过连杆31与副铰臂3铰接，主、副铰臂摆动时驱动三角臂5摆动，缓冲缸6起到减缓三角臂5及主铰臂2摆动速度的作用，所述的主壳体4内还设置有扭簧7，扭簧7的支撑脚71承压在主铰臂2与设置在副铰臂3的支撑柱8上，所述的支撑柱8表面安装有滚动装置，滚动装置位于支撑柱8与支撑脚71之间，主铰臂2摆动时，扭簧7的支撑脚71在滚动装置表面滑动。

所述的滚动装置为套装在支撑柱8表面的轴套9，轴套9可相对支撑柱8转动。

所述的滚动装置为套装在支撑柱8表面的轴承，支撑脚71按压在轴承的外圆上。

所述的扭簧7圈套安装在铰轴41上，铰轴两端固定在主铰臂2内。

工作原理：当铰链打开时，副铰臂上的支撑柱与扭簧间的距离缩至最 近，扭簧支撑脚的杠杆越短，使得扭簧施加在副铰臂上的弹力处于最大状态，为关门提供足够的回力。传统技术中，弹簧施加的回力为均衡的，所以在铰链关闭过程中，受到惯性的作用，对铰链关闭起到加速度的作用，使得铰链关闭速度越来越快，最终容易导致发生柜门与柜体发生撞击。而本案中，扭簧的着力点为设置在副铰臂上的支撑柱。当铰链关闭过程中，副铰臂与扭簧主体间的距离逐渐增大，使得扭簧支撑脚的力臂被逐渐加长。所以弹簧施加在副铰臂上的弹力也逐渐缩小。起到对铰链关闭速度均衡作用，从而避免传统技术中铰链速度逐渐加快的弊端。

进一步地：为了延长本案中扭簧的使用寿命，本案中在副铰臂的支撑柱表面安装有滚动装置，滚动装置可以为相对支撑柱转动的轴套，也可为安装在支撑柱表面的轴承，当铰链在开闭过程中，扭簧的支撑脚在滚动装置表面滑动，由于滑动过程中，相对应的轴套或是轴承会发生转动，从而降低了扭簧与滚动装置间的摩擦力，使得扭簧动作更加平稳安静，同时还会降低两者间的摩擦力，延长扭簧的使用寿命，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种液压缓冲铰链，其包括与铰杯（1）活动铰接的主铰臂（2）及副铰臂（3），主、副铰臂均与主壳体（4）活动铰接，其特征在于：所述的主壳体（4）内设置有三角臂，三角臂（5）的前端与主铰臂（2）铰接，尾端与缓冲缸（6）铰接，中端通过连杆（31）与副铰臂（3）铰接，主、副铰臂摆动时驱动三角臂（5）摆动，缓冲缸（6）起到减缓三角臂（5）及主铰臂（2）摆动速度的作用，所述的主壳体（4）内还设置有扭簧（7），扭簧（7）的支撑脚（71）承压在主铰臂（2）与设置在副铰臂（3）的支撑柱（8）上，所述的支撑柱（8）表面安装有滚动装置，滚动装置位于支撑柱（8）与支撑脚（71）之间，主铰臂（2）摆动时，扭簧（7）的支撑脚（71）在滚动装置表面滑动。

2.根据权利要求1所述的一种液压缓冲铰链，其特征在于：所述的滚动装置为套装在支撑柱（8）表面的轴套（9），轴套（9）可相对支撑柱（8）转动。

3.根据权利要求1所述的一种液压缓冲铰链，其特征在于：所述的滚动装置为套装在支撑柱（8）表面的轴承，支撑脚（71）按压在轴承的外圆上。

4.根据权利要求1所述的一种液压缓冲铰链，其特征在于：所述的扭簧（7）圈套安装在铰轴（41）上，铰轴两端固定在主铰臂（2）内。