CN206607827U - 一种可升降施工操作平台 - Google Patents

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郁锋君
陶华
张镭
李超
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Nantong Juqi Mechanical Equipment Co., Ltd.
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Nantong Sijian Construction Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可升降施工操作平台,包括固定架、滑动架以及升降锁扣装置,滑动架包括架体以及固定于架体顶部的操作平台,固定架由四根矩形分布的固定立柱钢管以及若干横向连接管和斜拉管焊接固定而成,架体由四根矩形分布的滑动立柱钢管以及若干横向连接管和斜拉管焊接固定而成,升降锁扣装置包括固定套筒、棘齿、齿舌以及下放扳手,棘齿纵向固定设置于固定立柱钢管上,齿舌通过一转轴铰接连接于滑动立柱钢管的内部且齿舌的端部伸出于滑动立柱钢管并与棘齿相扣,齿舌内侧与滑动立柱钢管内壁之间设置有一压簧,所述下放扳手与齿舌固定连接,本实用新型可以实现操作平台高度可调整,使用便利,升降锁扣装置可以提供较好的自锁防坠功能。

Description

一种可升降施工操作平台
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种可升降施工操作平台。
背景技术
在建筑施工过程中,建筑工人常常需要采用登高操作平台进行登高作业,而随着高度的增加,需要操作平台也能够增高,传统操作平台无升降机构,导致操作高度不可调,且重复使用率低,部分成本较低的可升降操作平台,上升机构设计没有防坠装置,升降费力,且升平台时可能导致平台直接坠落,安全性低。也有部分可升降操作平台采用液压机构,此类平台安全性高,但是成本比较高,不利于普及,以至于绑扎钢筋、砌筑填充墙等作业时,行业仍普遍使用传统焊接式固定操作平台。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种可升降施工操作平台,其成本较低,安全性可靠,操作便利。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种可升降施工操作平台,包括固定架、滑动架以及升降锁扣装置,所述滑动架包括嵌套于固定架内侧的架体以及固定于架体顶部的操作平台,所述固定架由四根矩形分布的固定立柱钢管以及若干横向连接管和斜拉管焊接固定而成,所述架体由四根矩形分布的滑动立柱钢管以及若干横向连接管和斜拉管焊接固定而成,所述升降锁扣装置包括固定套筒、棘齿、齿舌以及下放扳手,所述固定套筒一端焊接固定于滑动立柱钢管上,固定套筒另一端活动套接于固定立柱钢管上,所述棘齿纵向固定设置于固定立柱钢管上,所述齿舌通过一转轴铰接连接于滑动立柱钢管的内部且齿舌的端部伸出于滑动立柱钢管并与棘齿相扣,齿舌内侧与滑动立柱钢管内壁之间设置有一压簧,所述下放扳手与齿舌固定连接并能够通过转动控制齿舌压缩压簧进入滑动立柱钢管内部。
进一步的,所述固定架和滑动架的侧面分别设置有通过金属管焊接而成的固定爬梯以及滑动爬梯。
进一步的,所述固定爬梯和滑动爬梯位于同一侧。
进一步的,所述操作平台采用金属板或金属网两者中的一种所制而成。
进一步的,所述滑动立柱钢管的左右两侧对应齿舌以及下放扳手位置分别设置有长方形开口。
进一步的,所述固定套筒与齿舌位于同一水平位置且固定套筒对应下放扳手位置也设置有长方形开口。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型提到的一种可升降施工操作平台,可以通过调节滑动架上下高度实现操作平台高度可调整,使用便利,升降锁扣装置可以提供较好的自锁防坠功能,安全性较好,制作成本低,可以重复利用,且便携性好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是升降锁扣装置内部结构示意图。
1-固定架;2-滑动架;3-升降锁扣装置;11-固定立柱钢管;12-固定爬梯;21-架体;22-操作平台;31-固定套筒;32-棘齿;33-齿舌;34-下放扳手;35-转轴;36-压簧;211-滑动立柱钢管;212-滑动爬梯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的一种可升降施工操作平台,包括固定架1、滑动架2以及升降锁扣装置3,所述滑动架2包括嵌套于固定架1内侧的架体21以及固定于架体21顶部的操作平台22,所述固定架1由四根矩形分布的固定立柱钢管11以及若干横向连接管和斜拉管焊接固定而成,所述架体21由四根矩形分布的滑动立柱钢管211以及若干横向连接管和斜拉管焊接固定而成,所述升降锁扣装置3包括固定套筒31、棘齿32、齿舌33以及下放扳手34,所述固定套筒31一端焊接固定于滑动立柱钢管211上,固定套筒31另一端活动套接于固定立柱钢管11上,所述棘齿32纵向固定设置于固定立柱钢管11上,所述齿舌33通过一转轴35铰接连接于滑动立柱钢管211的内部且齿舌33的端部伸出于滑动立柱钢管211并与棘齿32相扣,齿舌33内侧与滑动立柱钢管211内壁之间设置有一压簧36,所述下放扳手34与齿舌33固定连接并能够通过转动控制齿舌33压缩压簧36进入滑动立柱钢管211内部。
其中,所述固定架1和滑动架2的侧面分别设置有通过金属管焊接而成的固定爬梯12以及滑动爬梯212;所述固定爬梯12和滑动爬梯212位于同一侧,方便操作人员从地面攀高登上操作平台22;所述操作平台22采用金属板或金属网两者中的一种所制而成;所述滑动立柱钢管211的左右两侧对应齿舌33以及下放扳手34位置分别设置有长方形开口;所述固定套筒31与齿舌33位于同一水平位置且固定套筒31对应下放扳手34位置也设置有长方形开口。
本实用新型提到的一种可升降施工操作平台,其工作原理在于:
当需要将滑动架2进行升高时,向上推动滑动架2,棘齿32的下边缘为楔形,随着滑动架2的推动,棘齿32推动位于滑动立柱钢管211内的齿舌33向着滑动立柱钢管211内部压缩,此时压簧36处于压缩状态,当到达合适高度以后,停止滑动架2动作,齿舌33在压簧36作用下被推出,齿舌33正好可以扣压于棘齿32的上部,由于滑动立柱钢管211与固定立柱钢管11之间设置有固定套筒31,固定套筒31起到定距作用,齿舌33无法向上翻起,可以起到很好的防坠功能,同时固定套筒31还起到较好的升降导向作用。
当需要下放滑动架2时,通过向上扳动下放扳手34,由于下放扳手34与齿舌33固定连接,同时齿舌33与转轴35转动连接,因而随着下放扳手34向上扳动,齿舌33可以绕转轴35向着滑动立柱钢管211内部转动,压簧36被压缩,当齿舌33与棘齿32脱离时,可以将滑动架2进行下放,操作方便。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种可升降施工操作平台,其特征在于:包括固定架(1)、滑动架(2)以及升降锁扣装置(3),所述滑动架(2)包括嵌套于固定架(1)内侧的架体(21)以及固定于架体(21)顶部的操作平台(22),所述固定架(1)由四根矩形分布的固定立柱钢管(11)以及若干横向连接管和斜拉管焊接固定而成,所述架体(21)由四根矩形分布的滑动立柱钢管(211)以及若干横向连接管和斜拉管焊接固定而成,所述升降锁扣装置(3)包括固定套筒(31)、棘齿(32)、齿舌(33)以及下放扳手(34),所述固定套筒(31)一端焊接固定于滑动立柱钢管(211)上,固定套筒(31)另一端活动套接于固定立柱钢管(11)上,所述棘齿(32)纵向固定设置于固定立柱钢管(11)上,所述齿舌(33)通过一转轴(35)铰接连接于滑动立柱钢管(211)的内部且齿舌(33)的端部伸出于滑动立柱钢管(211)并与棘齿(32)相扣,齿舌(33)内侧与滑动立柱钢管(211)内壁之间设置有一压簧(36),所述下放扳手(34)与齿舌(33)固定连接并能够通过转动控制齿舌(33)压缩压簧(36)进入滑动立柱钢管(211)内部。
2.根据权利要求1所述的一种可升降施工操作平台,其特征在于:所述固定架(1)和滑动架(2)的侧面分别设置有通过金属管焊接而成的固定爬梯(12)以及滑动爬梯(212)。
3.根据权利要求2所述的一种可升降施工操作平台,其特征在于:所述固定爬梯(12)和滑动爬梯(212)位于同一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可升降施工操作平台,其特征在于:所述操作平台(22)采用金属板或金属网两者中的一种所制而成。
5.根据权利要求1所述的一种可升降施工操作平台,其特征在于:所述滑动立柱钢管(211)的左右两侧对应齿舌(33)以及下放扳手(34)位置分别设置有长方形开口。
6.根据权利要求1所述的一种可升降施工操作平台,其特征在于:所述固定套筒(31)与齿舌(33)位于同一水平位置且固定套筒(31)对应下放扳手(34)位置也设置有长方形开口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109505240A (zh) * 2018-12-06 2019-03-22 江苏中源工程管理股份有限公司 一种桥台与道路之间的护栏安装结构
CN109498354A (zh) * 2019-01-08 2019-03-22 张乐乐 一种同时治疗颈椎病和膝关节炎的多功能治疗椅
CN111441565A (zh) * 2020-03-18 2020-07-24 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 用于热等静压机有限空间作业时的可升降装置及使用方法
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