CN206606395U - 腊肉加工包装装置 - Google Patents
腊肉加工包装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206606395U CN206606395U CN201621266781.XU CN201621266781U CN206606395U CN 206606395 U CN206606395 U CN 206606395U CN 201621266781 U CN201621266781 U CN 201621266781U CN 206606395 U CN206606395 U CN 206606395U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bacon
- station
- nitrogen
- conveying track
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种腊肉加工包装装置，包括机架，机架上设置有运输轨道，运输轨道上依次排列有上料工位、清灰装置、雾化装置、装袋工位、冲氮装置、机械封口工位和热熔封口工位，上料工位处设置有用于在运输轨道上行走的挂钩装置，挂钩装置用于挂放腊肉，冲氮装置包括充氮机和设置在运输轨道上的与充氮机连通的充氮仓，充氮仓还连通有加压装置；本实用新型通过设置有运输轨道以及依次设置在运输轨道上的上料工位、清灰装置、雾化装置、装袋工位、冲氮装置、机械封口工位和热熔封口工位，不仅自动对腊肉进行清灰和防腐加工处理，而且对袋口进行安全封口处理，避免由于腊肉产生的有毒烟气进入腊肉，提高腊肉的品质，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于保存肉、香肠、鱼或鱼制品的一般方法的技术领域，具体是涉及一种腊肉加工包装装置。
背景技术
传统的农产品储存方法是采用化学方法，如利用保鲜剂处理腊肉、腊鸡等，但是保鲜剂会残留在农产品上，对食用者的健康造成危害，严重时造成食物中毒；因此现在很多农产品都采用物理方式进行保鲜，例如在农产品上包裹保鲜膜，但是这种处理保鲜时间长度不及化学保鲜方法，另外现有的癌症主要诱因就是塑料制品，采用保鲜膜进行长时间保鲜，不仅影响腊肉或者腊鸡的品质，而且容易影响食用者的身体健康,现有的腊肉或者腊鸡大多数是直接采用真空包装。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种腊肉加工包装装置，该腊肉加工包装装置通过设置有运输轨道以及依次设置在运输轨道上的上料工位、清灰装置、雾化装置、装袋工位、冲氮装置、机械封口工位和热熔封口工位，不仅自动对腊肉进行清灰和防腐加工处理，而且对袋口进行安全封口处理，避免由于腊肉产生的有毒烟气进入腊肉，提高腊肉的品质，提高经济效益。
为了达到上述目的，本实用新型一种腊肉加工包装装置，包括机架，所述机架上设置有运输轨道，所述运输轨道上依次排列有上料工位、清灰装置、雾化装置、装袋工位、冲氮装置、机械封口工位和热熔封口工位，所述上料工位处设置有用于在运输轨道上行走的挂钩装置，所述挂钩装置用于挂放腊肉，所述冲氮装置包括充氮机和设置在运输轨道上的与充氮机连通的充氮仓，充氮仓两端设置有用于挂钩装置穿过的门，所述充氮仓还连通有加压装置。
进一步，所述清灰装置包括设置在运输轨道上的通风通道和设置在通风通道内的风机。
进一步，所述雾化装置包括雾化器和设置在运输轨道上的与雾化器连通的雾化仓，雾化仓两端设置有挂钩装置穿过的开孔。
进一步，所述机械封口工位包括设置在包装袋两侧且用于封口的封口机构。
进一步，所述热熔封口工位包括设置在包装袋两侧且用于封口的热熔装置。
进一步，所述封口机构在包装袋上的封口位置低于热熔装置在包装袋上的封口位置。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型腊肉加工包装装置通过设置有运输轨道以及依次设置在运输轨道上的上料工位、清灰装置、雾化装置、装袋工位、冲氮装置、机械封口工位和热熔封口工位，不仅自动对腊肉进行清灰和防腐加工处理，而且对袋口进行安全封口处理，避免由于腊肉产生的有毒烟气进入腊肉，提高腊肉的品质，提高经济效益。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型腊肉加工包装装置的结构示意图。
附图标记：1-机架；2-上料工位；3-挂钩装置；4-清灰装置；5-雾化装置；6-装袋工位；7-冲氮装置；8-机械封口工位；9-热熔封口工位；10-风机；11- 雾化器；12-加压装置；13-封口机构；14-热熔装置。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本实用新型腊肉加工包装装置的结构示意图；本实用新型一种腊肉加工包装装置，包括机架1，所述机架1上设置有运输轨道，所述运输轨道上依次排列有上料工位2、清灰装置4、雾化装置5、装袋工位6、冲氮装置7、机械封口工位8和热熔封口工位9，所述上料工位2处设置有用于在运输轨道上行走的挂钩装置3，所述挂钩装置3用于挂放腊肉，所述冲氮装置7包括充氮机和设置在运输轨道上的与充氮机连通的充氮仓，充氮仓两端设置有用于挂钩装置3穿过的门，所述充氮仓还连通有加压装置12。
本实施例通过将腊肉放置在挂钩装置3上，利用挂钩装置3在运输轨道上移动，将腊肉自动依次通过清灰装置进行清除腊肉表面细菌、灰尘，通过雾化装置进行加湿和加防腐剂液，使腊肉表面湿润以及覆盖一层防腐层；装袋工位、通过冲氮装置进行冲氮保鲜防腐，机械封口工位和热熔封口工位，自动对腊肉进行清灰和防腐加工处理，而且对袋口进行安全封口处理，避免由于腊肉产生的有毒烟气进入腊肉，提高腊肉的品质，提高经济效益。
进一步，优选的所述清灰装置4包括设置在运输轨道上的通风通道和设置在通风通道内的风机10。
进一步，优选的所述雾化装置5包括雾化器11和设置在运输轨道上的与雾化器11连通的雾化仓，雾化仓两端设置有挂钩装置3穿过的开孔。
进一步，优选的所述机械封口工位8包括设置在包装袋两侧且用于封口的封口机构13。
进一步，优选的所述热熔封口工位9包括设置在包装袋两侧且用于封口的热熔装置14。
进一步，优选的所述封口机构12在包装袋上的封口位置低于热熔装置14 在包装袋上的封口位置。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种腊肉加工包装装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有运输轨道，所述运输轨道上依次排列有上料工位、清灰装置、雾化装置、装袋工位、冲氮装置、机械封口工位和热熔封口工位，所述上料工位处设置有用于在运输轨道上行走的挂钩装置，所述挂钩装置用于挂放腊肉，所述冲氮装置包括充氮机和设置在运输轨道上的与充氮机连通的充氮仓，充氮仓两端设置有用于挂钩装置穿过的门，所述充氮仓还连通有加压装置。
2.如权利要求1所述的腊肉加工包装装置，其特征在于：所述清灰装置包括设置在运输轨道上的通风通道和设置在通风通道内的风机。
3.如权利要求2所述的腊肉加工包装装置，其特征在于：所述雾化装置包括雾化器和设置在运输轨道上的与雾化器连通的雾化仓，雾化仓两端设置有挂钩装置穿过的开孔。
4.如权利要求3所述的腊肉加工包装装置，其特征在于：所述机械封口工位包括设置在包装袋两侧且用于封口的封口机构。
5.如权利要求4所述的腊肉加工包装装置，其特征在：所述热熔封口工位包括设置在包装袋两侧且用于封口的热熔装置。
6.如权利要求5所述的腊肉加工包装装置，其特征在：所述封口机构在包装袋上的封口位置低于热熔装置在包装袋上的封口位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621266781.XU CN206606395U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 腊肉加工包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621266781.XU CN206606395U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 腊肉加工包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206606395U true CN206606395U (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=60171415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621266781.XU Active CN206606395U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 腊肉加工包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206606395U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111284778A (zh) * | 2018-12-07 | 2020-06-16 | 溆浦县兴龙食品有限责任公司 | 一种腊肉包装装置 |
-
2016
- 2016-11-24 CN CN201621266781.XU patent/CN206606395U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111284778A (zh) * | 2018-12-07 | 2020-06-16 | 溆浦县兴龙食品有限责任公司 | 一种腊肉包装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107252030A (zh) | 一种微波杀菌系统 | |
| JP2019092510A (ja) | パックされた食品を製造する方法 | |
| CN206606395U (zh) | 腊肉加工包装装置 | |
| CN104082841B (zh) | 一种烟草物料表面进行预回潮处理的方法及设备 | |
| CN203832790U (zh) | 一种用于熟羊肉杀菌、冷却、包装的加工设备 | |
| CN206235118U (zh) | 一种防水瓦楞纸箱生产线烘干装置 | |
| CN205952349U (zh) | 一种菊花茶真空包装机 | |
| CN108263654A (zh) | 一种酱料包的抽真空装置 | |
| CN205174999U (zh) | 一种去除包装袋表面水渍的装置 | |
| CN104648725A (zh) | 安全热收缩包装机 | |
| CN206984476U (zh) | 一种无菌颗粒分装机 | |
| CN207682746U (zh) | 一种皮带硫化罐 | |
| CN204286024U (zh) | 热熔胶顺序捞取烘干传送装置 | |
| CN207113527U (zh) | 一种多层烘干装置 | |
| CN205169855U (zh) | 一种包装袋表面水渍去除装置 | |
| CN205098533U (zh) | 一种法式经典培根包装机 | |
| CN206294863U (zh) | 水果保鲜加工装置 | |
| CN106259864A (zh) | 一种树莓鲜果采后处理和物流保鲜方法 | |
| CN207843430U (zh) | 一种用于酱卤猪蹄生产的真空包装设备 | |
| CN207604476U (zh) | 一种罐装食品的高效杀菌装置 | |
| CN207258051U (zh) | 一种食物保鲜集装箱 | |
| CN206576214U (zh) | 一种真空包装食品生产杀菌设备 | |
| CN205499541U (zh) | 一种汞触媒包装机构 | |
| CN205801565U (zh) | 一种颗粒包装机 | |
| CN205707592U (zh) | 一种酸奶快速包装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |